Modelo de producción (tirpt2100m100)

Utilice esta sesión para ver y mantener datos del modelo de producción.

Esta sesión muestra los datos de:

  • Proceso de fabricación (tirpt2110m000)
  • Materiales (tirpt2120m000)
  • Productos (tirpt2130m000)
  • Herramientas (tirpt2140m000)
Sitio

La ID del sitio.

Nota

Solo está visible si la funcionalidad de múltiples sitios está activa.

Producto/herramienta

El artículo repetitivo o la herramienta en el caso de un producto múltiple, que define el modelo de fabricación.

Celda de trabajo

Una unidad de fabricación que consiste en una o más estaciones de trabajo en una secuencia fija.

Se utiliza un grupo de trabajo para la fabricación repetitiva en relación con la fabricación de un artículo repetitivo.

Modelo de fabricación

Una configuración predefinida que especifica el método de producción, lista de materiales, tiempo y capacidad necesaria y método de listado.

Un modelo de producción contiene lo siguiente:

  • Proceso de producción
  • Tiempo y capacidad necesaria
  • Registro del proceso de producción
  • Proceso de suministro de material
  • Método de inspección de artículos
  • Herramientas necesarias

Si está seleccionada la casilla de verificación Fabricación de producto múltiple en un modelo de fabricación para la fabricación repetitiva, se añade una lista de productos al modelo de fabricación que especifica los artículos que se fabrican.

Nota
  • Se hace un control de revisión de los modelos de fabricación. Se genera una nueva revisión para cada cambio en la configuración existente.
  • El método de planificación debe ser Planificada.
  • El módulo Control de proyecto está desactivado.

Revisión

La ID de la revisión del modelo de producto.

Tipo

Especifique el tipo de modelo de fabricación.

Valores permitidos

Producto individual

Se utiliza para mantener modelos de fabricación para la fabricación de un único artículo terminado.

Producto múltiple

Se utiliza para mantener modelos de fabricación para la fabricación de varios artículos terminados en diferentes cantidades.

Control
Validez
Estatus

El estatus del modelo de fabricación que se lista.

Valores permitidos

  • Nuevo
  • Aprobado
  • Vencido
Fecha de efectividad

La fecha en que se comprueba la validez de los materiales o las operaciones.

La aplicación considera que un material o una operación son válidos si esta fecha se encuentra entre la fecha de efectividad y la fecha de vencimiento.

Las fechas de efectividad se utilizan en el proceso de explosión para crear demandas para los artículos correctos.

Fecha de vencimiento

La fecha a partir de la cual un registro o una configuración dejan de ser válidos. En ocasiones, la fecha de vencimiento incluye la hora de vencimiento.

Uso
Usar para planificación

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se habilita el modelo de fabricación para la planificación.

Nota

Para el cálculo de costos solo se puede utilizar un modelo de fabricación por artículo repetitivo.

Usar para cálculo de costos

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se habilita el modelo de fabricación para el cálculo de costos.

Nota

Para el cálculo de costos solo se puede utilizar un modelo de fabricación por artículo repetitivo.

Opciones
Informe sobre estaciones de trabajo

/baanerp/ti/rou/tirou0101m000#tirou001.rows

Planificación
Cantidad de planificación de orden

La cantidad planificada de producto.

Plazo de entrega de planificación de orden

El plazo planificado de entrega de la orden.

Almacén de recepción

La ID del almacén en el que se almacenan los productos.

Nota

El almacén de recepción puede ser un almacén normal o el almacén del punto de uso anexado a la siguiente celda de trabajo.

Si el almacén de recepción es un punto de uso, el artículo de fabricación debe ser parte de la lista de materiales para el modelo de fabricación fabricado en la celda de trabajo a que está anexado el almacén.

El Sistema de suministro del almacén del punto de uso de recepción debe establecerse en Ninguno en la sesión Datos de artículo por almacén (whwmd2510m000).

Programación
Horizonte

Período de tiempo durante el que LN mantiene los datos de planificación de un artículo.

El horizonte de planificación se expresa como un número de días laborables a partir de la fecha en que se ejecuta la simulación.

El paquete Planificación Empresarial no genera planes de suministro ni órdenes planificadas más allá del horizonte de planificación del artículo.

Para calcular el horizonte de planificación, Planificación Empresarial utiliza el calendario especificado para la unidad empresarial del almacén predeterminado al que pertenece el artículo de planificación.

Nota

Planificación Empresarial traslada el horizonte de planificación al final del período de planificación.

Ejecución mínima

La cantidad mínima para iniciar la ejecución de fabricación repetitiva.

Ejecución óptima

La cantidad óptima para una ejecución de fabricación repetitiva.

Ejecución máxima

La cantidad máxima para iniciar la ejecución de fabricación repetitiva.

Operación
Cant lín programación

La cantidad que se asigna a la línea programada.

Cantidad de transferencia

La cantidad de materiales que debe transferirse al almacén de punto de uso, desde el almacén o proveedor externo.

Tarifa

La tarifa por hora de mano de obra o por hora de máquina.

N.º recursos mano de obra

El número de trabajadores que se necesitan para fabricación.

Rechazos
Reparar
Celda reparación

Una celda de reparación es una celda de trabajo dedicada vinculada a un modelo de fabricación.

Nota
  • Una celda de reparación no puede estar vinculada a estaciones de trabajo.
  • Las celdas de reparación se utilizan en la fabricación repetitiva para reparar artículos rechazados.
Plazo de entrega

El tiempo de reparación del artículo expresado en horas.

Cuarentena
Almacén

La ID del almacén designado para la cuarentena.

Ubicación

Especifique la ubicación de la celda de reparación.