Programaciones de producción (tirpt1100s000)
Utilice esta sesión para mostrar los datos de orden y los datos del centro de trabajo de cuello de botella de la orden RPT. Una orden puede originarse de los siguientes módulos:
- SIC
- RRP
- JSC
En el menú apropiado, puede determinar qué acción desea llevar a cabo en la orden:
- Programación de artículo
-
El código de la programación de fabricación, vinculada al artículo en la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000).
- Tabla de períodos
-
El código de la tabla de períodos.
NotaEl código de período se define en el módulo Calendarios y períodos.
- Programación de zona de programación
-
El código de la zona de programación en la sesión Zonas de programación (tirpt0103m000).
- Fecha de inicio
-
La fecha de inicio del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden.
- Fecha de inicio
-
La fecha de inicio del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden.
- Fecha de finalización
-
La fecha final del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden.
- Fecha de finalización
-
La fecha final del período en el que se encuentran las fechas de entrega de la orden.
- Tipo de orden
-
El tipo de orden especifica el módulo en el que se ha originado la orden o el módulo en el que la orden está disponible actualmente.
Hay diversos tipos de orden válidos para cada programación de fabricación.
Valores permitidos
- RRP
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Una orden que se origina en el paquete Planificación Empresarial.
- SIC
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Una orden que se origina en el paquete Gestión de almacenes.
- JSC
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Una orden que se origina en el módulo Control de fabricación.
- Número de orden
-
El número de la orden JSC.
- Número de orden
-
El estatus de orden especifica la fase de fabricación de la orden.
Valores permitidos
- Planificada
-
Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse.
- Documentos de orden listados
-
Se listan los documentos que acompañan la orden de fabricación.
- Lanzada
-
La orden de fabricación se ha lanzado para fabricación.
- Activa
-
Se ha iniciado el trabajo de la orden de fabricación.
- Pendiente de terminar
-
La orden se ha registrado con el estatus Terminada.
- Terminada
-
La orden se registra con el estatus Terminada y todos los productos terminados se entregan al stock.
- Fecha de entrega
-
La fecha de entrega de la orden.
Esta fecha equivale a la fecha de finalización de la orden de la que se origina la orden.
- Cantidad de orden
-
La cantidad de orden que debe fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad de orden.
- Cantidad entregada
-
La cantidad de mercancías enviadas a stock desde fabricación.
- Cantidad desechada
-
La cantidad de artículos que se desechan en fabricación.
- Zona de programación
-
Una parte o zona física de la línea de producción para la que se define una programación de producción. Las zonas de programación se definen para artículos repetitivos.
Las zonas de programación están relacionadas con las órdenes de fabricación de artículos cuyas rutas utilizan, prácticamente, los mismos recursos de producción. Una zona de programación está relacionada con un código de programación de producción.
Las zonas de programación se utilizan:
- Para definir códigos de ruta por artículo repetitivo (RPT) en la sesión Artículo - Rutas (tirou1101m000).
- Como criterio de selección en la sesión Registrar órdenes terminadas globalmente (tisfc0206m000) y la sesión Materiales y horas de posconsumo (tisfc0220m000).
Ejemplo
Zona de programación Código de programación ELD Electrodomésticos SL Semanal HEL Herramientas eléctricas 2SL Bisemanal - Descripción
-
La descripción o el nombre del código.
- Artículo
-
El artículo repetitivo para el que es válida la programación de fabricación.
NotaDebe definirse el artículo en la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000), donde debe seleccionar la casilla de verificación Programaciones de fabricación.
- Ruta
-
La secuencia de operaciones necesarias para fabricar un artículo.
Para cada operación, se especifica la operación de referencia, la máquina y el centro de trabajo, así como la información sobre el tiempo de preparación y el tiempo de ciclo.
- Unidad de ruta
-
La cantidad del artículo de fabricación en el que se basa la ruta. Una cantidad de rutas permite incluir tiempos de operación muy cortos en la ruta de un artículo.
Ejemplo
Cantidad de rutas 100 Tiempo de ciclo 60 minutos En un período de tiempo de 60 minutos, se fabrican 100 artículos. Por lo tanto, el tiempo de operación de un artículo es de 0,6 minutos.
- Centro de trabajo de cuello de botella
-
Basándose en los datos que pertenecen al código de rutas, LN determina el centro de trabajo de cuello de botella que se muestra en este campo.
- Capacidad en día/acumulado programado
-
La cantidad total que puede fabricar el centro de trabajo de cuello de botella en la fecha que aparece en el campo Fecha de entrega, y la cantidad total que debe ser entregada al final del día de fabricación.
- [%]
-
La carga del centro de trabajo de cuello de botella.
LN calcula el porcentaje dividiendo la cantidad acumulada de órdenes por la capacidad del centro de trabajo de cuello de botella.