Órdenes de fabricación por proyecto (tipcs7550m000)

El proyecto al que está destinada la orden de fabricación.

Indica el progreso actual del proyecto.

Una orden que permite fabricar una cantidad especificada de un artículo en una fecha de entrega especificada.

Un artículo fabricado a partir de una especificación de cliente para un proyecto específico. Un artículo personalizado puede tener una estructura personalizada o una ruta persona personalizada y normalmente no está disponible como artículo estándar. Sin embargo, un artículo personalizado puede derivarse de un artículo estándar o un artículo genérico.

La fecha de entrega de la orden de fabricación.

Si especifica una orden en la sesión Orden de fabricación (tisfc0101s000), se calcula una fecha de inicio de fabricación según el plazo de entrega de la orden y el valor del campo Método de planificación.

La fecha de finalización de los artículos terminados según la planificación.

Indica el progreso actual de la orden de fabricación.

Valores permitidos

Creado

El estatus inicial de una orden de fabricación. Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse. Los materiales todavía no se han entregado. Los materiales pueden añadirse o eliminarse, y las cantidades pueden cambiarse.

Modificar

La orden de fabricación puede modificarse de la misma forma que se modifica con el estatus Creado. Si se selecciona la casilla de verificación Control de versión, el estatus se asigna a una versión recientemente creada de la orden de fabricación. Es posible corregir estimaciones para esta orden de fabricación. Los reales ya registrados se guardan con un nuevo número de versión en la orden de fabricación.

Nota

Debe listar los documentos de la orden de fabricación y lanzar la orden de fabricación una vez que haya realizado los cambios necesarios. Una vez que se ha listado o lanzado la nueva orden de fabricación, los costos estimados se congelan de nuevo.

Avisos de expedición programados

La orden de fabricación recibe este estatus tras su programación en Infor SCM Scheduler. Este estatus sólo tiene aplicación si se ha instalado Infor SCM Scheduler.

Listado

Se han listado los documentos de la orden de fabricación. Si se ha seleccionado la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la orden de fabricación no puede lanzarse antes de que se listen los documentos de la orden. La casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios no es válida para los artículos repetitivos, porque el listado de los documentos de la orden nunca es obligatorio para artículos repetitivos. Para obtener una descripción de los tipos de documentos de orden, consulte Contenido de los documentos de orden.

Nota

Una vez que se listan los documentos de la orden de fabricación, las estimaciones de la orden ya no pueden corregirse.

Emitido

Si se lanza una orden de fabricación para fabricación, los materiales se entregan a fabricación, y pueden contabilizarse las horas. Todavía puede realizar lo siguiente:

• Corregir los datos de planificación.
• Cambiar los costos estimados de operación y de materiales siempre que las estimaciones de costos no se hayan congelado.

Las órdenes de fabricación pueden lanzarse en la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000).

Activo

Se ha iniciado el trabajo en la orden de fabricación. El estatus de la orden se establece en Activo cuando tiene lugar cualquier transacción OEC para la orden de fabricación. Si el estatus de la orden de fabricación es Activo, se contabilizan las horas y se entregan los materiales. Los costos estimados no pueden cambiarse.

Producción completada

La orden se registra como terminada. Cuando Gestión de almacenes ha completado el procedimiento de entrada para los artículos fabricados que deben entregarse en stock, la fabricación recibe el estatus Terminado.

Terminado

La orden se registra como terminada, y todos los productos terminados se han entregado en stock. Todavía puede administrar tiempos y entregar materiales para la orden de fabricación. Puede registrar una orden como terminada en estas sesiones:

• Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000)

  Utilice esta sesión para registrar una o varias órdenes, parcial o íntegramente, como terminadas.

• Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000)

  Utilice esta sesión para registrar la operación final de una orden como terminada.

• Registrar operaciones terminadas por grupo de órdenes (tisfc0205m000)

  Utilice esta sesión para registrar órdenes como terminadas por grupo de órdenes.

• Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000) y Registrar órdenes fabricación terminadas de programación fabricación (tirpt1502m000)

  Utilice estas sesiones para registrar las órdenes de fabricación de programaciones de fabricación como terminadas para los artículos RPT.

Cerrado

Se han calculado los resultados financieros de la orden de fabricación. Antes de cerrarse una orden de fabricación, deberán haberse entregado todos los materiales para la orden y deberán haberse administrado todos los tiempos. Deberán haberse procesado las órdenes de compra para operaciones subcontratadas. Después de cerrarse una orden, los materiales ya no pueden entregarse y tampoco pueden administrarse los tiempos a menos que se restablezca el estatus de la orden. Puede cerrar órdenes de fabricación con la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000).

Archivado

Los datos de orden de fabricación se han movido al archivo. Para obtener más información, consulte Archivado de órdenes de fabricación.

La cantidad de orden que debe fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad.

Para determinar la cantidad para un artículo RPT: Si todavía no se ha especificado ninguna ruta o fecha, el calendario se basa en la ruta predeterminada y en una carga del 100%.

La ruta predeterminada depende de:

• El lote económico o la cantidad fija de orden (archivo de artículos).
• Las rutas dependientes de cantidad de orden (archivo de artículos).
• La ruta predeterminada (parámetro de ruta).

La cantidad de mercancías terminadas que se contabilizan en stock.

La merma o desecho son productos que no cumplen los estándares de calidad fijados para el artículo terminado.

Estos rechazos constan de las siguientes partes:

• Las cantidades especificadas en el campo Desechado de la sesión Orden de fabricación (tisfc0101s000).
• Las cantidades rechazadas en el módulo Control y verificación de productos.

La secuencia de operaciones necesarias para fabricar un artículo.

Para cada operación, se especifica la operación de referencia, la máquina y el centro de trabajo, así como la información sobre el tiempo de preparación y el tiempo de ciclo.

La fecha en que el proyecto entra en vigor para la orden de fabricación seleccionada.

Un lugar donde se almacenan las mercancías. Para cada almacén, puede especificar la dirección y los datos relativos a su tipo.

La prioridad de una orden. El valor 1 indica la prioridad más alta, y 999 la más baja.

La persona encargada de listar, (re)programar y lanzar órdenes de fabricación, y gestionar cargas de trabajo.

El empleado responsable de planificación.

La revisión del artículo.

Valor predeterminado

Cuando se mantiene una orden de fabricación, la revisión actual se vincula a esta orden de forma predeterminada.

Si vincula una revisión a una orden de fabricación, la fecha de efectividad de la orden se cambia por la fecha de efectividad de la revisión. Utilice el botón Rec rev art elec para determinar la revisión en función de la fecha de efectividad de la orden de fabricación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la subcontratación se usó para una o varias piezas de la orden de fabricación.

La ID de especificación.

Si el campo Método de planificación es Prospectiva, la fecha de entrega se planifica como prospectiva en función del campo Inicio de fabricación.

Si el campo Método de planificación es Retrospectiva, la fecha de inicio de producción se planifica como retrospectiva en función del campo Entrega planificada.

Solo puede modificar este campo para:

• Órdenes especificadas manualmente
• Órdenes transferidas desde el paquete Gestión de almacenes.

La fecha de entrega de producción de la orden confirmada al cliente mediante, por ejemplo, el planificador de planta. Puede cambiar manualmente esta fecha hasta que se termine la orden de fabricación.

/baanerp/ti/sfc/tisfc0120s000#tisfc001.odpr

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación tiene, como mínimo, una operación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha bloqueado al menos una de las operaciones de la orden de fabricación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación es una orden de reproceso.

Una orden de reproceso puede tener uno de los siguientes orígenes:

• Manualmente
• Cuarentena para especific. existentes
• Cuarentena para especificaciones nuevas
• Renovar herramienta

Si esta casilla de verificación está seleccionada, deben listarse etiquetas para esta orden de fabricación.

Una familia de artículos con atributos de ruta similares; por ejemplo, el mismo centro de trabajo, la misma operación de ruta, la misma estructura de materiales, etc. El usuario define un grupo de rutas como criterio de selección para órdenes de fabricación.

La fecha y la hora en que se terminó la orden de fabricación.

La fecha en que se ha entregado el artículo terminado.

La fecha en la que se cierra el proyecto.

Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de operaciones anteriores. El valor de este campo es el valor predeterminado para el campo Operaciones anteriores en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000).

Al mover la operación 30 de la siguiente estructura de operaciones, las operaciones 10 y 20 resultan afectadas por el campo de método de movimiento de operaciones anteriores.

El método de movimiento de operaciones no se tiene en cuenta cuando se transfiere la planificación de fabricación mediante la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) o la sesión Transferir planificación de fabricación (tisfc1202m000). El método de movimiento solo se utiliza cuando se transfiere en el nivel de operación en la sesión de detalles Planificación de fabricación (tisfc0110m000).

Valores permitidos

Mover todas las operaciones

Se transfieren todas las operaciones.

No mover

Las operaciones no se transfieren nunca.

Cuando solapamiento > 100

Si hay un solapamiento inminente del 100% o más, se transfieren las operaciones. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.

Cuando hay solapamiento

Si hay un solapamiento inminente, las operaciones se transfieren. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.

Este campo determina el efecto de la reprogramación de la operación en la planificación de las operaciones de seguimiento. El valor de este campo es el valor predeterminado para el campo Operaciones siguientes en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000).

Al mover la operación 30 de la siguiente estructura de operaciones, las operaciones 40, 50 y 60 resultan afectadas por el campo de método de movimiento de operaciones siguientes:

El método de movimiento de operaciones no se tiene en cuenta cuando se transfiere la planificación de fabricación mediante la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) o la sesión Transferir planificación de fabricación (tisfc1202m000). El método de movimiento solo se utiliza cuando se transfiere en el nivel de operación en la sesión de detalles Planificación de fabricación (tisfc0110m000).

Valores permitidos

Mover todas las operaciones

Se transfieren todas las operaciones.

No mover

Las operaciones no se transfieren nunca.

Cuando solapamiento > 100

Si hay un solapamiento inminente del 100% o más, se transfieren las operaciones. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.

Cuando hay solapamiento

Si hay un solapamiento inminente, las operaciones se transfieren. Si se define una cantidad o porcentaje de lote de transferencia, esta cantidad o porcentaje de lote de transferencia prevalecerá.

La cantidad de orden de la unidad preconfigurada en el momento en el que se lanzó la orden de fabricación.

La cantidad total del producto que está a punto de entregarse en stock, incluidas las cantidades anteriores.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales de la orden de fabricación se entregan mediante posconsumo.

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000), se desmarca la casilla de verificación Números de serie en stock y el valor del campo Registrar número de serie en montaje es Sí. En el resto de casos, los artículos seriados no se pueden posconsumir.

Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote del que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)), definido en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede posconsumir las horas imputadas para fabricar el artículo a un empleado de posconsumo.

La cantidad de artículos cuyos componentes y/u horas todavía tienen que posconsumirse.

Si efectúa el posconsumo de cantidades, estas se contabilizan automáticamente cuando se termina una operación. La cantidad se basa en las horas estimadas que son necesarias para terminar una operación en lugar de en el número real de horas trabajadas en la operación o en los materiales estimados de una operación.

La cantidad de productos terminados incluidos en la cantidad total de orden cuyos componentes y/u horas se han contabilizado mediante el posconsumo.

Si efectúa el posconsumo de cantidades, estas se contabilizan automáticamente cuando se termina una operación. La cantidad se basa en las horas estimadas que son necesarias para terminar una operación en lugar de en el número real de horas trabajadas en la operación o en los materiales estimados de una operación.

Un centro de trabajo administrativo definido con fines de cálculo de costos.

Una vez cerradas las líneas de montaje, la OEC se transfiere al departamento de cálculo, en el cual se contabiliza contra el costo estándar estimado. Una vez cerrada la orden de montaje, el valor de la OEC equivale al costo estándar basado en opción.

El departamento de cálculo aparece en la orden de venta porque el departamento de ventas realiza las entregas desde el departamento de cálculo en vez de desde un almacén.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se dividen las horas estimadas y reales de una operación.

Las horas estimadas y reales de una operación se pueden dividir en tiempos de preparación y en tiempos de ciclo. Esto se traduce en un componente de preparación y un componente de producción para las horas de mano de obra y las horas de máquina reales y estimadas, que se pueden ver, por ejemplo, en la sesión Costos de horas estimados comparados con reales (ticst0502m000).

La casilla de verificación Dividir horas en preparación y fabricación se especifica en la sesión de detalles Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) y en la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000) para determinar si se deben dividir o no las horas.

El componente de costo en el que se contabilizan las transferencias de WIP entre centros de trabajo.

El componente de costo debe ser del tipo Código impositivo. Si la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) no está seleccionada, el campo Componente de costo de transferencia de OEC puede permanecer vacío.

Este campo no se puede cambiar una vez congeladas las estimaciones o ejecutada la primera transferencia de WIP.

El momento en que LN congela los costos estimados de la orden. Cuando se han congelado los costos estimados de la orden, ya no se pueden modificar los datos de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).

Valor predeterminado

El valor predeterminado de este campo es el campo Momento de congelación de estimaciones de la sesión Datos de orden de fabricación predeterminados (tisfc0102m000).

El momento en el que LN contabiliza los asientos contables para las cantidades terminadas en Finanzas.

Este campo puede tener los siguientes valores:

• Cantidad terminada

  Cada vez que se registra una cantidad del artículo principal terminado, LN contabiliza los asientos contables correspondientes.

• Estatus de orden completado

  Cuando el estatus de orden de fabricación está establecido en Terminado, LN contabiliza los asientos contables correspondientes.

Este campo toma como valor predeterminado el valor del campo Contab. momento finalización de la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000). Puede cambiar el campo de esa sesión para una orden de fabricación concreta hasta que el estatus de orden de fabricación se establezca en Emitido.

La fecha en la que se basa el cálculo de los costos unitarios por artículo terminado estimados.

La fecha del campo Fecha de cálculo de la sesión Órdenes de fabricación (tisfc0501m000) no debe ser necesariamente la fecha en que se efectúa el cálculo, porque en la sesión Calcular costos estimados de unidad de artículo terminado (ticst0210m000) puede definir otra fecha diferente a la fecha actual para el cálculo.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede ver los resultados de producción por centro de trabajo. Los costos de materiales y de horas se contabilizan en el centro de trabajo al que se aplican estos costos.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, puede ver los resultados de producción por orden de fabricación. Los recargos y los costos de material y de horas se contabilizan al departamento de cálculo de la orden de fabricación.

Divisas

Cuando se calculan los costos estimados y se utiliza un sistema de divisas Dependiente, la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo también determina la divisa que se utiliza:

• Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utiliza la divisa local del centro de trabajo de cálculo de costos para el que se calculan los costos.
• Si esta casilla de verificación no está seleccionada, se utiliza la divisa del departamento de cálculo.

Costos unitarios estimados de artículo terminado

Costos basados en artículo

Los costos de artículo terminado se almacenan en el departamento de cálculo de la orden de fabricación para la estructura de componente de costo efectiva del artículo.

Costos basados en centro de trabajo

Los costos de artículo terminado se almacenan en los componentes de costo detallados por centro de trabajo. Por tanto, si se utiliza más de un centro de trabajo para una orden de fabricación, los costos se especificarán por separado para cada centro de trabajo.

En la sesión Costos unitarios de artículo terminado (ticst0510m000) pueden verse los costos unitarios de artículo terminado basados en el centro de trabajo y en el artículo.

1: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan para cada centro de trabajo por componente de costo detallado. El único centro de trabajo que está disponible es el departamento de cálculo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo.

2: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan en el departamento de cálculo por la estructura de componente de costo efectiva del artículo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo.

3: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan para un centro de trabajo de cálculo de costos o un departamento de cálculo por componente de costo detallado. Los costos de un centro de trabajo incluyen los costos de operación y los costos de material. Los costos del departamento de cálculo incluyen los recargos (añadidos) del artículo terminado y los costos de los materiales no vinculados. Los costos se expresan en la divisa local del centro de trabajo de cálculo de costos.

4: Los costos unitarios totales del artículo terminado se contabilizan en el departamento de cálculo por la estructura de componente de costo efectiva del artículo. Los costos se expresan en la divisa del departamento de cálculo.

Transferencias de WIP

Si la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo está desmarcada, las transferencias de WIP no se calculan. Puesto que los resultados de producción se visualizan por orden de fabricación, los costos se contabilizan en el departamento de cálculo de la orden de fabricación y no en los centros de trabajo. En consecuencia, no hay ninguna necesidad de calcular las transferencias de WIP entre los distintos centros de trabajo.

Calcular variaciones de rendimiento/precio

Si una orden producción está cerrada, la casilla de verificación Asientos contables por centro de trabajo determina el nivel en el que se calculan las variaciones de rendimiento y precio. La contabilización depende, sin embargo, de los métodos de contabilización que se definen en los siguientes campos:

• Método contabilización variaciones rendimiento en departamento cálculo
• Método contabilización variación de precios para departamento cálculo
• Método contabilización variaciones rendimiento en departamento cálculo
• Método contabilización variación de precios para departamento cálculo

Aspectos relacionados con el rendimiento

La configuración de este campo puede afectar al rendimiento del sistema y al crecimiento de la base de datos. Para obtener más información, consulte Asientos contables por centro de trabajo.

Se ha iniciado el trabajo de la orden de fabricación. El estatus de orden pasará a ser Activa cuando se produzca una transacción para la orden de fabricación.

El momento en que se congelan los costos unitarios por artículo terminado estimados depende del campo Momento de congelación de estimaciones.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la sesión Borrar asientos contables por proyecto (tipcs3200m000) borra todos los asientos contables del proyecto. Ya no puede restablecer el estatus de proyecto.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los artículos terminados se reciben en el stock con su costo real y se valoran según el método de valoración real definido.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los submontajes se reciben en el stock a su costo real y se valoran según el método de valoración real definido.

Los métodos de valoración se definen en Gestión de almacenes.

Los métodos de valoración reales son:

• Costo unitario de media móvil (MAUC)
• Primero entrar, primero salir (FIFO)
• Último entrar, primero salir (LIFO)
• Precio de lote (lote)

El código de lote.

Si se trata de una orden de venta, este campo muestra el partner al que se vende dicha orden.

Propiedad de la compañía

propiedad de la compañía.

Consignado

consignado.

Propiedad del cliente

propiedad del cliente.

Devolver justo al entregar

Cuando los artículos se devuelven desde el entorno de fabricación al almacén, por ejemplo, porque se requería un número de artículos inferior al número enviado, el propietario original en el momento del envío volverá a ser el propietario de dichos artículos (a no ser que estén dañados).

Diferido

La fecha en que la propiedad se transfiere de proveedor a cliente es aún desconocida. La fecha de cambio se determina una vez que los artículos se han preparado y depende tanto de los tipos de almacén implicados en la transferencia de mercancías como del acuerdo entre proveedor y cliente.

No aplicable

Su organización posee el stock. El comportamiento de la propiedad se refiere únicamente al stock no propio.