Fases de operación por orden de fabricación (tisfc0121m000)
Utilice esta sesión para consultar y modificar las fases de operación vinculadas a una operación de una determinada orden de fabricación. La información vinculada a las fases de operación, como las instrucciones, información sobre las herramientas o las variables del proceso, se lista en los documentos de la orden de fabricación.
Aspectos del rendimiento
La configuración de esta sesión puede afectar al rendimiento del sistema y al crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulteMicroruta.
- Orden de fabricación
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Una orden que permite fabricar una cantidad especificada de un artículo en una fecha de entrega especificada.
- Estatus de orden
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El estatus asignado a una orden de fabricación, que indica la etapa del proceso de una orden de fabricación. Por ejemplo, Creado, Listado o Emitido.
Valores permitidos
- Creado
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El estatus inicial de una orden de fabricación. Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse. Los materiales todavía no se han entregado. Los materiales pueden añadirse o eliminarse, y las cantidades pueden cambiarse.
- Modificar
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La orden de fabricación puede modificarse de la misma forma que se modifica con el estatus Creado. Si se selecciona la casilla de verificación Control de versión, el estatus se asigna a una versión recientemente creada de la orden de fabricación. Es posible corregir estimaciones para esta orden de fabricación. Los reales ya registrados se guardan con un nuevo número de versión en la orden de fabricación.
NotaDebe listar los documentos de la orden de fabricación y lanzar la orden de fabricación una vez que haya realizado los cambios necesarios. Una vez que se ha listado o lanzado la nueva orden de fabricación, los costos estimados se congelan de nuevo.
- Avisos de expedición programados
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La orden de fabricación recibe este estatus tras su programación en Infor SCM Scheduler. Este estatus sólo tiene aplicación si se ha instalado Infor SCM Scheduler.
- Listado
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Se han listado los documentos de la orden de fabricación. Si se ha seleccionado la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la orden de fabricación no puede lanzarse antes de que se listen los documentos de la orden. La casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios no es válida para los artículos repetitivos, porque el listado de los documentos de la orden nunca es obligatorio para artículos repetitivos. Para obtener una descripción de los tipos de documentos de orden, consulte Contenido de los documentos de orden.
NotaUna vez que se listan los documentos de la orden de fabricación, las estimaciones de la orden ya no pueden corregirse.
- Emitido
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Si se lanza una orden de fabricación para fabricación, los materiales se entregan a fabricación, y pueden contabilizarse las horas. Todavía puede realizar lo siguiente:
- Corregir los datos de planificación.
- Cambiar los costos estimados de operación y de materiales siempre que las estimaciones de costos no se hayan congelado.
Las órdenes de fabricación pueden lanzarse en la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000).
- Activo
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Se ha iniciado el trabajo en la orden de fabricación. El estatus de la orden se establece en Activo cuando tiene lugar cualquier transacción OEC para la orden de fabricación. Si el estatus de la orden de fabricación es Activo, se contabilizan las horas y se entregan los materiales. Los costos estimados no pueden cambiarse.
- Producción completada
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La orden se registra como terminada. Cuando Gestión de almacenes ha completado el procedimiento de entrada para los artículos fabricados que deben entregarse en stock, la fabricación recibe el estatus Terminado.
- Terminado
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La orden se registra como terminada, y todos los productos terminados se han entregado en stock. Todavía puede administrar tiempos y entregar materiales para la orden de fabricación. Puede registrar una orden como terminada en estas sesiones:
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Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000)
Utilice esta sesión para registrar una o varias órdenes, parcial o íntegramente, como terminadas. -
Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000)
Utilice esta sesión para registrar la operación final de una orden como terminada. -
Registrar operaciones terminadas por grupo de órdenes (tisfc0205m000)
Utilice esta sesión para registrar órdenes como terminadas por grupo de órdenes. -
Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000) y Registrar órdenes fabricación terminadas de programación fabricación (tirpt1502m000)
Utilice estas sesiones para registrar las órdenes de fabricación de programaciones de fabricación como terminadas para los artículos RPT.
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- Cerrado
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Se han calculado los resultados financieros de la orden de fabricación. Antes de cerrarse una orden de fabricación, deberán haberse entregado todos los materiales para la orden y deberán haberse administrado todos los tiempos. Deberán haberse procesado las órdenes de compra para operaciones subcontratadas. Después de cerrarse una orden, los materiales ya no pueden entregarse y tampoco pueden administrarse los tiempos a menos que se restablezca el estatus de la orden. Puede cerrar órdenes de fabricación con la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000).
- Archivado
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Los datos de orden de fabricación se han movido al archivo. Para obtener más información, consulte Archivado de órdenes de fabricación.
- Operación
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La operación de la orden de fabricación a la que se vinculan una o más fases de operación.
- Fase de operación
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Una suboperación conectada a una operación de rutas.
Una fase de operación puede contener información como por ejemplo, instrucciones, información de proceso e información de herramientas.
- Designador de referencia
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Indica la ubicación para insertar un componente en un artículo, por ejemplo, el lugar donde se puede montar un componente electrónico en una placa de circuito impreso. Los designadores de referencia se suelen utilizar en componentes electrónicos y se pueden originar desde una estación de diseño asistido por ordenador (CAD).
Desde este campo, puede hacer zoom a la sesión Designadores de referencia por artículo (tcibd0120m000). Puede editar el designador de referencia siempre que el estatus de la orden de fabricación no tenga el valor Terminado.
- Descripción de designador de referencia
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La descripción del designador de referencia. Por ejemplo, esto puede ser un código que expresa la ubicación en la que debe montarse un artículo de componente.
- Estatus de operación
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El estatus asignado a una operación. Por ejemplo, Planificada, Preparado para empezar o Terminada. Este estatus indica el grado de progreso de una operación.
Valores permitidos
- Planificada
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El estatus existente cuando se crea el plan.
- Preparado para empezar
- Iniciada
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Si utiliza LN el estatus de la operación es Iniciada siempre que se haya registrado alguna cantidad como completada en Control de fabricación.
- Activa
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Se ha ejecutado una transacción OEC en esta operación. Si la primera operación se establece en el valor Activa, el estatus de la orden pasa a ser Activo.
- Bloqueada
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El usuario o una orden de inspección han bloqueado la operación en Control de fabricación. Consulte Operaciones de bloqueo.
- Terminada
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Se ha completado todo el trabajo de la operación. Las cantidades completadas y rechazadas son definitivas. Puede establecer este estatus en la sesión de detalles Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000). Si es necesario, puede hacer clic en en la sesión de detalles Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000) para cambiar de nuevo el estatus de operación de Terminada a Activa.
- Cerrada
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Se han calculado los resultados contables de la operación. Las operaciones sólo pueden cerrarse en LN.