Resumen de órdenes de almacenaje de fabricación (timfc0101m100)

La ID del sitio.

La unidad preconfigurada para la que desea seleccionar órdenes de almacenaje de fabricación.

La revisión para la que desea seleccionar órdenes de almacenaje de fabricación.

El código de lote para el que desea seleccionar órdenes de almacenaje de fabricación.

El artículo seriado para el que desea seleccionar órdenes de almacenaje de fabricación.

El centro de trabajo para el que desea seleccionar órdenes de almacenaje de fabricación.

El almacén para el que desea seleccionar órdenes de almacenaje de fabricación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada,

Si esta casilla de verificación está seleccionada, solo se muestran las órdenes de almacenaje de fabricación para las que esté marcada la casilla de verificación Bloqueado.

Un material para el que existe una cantidad Para entregar y una cantidad de Entrega siguiente tiene dos órdenes de almacenaje de fabricación: Una orden de almacenaje de fabricación para la cantidad Para entregar, y una para la cantidad de Entrega siguiente.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, solo se muestran las órdenes de almacenaje de fabricación que representan una entrega siguiente, lo que significa que la cantidad se entrega en una fecha o una hora en el futuro.

El número que identifica un registro de datos o una fase en una secuencia de actividades. Los números de secuencia se utilizan en numerosos contextos. Normalmente, LN genera el número de secuencia para el siguiente artículo o fase. Según el contexto, puede sobrescribir este número.

Una orden que permite fabricar una cantidad especificada de un artículo en una fecha de entrega especificada.

El número de posición del material de la orden de fabricación.

El tipo de movimiento de stock, que puede ser Entrega o Recepción.

El significado de Entrega y Recepción depende de si el artículo es un material o un artículo terminado.

Si el tipo de transacción es Entrega

• Se entrega un material del almacén a fabricación.
• En el caso de una orden de transferencia, se entrega un material del almacén central al almacén de fabricación.
• Se devuelve un artículo terminado del almacén a fabricación.

Si el tipo de transacción es Recepción

• Se envía un material de fabricación al almacén.
• En el caso de una orden de transferencia, el material se recibe en el almacén de fabricación.
• Se recibe un artículo terminado en el almacén.

El tipo de orden en que se basa la orden de almacenaje de fabricación.

• Planta
• Transferencia. Para obtener más información, consulte Órdenes de transferencia

El número de orden al que se vincula la orden de almacenaje de fabricación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la orden de almacenaje de fabricación representa una cantidad de material que es una entrega siguiente, lo que significa que la cantidad se entrega en una fecha o una hora futuras.

Si la orden de almacenaje de fabricación está relacionada con un artículo terminado, la fecha se refiere a la fecha de entrega solicitada de la orden de fabricación.

Si la orden de almacenaje de fabricación se relaciona con el material, la fecha hace referencia a cuándo se necesita el material en fabricación.

La ubicación desde la que se expide un artículo:

• Almacén
• Centro de trabajo

El Tipo de expedidor está conectado al Tipo de transacción.

El código del almacén o del centro de trabajo desde los que se expide el artículo.

La ubicación a la que se expide un artículo:

• Almacén
• Centro de trabajo

El Tipo de receptor está conectado al Tipo de transacción.

El código del almacén o del centro de trabajo a los que se expide el artículo.

El almacén de un material (en la vista Material) o de un artículo terminado (en la vista Artículo final).

El artículo, que puede ser un material o un artículo terminado.

Un número de referencia, por ejemplo, una línea de orden de venta o una línea de entregables de proyecto, que se utiliza para modelar desviaciones para un artículo con unidades preconfiguradas.

Si está marcada la casilla de verificación Control por lote de la sesión de detalles Artículos (tcibd0501m000), el artículo se controla por lote, y este campo muestra el lote desde el que se entrega el material. El código de lote se establece en la sesión Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100).

Si la casilla de verificación Control por lote no está seleccionada, el valor es Todos y no se puede cambiar.

Valores permitidos

Todos

Las mercancías que se reciben o se expiden no están sujetas a condiciones específicas de lote. Puede utilizar más de un lote.

Mismo

Puede seleccionar cualquier lote para recepción o expedición, pero la totalidad de la recepción o la expedición deben tener el mismo lote.

Específico

Puede recibir o expedir sólo un lote determinado.

Un número de artículos fabricados y almacenados conjuntamente que se puede identificar mediante un código (lote). Los lotes identifican mercancías.

El número del artículo seriado.

Una versión o una versión revisada de un artículo de ingeniería (artículo-I) o un artículo sujeto a revisiones, es decir, un artículo vinculado a un artículo-I. Pueden existir varias revisiones de un artículo de ingeniería.

Ejemplo

Artículo-I: Bicicleta de montaña E-MB01

La cantidad que se entrega o se recibe (o se entregará o se recibirá) en el almacén.

La cantidad que se devuelve del almacén a fabricación (artículos terminados) o de fabricación al almacén (material).

Si está desmarcada la casilla de verificación Bloqueado, ya no puede cambiar manualmente la cantidad del campo Cantidad pedida para cancelar una cantidad específica que deba entregarse desde el almacén. En lugar de eso, debe determinar la cantidad que desea cancelar en el campo Para cancelar de la sesión Órdenes de almacenaje de fabricación (timfc0101m000), que se refleja en este campo.

La cantidad que se cancela en el almacén. Gestión de almacenes entrega la Cantidad pedida reducida por la Cantidad cancelada. Para obtener más información, consulte Cantidad para cancelar.

Si la orden de almacenaje de fabricación se refiere a artículos terminados, la fecha se refiere a la fecha de entrega solicitada de la orden de fabricación.

Si la orden de almacenaje de fabricación se relaciona con el material, la fecha hace referencia a cuándo se necesita el material en fabricación.

Un código que identifica el tipo de orden de almacenaje. El procedimiento de almacenaje predeterminado que se vincula a un tipo de orden de almacenaje determina cómo se procesan en el almacén las órdenes de almacenaje que tienen asignado el tipo de orden, aunque se puede modificar el procedimiento predeterminado para órdenes de almacenaje o líneas de orden individuales.

El motivo por el que se rechazan y devuelven las mercancías entregadas.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de almacenaje de fabricación contiene una cantidad que se devuelve al almacén.

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, la orden de almacenaje de fabricación está bloqueada, lo que significa que:

• Gestión de almacenes no puede iniciar el procedimiento de almacenaje para la orden de almacenaje de fabricación.
• Todavía puede modificar la cantidad pedida.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada,, la orden de almacenaje de fabricación está desbloqueada, lo que significa que:

• Gestión de almacenes puede iniciar la orden de fabricación de procedimiento de almacenaje. Si ha especificado un proceso automático para el material o el artículo terminado, al deseleccionar esta casilla de verificación se inicia el proceso automático.
• No puede modificar la cantidad pedida.

LN puede desmarcar esta casilla de verificación si:

• Haga clic en Iniciar entrega de stock para los materiales en el menú adecuado de la sesión Órdenes de almacenaje de fabricación (timfc0101m000). Se desbloquean todas las líneas de orden de almacenaje de fabricación para las que la casilla de verificación Entrega siguiente no está seleccionada.
• Registra una orden de fabricación como terminada.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la cantidad de artículo en la orden de almacenaje de fabricación se envía al almacén.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el procedimiento de salida de almacenaje para el artículo en la orden de almacenaje de fabricación se lleva a cabo automáticamente una vez desbloqueado el material del almacén.

La unidad de embalaje a la que está vinculado el artículo en la orden de almacenaje de fabricación.

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o vinculado en firme al partner cliente que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o vinculado en firme al tipo de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

Valores permitidos

Servicio (manual)

Orden de venta de mantenimiento

orden de venta de mantenimiento

Ventas de mantenimiento (manual)

Orden de trabajo de mantenimiento

orden de mantenimiento

Orden trabajo mantenimiento (manual)

Orden de venta

orden de venta

Programación de ventas

programación de ventas

No aplicable

Ventas (manual)

Orden de servicio

orden de servicio

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o vinculado en firme a la orden o la línea de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o vinculado en firme al código de referencia que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

LN puede usar este campo de dos formas:

• Si se cumplimenta el campo Partner cliente, LN utiliza el campo Referencia para registrar un código de referencia definido por un cliente.
• Si el campo Partner cliente está vacío, LN utilizará el campo Referencia para registrar una referencia interna.

Puede utilizar un código de referencia para mantener un conjunto de piezas vinculado, aunque sigan rutas diferentes; por ejemplo, si algunas piezas se transportan a un subcontratista para que las devuelva más adelante.