Transferts de rattachement de coût planifiés (cprrp0130m000)

Cette session permet de transférer le coût d'un surplus de stock avec rattachement de projet.

Scénario

Le scénario pour lequel LN affiche les messages d'exception pour le centre de charge indiqué.

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Transférer

Afficher les ordres sélectionnés pour le transfert.

Article plan

Article dont le système de commande est Planifié.

La fabrication, la distribution ou l'achat de ces articles est planifié dans Planification d'entreprise sur la base d'une prévision ou de la demande réelle.

Vous pouvez planifier ces articles à l’aide des méthodes suivantes :

  • planification selon le plan directeur (similaire aux techniques du programme directeur de production),
  • planification selon l’ordre (similaire aux techniques de planification des besoins en matières),
  • combinaison de la planification selon le plan directeur et selon l'ordre.

Un article plan peut être :

  • un article fabriqué ou acheté,
  • une famille de produits,
  • un modèle de base, c'est à dire une variante de produit définie à partir d'un article générique.

Un groupe d’articles plan (ou familles) similaires est appelé famille de produits. Les articles sont regroupés pour fournir un plan plus général qu'un plan conçu pour des articles individuels. Un code affiché par le segment de cluster du code Article indique que l'article plan est un article clustérisé utilisé dans la planification de la distribution.

Quantité
Magasin

Le magasin à partir duquel et vers lequel l'article est normalement livré.

Remarque
  • Si la fonctionnalité multisite est active, le magasin par défaut est défini dans les sessions Valeurs par défaut de commande d'article par site (tcibd2151m000) et Gestion des articles et valeurs par défaut par site (tcibd1552m000).
  • Le magasin de l'article doit appartenir au cluster de planification de l'article et est sa valeur par défaut provient du site.
Site cmde

Code du site.

Numéro d'évolution

Numéro de référence, par exemple une ligne de commande client ou une ligne de produits livrables du projet, qui est utilisé en vue de modéliser les écarts pour un article avec numéro d'évolution.

Date de besoin
Statut d'ordre

Statut attribué à un ordre planifié dans l'application Planification d'entreprise.

Le statut d'un ordre peut être :

  • Planifié
  • Planifié ferme
  • Confirmé

Valeurs autorisées

Créé

Statut initial d'un ordre de fabrication. Toutes les données des ordres de fabrication peuvent toujours être modifiées. Les matières ne sont pas encore sorties. Les matières peuvent être ajoutées ou retirées et les quantités peuvent être modifiées.

Modifier

L'ordre de fabrication peut être modifié de la même manière qu'avec le statut Créé. Si la case Contrôle de version est cochée, ce statut est attribué à la nouvelle version créée pour un ordre de fabrication. Il est possible de modifier les estimations pour cette ordre de fabrication. Les valeurs réelles déjà enregistrées sont sauvegardées avec le nouveau numéro de version sur l'ordre de fabrication.

Remarque

Vous devez imprimer les documents de l'ordre de fabrication et libérer l'ordre de fabrication une fois que vous avez apporté les modifications nécessaires. Une fois le nouvel ordre de fabrication imprimé ou publié, les frais estimés sont à nouveau figés.

Programmé

L'ordre de fabrication reçoit ce statut une fois programmé dans Infor SCM Scheduler. Ce statut ne s'applique que si Infor SCM Scheduler est installé.

Imprimé

Les documents pour l'ordre de fabrication ont été imprimés. Si la case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication est cochée dans la session Paramètres d'ordre de fabrication (tisfc0100s000), l'ordre de fabrication ne peut pas être lancé avant l'impression des documents d'ordre. La case Impression obligatoire des documents d'ordres de fabrication n'est pas valide pour les articles à fabrication répétitive, dans la mesure où l'impression de documents d'ordres n'est jamais obligatoire pour des articles à fabrication répétitive. Pour obtenir une description des types de documents d'ordre, reportez-vous à Contenu des documents d'ordres.

Remarque

Une fois les documents de l'ordre de fabrication imprimés, les estimations pour l'ordre ne peuvent plus être corrigées.

Lancé

Si l'ordre de fabrication est lancé, les matières sont envoyées à l'atelier de fabrication sur mesure et les heures peuvent être imputées. Vous pouvez toujours effectuer les tâches suivantes :

  • Ajuster les données du planning
  • Modifier les matières estimées et les coûts opératoires estimés, tant que les estimations de coûts ne sont pas gelées.

Vous pouvez lancer les ordres de fabrication dans la session Lancement des ordres de fabrication (tisfc0204m000).

Actif

Le travail sur l'ordre de fabrication a commencé. Le statut de l'ordre passe à Actif lorsqu'une transaction d'encours, quelle qu'elle soit, est réalisée pour l'ordre de fabrication. Si le statut de l'ordre de fabrication est Actif, les heures sont imputées et les matières sont sorties. Les frais estimés ne peuvent être modifiés.

Fabrication terminée

L'ordre est indiqué comme étant terminé. Lorsque Magasin termine la procédure entrée en stock pour les articles produits devant être livrés en stock, la fabrication reçoit le statut Terminé.

Terminé

L'ordre est indiqué comme étant terminé et tous les produits finis sont livrés en stock. Vous pouvez toujours comptabiliser les heures et sortir les matières pour l'ordre de fabrication. Vous pouvez indiquer qu'un ordre est terminé dans les sessions ci-après :

  • Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000)

    Cette session sert à d'indiquer un ou plusieurs ordres, partiels ou intégraux, comme étant terminés.
  • Déclaration des opérations achevées (tisfc0130m000)

    Cette session sert à d'indiquer l'opération finale d'un ordre comme étant terminée.
  • Déclaration des opérations achevées par groupe d'ordres (tisfc0205m000)

    Cette session sert à d'indiquer les ordres comme étant terminés par groupe d'ordres.
  • Déclar. achèvement des progr. de fabrication (tirpt1201m000) et Déclaration des ordres achevés du programme de fabrication (tirpt1502m000)

    Servez-vous de ces sessions pour indiquer que les ordres de fabrication des programmes de fabrication sont terminés pour les articles RPT.
Fermé

Les résultats financiers de l'ordre de fabrication ont été calculés. Avant qu'un ordre de fabrication soit clôturé, il faut que toutes les matières prévues pour l'ordre aient été sorties et que toutes les heures aient été comptabilisées. Les commandes fournisseurs pour des opérations sous-traitées doivent avoir été traitées. Lorsqu'un ordre a été clôturé, les matières ne peuvent plus être sorties ni les heures comptabilisées, à moins que le statut de l'ordre soit réinitialisé. Vous pouvez clôturer les ordres de fabrication à l'aide de la session Clôture des ordres de fabrication (ticst0201m000).

Archivé

Les données de l'ordre de fabrication ont été déplacées vers l'archive. Pour des informations supplémentaires, reportez-vous à Archivage des ordres de fabrication.

Planificateur

Employé ou responsable de service chargé de la planification de la production, de l'achat et de la distribution des articles. Le planificateur tient compte des niveaux de stock, de la disponibilité des articles et des capacités des ressources. Il réagit à divers signaux tels que les messages de reprogrammation générés par LN.

Projet De

Plage de projets depuis lesquels le surplus de stock est transféré.

Elément De

Plage d'éléments depuis lesquels le surplus de stock est transféré.

Activité De

Plage d'activités depuis lesquelles le surplus de stock est transféré.

Surplus basé sur

Sélectionnez l'option sur laquelle est basé le surplus de stock :

Valeurs autorisées

  • Stock
  • Réceptions programmées
Champs masqués
Groupe de planification

Sélectionnez la plage de groupes de planification pour lesquels des ordres seront générés.

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Valeur de stock