Centros de trabajo (tirou0101m100)
Utilice esta sesión para ver todos los centros de trabajo y las celdas de trabajo.
Los centros de trabajo de tipo Colchón y Estación de línea no se muestran.
- Centro de trabajo
-
Un centro de trabajo, vinculado a un centro de trabajo, que se utiliza para calcular los costos unitarios de artículo terminado, las transferencias de OEC y los resultados de producción que se utilizan para mantener los asientos contables relacionados con órdenes de fabricación.
El vínculo entre un centro de trabajo de cálculo de costos y un centro de trabajo permite replanificar de nuevo las operaciones de orden de fabricación. Si es necesario, puede cambiar el centro de trabajo que se utiliza para llevar a cabo una operación sin modificar el proceso de cálculo de costos.
- Tipo de centro de trabajo
-
El tipo de centro de trabajo que desea que se muestre.
Valores permitidos
- Centro de trabajo
-
Un centro de trabajo normal que define una zona, normalmente limitada por líneas amarillas, donde se realizan operaciones de fabricación y hay máquinas.
- Subcentro de trabajo
-
Nota
Si el parámetro Fabricación por sitio del valor es Activo en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000), esta opción no está disponible.
Un centro de trabajo que pertenece a un centro de trabajo de nivel superior para revisar la capacidad acumulada.
- Subcontratación
-
Si debe subcontratarse una operación, debe definirse un centro de trabajo de subcontratación. No puede vincular códigos de tarifa de operación para este tipo de centro de trabajo. Sin embargo, puede registrar los datos de planificación mediante el centro de trabajo de subcontratación, independientemente del tipo de capacidad crítica que se haya seleccionado. Si un centro de trabajo es del tipo Subcontratación, no puede cambiar el tipo de centro de trabajo.
- Cálculo de costos
-
El centro de trabajo es un centro de trabajo de cálculo de costos.
- Colchón
-
Una estación de trabajo de línea de montaje donde no se llevan a cabo operaciones, pero las órdenes con transferencia pendiente esperan a la siguiente estación de trabajo.
- Estación de línea
-
Un centro de trabajo que forma parte de una línea de montaje. Una estación de línea se utiliza en la producción de artículos de programación para su montaje definitivo.
- Puesto de trabajo
-
Una agrupación de una o más estaciones de trabajo en una secuencia fija definida en la sesión Celdas de trabajo (tirpt0140m000), dedicada a la fabricación repetitiva. Los puestos de trabajo se utilizan para fabricar artículos en función de modelos de producción.
- Respons.
-
El responsable de los empleados o el responsable del departamento. Si en la sesión Listar tiempos y gastos (comprobación de finalización) (bptmm1410m000) está seleccionada la casilla de verificación, Notificar responsable se notifica al empleado especificado.
- Crítico enplanif.
-
Si esta casilla de verificación está seleccionada, este artículo de planificación es crítico en planificación maestra. Esto significa que en el proceso de planificación maestra en Planificación Empresarial, este artículo es tratado como componente crítico.
En la planificación de órdenes, se tienen en cuenta todos los componentes. En planificación maestra, solo se tienen en cuenta los componentes críticos.
NotaPlanificación maestra utiliza la estructura de materiales críticos (BCM) de un artículo para la planificación de fabricación. Por regla general, la BCM se deriva de la estructura, y contiene solo aquellos componentes designados como críticos en la planificación maestra. Puede generar una BCM para un artículo en la sesión Generar la lista de materiales críticos (cprpd3220m000).
- Centro de trabajo principal
-
El centro de trabajo principal vinculado al centro de trabajo.
NotaSi el parámetro Fabricación por sitio es Activo en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000), este campo solo se utiliza para el listado financiero, como un elemento de agrupación en la integración del esquema de correlación contable. De lo contrario, se puede utilizar para acumular la capacidad.
- Departamento de producción
-
Un grupo de recursos de fabricación, centros de trabajo y celdas de trabajo relacionadas físicamente entre sí. Por ejemplo, una sala de fabricación es un departamento de producción.
- Tipo compartido/Compañía primaria
-
El tipo de centro de trabajo y la compañía relacionada.
Valores permitidos
- Primario
- Secundario
-
El centro de trabajo no es un centro de trabajo compartido.
- Código de calendario
-
/baanerp/ti/rou/tirou0101m000#tcmcs065.ccal
- Tipo de disponibilidad
-
/baanerp/ti/rou/tirou0101m000#tcmcs065.ract
- Calendario real
-
La combinación de calendario y tipo de disponibilidad que utiliza el centro de trabajo al realizar una orden de fabricación.
Nota- Si se especifica un calendario del centro de trabajo, el calendario real es igual que el calendario del centro de trabajo. Si no se especifica ningún calendario del centro de trabajo, se utiliza el siguiente calendario aplicable, como el del departamento de producción relacionado.
- Puede ver el nivel en el que está definido el calendario real en el campo Origen.
- Almacén en planta
-
Un almacén que almacena el stock intermedio para suministrar a los centros de trabajo. Un almacén en planta está vinculado a una celda de trabajo individual, una línea de montaje, o uno o más centros de trabajo. A un almacén en planta se le pueden suministrar mercancías mediante órdenes de reaprovisionamiento o suministro de material basado en pull.
Los métodos de suministro de material basado en pull son los siguientes:
- Sistema controlado por lotes (solo aplicable en Control de montaje).
- Sistema controlado por SILS (solo aplicable en Control de montaje).
- Sistema contr. por órdenes individuales (solo aplicable en Control de fabricación).
- Kanban.
- Punto de pedido decalado en el tiempo.
Los artículos almacenados en el almacén en planta no forman parte de la obra en curso (OEC). Cuando los artículos dejan el almacén en planta para utilizarlos en fabricación su valor se añade a la OEC.
Solo puede especificar un valor si está seleccionada la casilla de verificación Uso de almacenes de planta en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000).
El valor del campo Tipo de almacén en la sesión Almacenes (tcmcs0103s000) debe establecerse en Planta.
- Listar el producto
-
Especifique cómo se lista la producción:
Valores permitidos
-
Manual
El listado se realiza manualmente en la sesión Lista de trabajo de la máquina (tisfc4600m000) para las operaciones de máquina y en la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000) para otras operaciones. -
Automático
El listado se realiza tras la finalización de otra operación.
-
- Listar las horas de mano de obra
-
Especifique cómo se listan las horas:
Valores permitidos
-
Posconsumo
Se trata de un cálculo automático basado en las cantidades registradas. -
Por grupo de máquinas
El listado se realiza por máquina en la sesión Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000).
-
- Recurso de mano de obra predeterminado
-
El número de empleado al que se le contabilizan horas en Control de Personal mediante posconsumo.
- Código de tarifa de operación
-
El código que se vincula al centro de trabajo y que se utiliza como tarifa de centro de trabajo.
NotaDebe definir los códigos de operación en la sesión Códigos de tarifas de operación (ticpr0150m000).
Este campo solo está activado si se cumplen las siguientes condiciones:
- El valor de Tipo de centro de trabajo no es Subcontratación.
- Capacidad semanal [horas]
-
La capacidad semanal de cada unidad de recurso en el centro de trabajo. Este valor se utiliza para calcular la capacidad normal de un centro de trabajo para cada semana; esta capacidad aparece en los listados de utilización de un centro de trabajo.
- Capacidad diaria
-
La capacidad diaria de cada unidad de recurso en el centro de trabajo. Este valor se utiliza para calcular la capacidad normal de un centro de trabajo para cada día; esta capacidad aparece en los listados de utilización de un centro de trabajo.
- Número de máquinas
-
El número de máquinas que están disponibles para fabricación en el centro de trabajo. Este valor puede calcularse y actualizarse en la sesión Calcular recursos (tirou0201m000).
LN busca todas las máquinas asignadas a un centro de trabajo utilizando la sesión Máquinas (tipos de máquina) (tirou0102m000). El cálculo del número de máquinas de un centro de trabajo:
Número de máquinas= Suma de capacidades semanales de todas las máquinas vinculadas al centro de trabajo / Capacidad semanal del centro de trabajoLa capacidad semanal del centro de trabajo se define en el campo Capacidad semanal [horas].
El número de máquinas y el número de trabajadores vinculados a un centro de trabajo se utiliza para calcular la capacidad disponible del centro de trabajo.
Ejemplo
Centro de trabajo A 40 horas/semana Máquina A 40 horas/semana Máquina B 60 horas/semana Número de máquinas = (40+60)/40 = 2,50 - Recursos de mano de obra disponibles (ETC)
-
El número de trabajadores disponibles en el centro de trabajo. Este valor puede calcularse y actualizarse en la sesión Calcular recursos (tirou0201m000).
Cada centro de trabajo es un departamento. LN busca todos los trabajadores asignados al departamento utilizando la sesión Empleados - General (tccom0101m000) y calcula sus capacidades semanales. El cálculo para el número de trabajadores de un centro de trabajo:
Número de trabajadores = Suma de capacidades semanales de todos los trabajadores vinculados al centro de trabajo / Capacidad semanal del centro de trabajoLas capacidades semanales de los empleados se especifican en el campo Horas de trabajo en la sesión de detalles Empleados - Control de Personal (bpmdm0101m000). La capacidad semanal del centro de trabajo se define en la sesión Centros de trabajo (tirou0101m000).
El número de máquinas y el número de trabajadores vinculados a un centro de trabajo se utiliza para calcular la capacidad disponible del centro de trabajo.
Ejemplo
La fecha de hoy: 07-11-2000Centro de trabajo A: 40 horas/semanaEmpleado Primera fecha Última fecha Horas/semana A 01-01-2000 01-01-2000 40 B 01-01-2000 01-06-2000 20 C 01-01-2000 0 30 Número de trabajadores = (40 + 30)/40 = 1,75 - Mostrado en Plan maestro de recursos
-
/baanerp/ti/rou/tirou0101m000#tirou001.ccap
- Unidad de tiempo
-
La unidad de tiempo en la que se expresan el Tiempo de espera y el Tiempo de cola. La unidad de tiempo del subcentro de trabajo puede ser la misma que la unidad de tiempo de su centro de trabajo principal.
Si la unidad de tiempo está relacionada con el tiempo de cola, Días y Horas deben interpretarse como días y horas del calendario de tiempos de trabajo vinculado al centro de trabajo. Si la unidad de tiempo está relacionada con el tiempo de espera, no se utiliza calendario. El tiempo de disponibilidad se considera como 24 horas al día, 7 días a la semana.
Valores permitidos
-
Horas
Los plazos de entrega se expresan en horas, y se permiten los valores fraccionarios. -
Días
Los plazos de entrega se expresan en días, y los valores fraccionarios se redondearán a valores enteros.
-
- Tiempo de cola
-
La cantidad de tiempo que una orden permanece en un centro de trabajo antes de efectuar la preparación o durante el cual se ejecuta el trabajo.
El tiempo de cola de espera se utiliza en el cálculo de plazos de entrega. El tiempo de cola se expresa en días o en horas. Los días y horas se deben interpretar como días y horas en el calendario de tiempos de trabajo vinculado al centro de trabajo.
Si el campo Unidad de tiempo es Días, LN redondea los valores especificados de los plazos de entrega a valores enteros.
- Tiempo de espera
-
El tiempo que una orden permanece en un centro de trabajo después de que se haya terminado una operación hasta el momento en que se mueve a la operación siguiente.
LN no planifica los tiempos de espera según un calendario específico. La planificación del tiempo de espera se basa en un calendario semanal de 7 * 24 horas.
Un ejemplo típico es el tiempo necesario de secado después de la aplicación de pintura.
Si LN calcula las horas de inicio y de finalización de las órdenes planificadas basándose en la ruta, LN tiene en cuenta el tiempo de espera. El tiempo de espera se expresa en días o en horas. Los días y las horas no hacen referencia a un calendario. El tiempo de disponibilidad se considera como 24 horas al día, siete días a la semana.
Si el campo Unidad de tiempo es Días, LN redondea los valores especificados de los plazos de entrega a valores enteros.
El colchón del plan creado por el tiempo de espera permite crear una cierta tolerancia entre operaciones sucesivas, lo que permite cambiar operaciones si es necesario ajustar la planificación.
NotaEste campo no está accesible si el campo Tipo de centro de trabajo es Cálculo de costos, Estación de línea o Colchón.
- Tiempo de movimiento
-
El tiempo en que una mercancía semielaborada está en tránsito desde una operación hasta la siguiente. Tras la última operación, el tiempo de movimiento es el tiempo necesario para transferir la mercancía terminada al almacén.
El tiempo de movimiento es uno de los elementos del plazo de entrega que LN planifica siguiendo un calendario específico.
Si el campo Unidad de tiempo es Días, LN redondea los valores especificados de los plazos de entrega a valores enteros.
- Cola deseada
-
La diferencia entre la salida y la entrada de una celda de trabajo requerida por el usuario. Éste es el valor predeterminado para los cálculos iniciales de cola.
- Listar instrucciones
-
Si utiliza una microrruta, puede definir instrucciones para las órdenes de fabricación de cada operación y cada fase de operación. Si el valor de este campo es Sí, se listan esas instrucciones.
Solo puede utilizar No aplicable como valor si el valor de Tipo de centro de trabajo es Subcentro de trabajo. Como consecuencia, el subcentro de trabajo hereda el valor de su centro de trabajo principal del campo Listar instrucciones.