Planificación de celda de trabajo (tirpt4102m200)

Utilice esta sesión para ver las líneas de programación planificadas para una celda de trabajo.

Celda de trabajo

Una unidad de fabricación que consiste en una o más estaciones de trabajo en una secuencia fija.

Se utiliza un grupo de trabajo para la fabricación repetitiva en relación con la fabricación de un artículo repetitivo.

Celda reparación

Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay una celda de reparación vinculada a la celda de trabajo seleccionada.

Inicio planificado

La fecha de inicio de fabricación de una línea de programación.

Programación

El plan de fabricación con cantidades de fabricación decaladas en el tiempo para un artículo o un conjunto de artículos que se fabrican juntos según un modelo de fabricación.

Línea

El número de línea de programación.

Producto

El artículo repetitivo que se registra.

Cantidad pedida

La cantidad total que debe fabricarse para la línea de programación.

Duración [horas]

El plazo de entrega necesario para ejecutar una operación.

El tiempo de fabricación incluye el tiempo de preparación y el tiempo de ejecución. La fórmula que LN utiliza para calcular el tiempo de fabricación depende de si la operación correspondiente tiene una duración fija.

  • En caso de que tenga una duración fija, LN aplicará la siguiente fórmula para calcular el tiempo de fabricación:

    tiempo medio de preparación + tiempo del ciclo 
  • Si la operación no tiene una duración fija, LN aplicará la siguiente fórmula:

    tiempo medio de preparación + (tiempo de ciclo * cantidad planificada de entrada) / cantidad de rutas. 
Cantidad para posconsumir

La cantidad para posconsumo se basa en las cantidades entregadas de la línea de programación.

Cantidad posconsumida

La cantidad fabricada cuyos materiales necesarios se posconsumen.

Fecha de inicio original

La primera fecha en que están disponibles los materiales para fabricar el artículo.

Fecha de finalización original

La primera fecha en que se puede completar la cantidad planificada.

Fecha de finalización de fabricación

La fecha en la que se termina la orden de fabricación.

Fecha real de inicio de fabricación

La fecha real en la que se inicia la fabricación de los artículos para fabricación.

Fecha real de finalización de fabricación

La fecha real en la que se completa la fabricación de los artículos para fabricación.

Origen

El origen de la ejecución de fabricación.

Valores permitidos

Planificación

La ejecución de fabricación se programa utilizando Planificación Empresarial.

Manualmente

La ejecución de fabricación se programa manualmente.

Estatus

El estatus de la ejecución de fabricación.

Valores permitidos

Libre

El motor de planificación controla la programación de la ejecución.

Lanzado

Se terminó la programación de la ejecución, solo es posible hacer cambios manualmente.

Activa

La programación de la ejecución de fabricación se está implementando.

Producción completada

Se terminaron todas las líneas de programación para la ejecución de fabricación, pero la ejecución no se ha cerrado.

Terminado

Cerrado

Orden de almacenaje

La ID de la orden de almacenaje relacionada con la ejecución de fabricación.

Cantidad terminada

La cantidad de producto registrado como Terminada.