Artículo: producción por sitio (tiipd0151m000)

El artículo principal.

El sitio donde se fabrica el artículo o se usa como material.

El país donde tiene lugar la fabricación.

La ciudad donde tiene lugar la producción.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utilizan los datos de producción de artículo globales para el sitio. Por consiguiente, los cambios en los datos de artículo en el nivel de compañía se sincronizan automáticamente al nivel de sitio.

La unidad en la que se expresa la cantidad.

Origen suministro pred.

El origen de suministro predeterminado determina cuál es el método de suministro predeterminado del artículo cuando el stock físico es insuficiente.

Nota

Puede cambiar temporalmente el origen de suministro de los artículos Compra, Fabricación o Producto en la sesión Origen de suministro con fecha de efectividad (tcibd0510m000).

Materiales de posconsumo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los componentes se entregan mediante posconsumo.

Artículos seriados

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000), la casilla de verificación Números de serie en stock no está seleccionada y el valor del campo Registrar número de serie en montaje es Sí. En el resto de casos, los artículos seriados no se pueden posconsumir.

Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote del que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)), definido en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

Horas de posconsumo

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede posconsumir las horas imputadas para fabricar el artículo a un empleado de posconsumo.

Posconsumir si es material

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el artículo se posconsume cuando se utiliza como componente en la estructura de producto de otro artículo.

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000), la casilla de verificación Números de serie en stock está desmarcada y el campo Registrar número de serie en montaje es Sí. En el resto de casos, los artículos seriados no se pueden posconsumir.

Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote del que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)), definido en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

Iniciar directamente entrega de stock

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el procedimiento de salida de almacenaje se inicia automáticamente después de que se desbloquee el material del almacén.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y desbloquea las líneas de orden de almacenaje utilizando la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), la cantidad que se vaya a entregar se añadirá al valor especificado en el campo Para entregar por almacenaje de la sesión de detalles de Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100). El resto del procedimiento de almacenaje debe llevarse a cabo manualmente.

Si utiliza la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), se desbloquean las líneas de orden de almacenaje para los materiales que deben entregarse. También puede seleccionar la casilla de verificación Iniciar directamente entrega de stock para los materiales. En consecuencia, las líneas de orden de almacenaje se desbloquean automáticamente cuando se lanza la orden de fabricación.

Proceso directo de línea de orden de almacenaje

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el procedimiento de salida de almacenaje se inicia automáticamente después de que se desbloquee el material del almacén.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y desbloquea las líneas de orden de almacenaje utilizando la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), la cantidad que se vaya a entregar se añadirá al valor especificado en el campo Para entregar por almacenaje de la sesión de detalles de Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100). El resto del procedimiento de almacenaje debe llevarse a cabo manualmente.

Si utiliza la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), se desbloquean las líneas de orden de almacenaje para los materiales que deben entregarse. También puede seleccionar la casilla de verificación Iniciar directamente entrega de stock para los materiales. En consecuencia, las líneas de orden de almacenaje se desbloquean automáticamente cuando se lanza la orden de fabricación.

Nota

Si el artículo actual debe ser un artículo seriado de volumen insignificante, esta casilla de verificación no debe estar seleccionada.

Informe de conformidad

El código del informe de conformidad.

Origen de suministro real

El método de suministro real utilizado para reaprovisionar el stock físico para la fecha actual.

Valores permitidos

Fabricación

Hay una estructura de materiales (BOM) y una ruta disponibles para el artículo. La demanda se cumplimenta por medio de una orden de fabricación.

Repetitivo

Hay una lista de los materiales y una celda de trabajo disponibles para el artículo. La demanda se cumplimenta por medio de una programación de fabricación.

Montaje

Hay una estructura de materiales (BOM) y líneas de montaje disponibles para el artículo. La demanda se cumplimenta por medio de una orden de montaje.

Compra

No hay datos de fabricación disponibles para el artículo. La demanda se cumplimenta por medio de una orden de compra.

Subcontratación

El artículo se suministra por la subcontratación del proceso de fabricación. Se especifica una estructura de materiales (BOM) para este artículo.

Nota

La casilla de verificación Subcontratación con soporte de flujo de material debe estar seleccionada para poder seleccionar este origen de suministro.

Distribución

El artículo se suministra por una orden planificada de distribución.

Texto de fabricación de artículo

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, se muestra el texto de producción de artículo.

Inspección de salida

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el material se inspecciona cuando se entrega desde un almacén.

Crítico para stock

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede comprobar la disponibilidad del artículo si se utiliza como material para la orden de fabricación.

Se ejecutan las siguientes comprobaciones:

• La sesión Comprobación de stock (tiasc2240m000) en el módulo Control de montaje.
• La sesión Listar insuficiencias de material por orden de fabricación (tisfc0419m000).

Inspección de recepción

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y el artículo fabricado es el artículo terminado, se debe ejecutar una inspección cuando el artículo se reciba en el almacén.

Cuando se crea la orden de almacenaje, LN reconoce que la inspección es necesaria y añade la fase de inspección de almacén a las actividades de esa orden.

Una inspección también puede formar parte del procedimiento de tipo de orden de almacenaje.

En ambos casos, si esta casilla de verificación se selecciona para el artículo o la inspección que forma parte del procedimiento, se necesitará una inspección.

Imagen de artículo

La imagen del artículo.

Estructura de producto

Personalizado

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo está personalizado.

Estándar bajo pedido

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo se crea según el método de generación Estándar bajo pedido, como se especifica en el campo Método de generación de la sesión Generar estructura (proy. PCS) para órdenes venta (tdsls4244m000). La estructura y la ruta se obtienen del artículo original.

Cantidad de estructura

El número de artículos en los que se basa la estructura de materiales del artículo. La cantidad de estructura de materiales permite especificar unas cantidades de artículos muy pequeñas como componentes de estructura de materiales.

Derivado de artículo

El artículo del que se deriva el artículo, en el campo Artículo.

Nota

Si un artículo estándar se copia en un artículo personalizado mediante la sesión Copiar estructura de producto estándar en estructura personalizada (tipcs2230m000), LN muestra el código de artículo estándar en el campo Derivado de artículo del artículo personalizado.

Porcentaje de merma

El porcentaje utilizado para anticipar la pérdida de cantidad en el proceso de fabricación de un producto.

Cantidad de merma

La cantidad utilizada para anticipar la pérdida de cantidad en el proceso de fabricación de un producto.

Fantasma

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo es un fantasma.

La casilla de verificación Fantasma se puede anular en la sesión Estructura (tibom1110m000).

Usar stock fantasma

/baanerp/ti/ipd/tiipd0101m000#tiipd001.phst

Convertir la operación 0 en la primera de

Si hay material de un artículo fantasma que no está vinculado a una operación específica, este campo se utiliza para determinar el momento en el que debe entregarse ese material.

Valores permitidos

Artículo resultado de operación

Orden

Nota

Este campo solo es pertinente si las operaciones de la orden de fabricación se originan en parte desde las rutas de los artículos fantasma.

Para conocer el artículo resultado de operación de un material, consulte el campo Artículo resultado de operación de la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).

Aspectos relacionados con el rendimiento

Por motivos de rendimiento, se recomienda establecer este campo en Orden. Para obtener más información, consulte Material para varias operaciones.

Almacén obligatorio en lín. estructura

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y utiliza este artículo como componente de la estructura de materiales, debe indicar el almacén para este componente de artículo en la línea de estructura de materiales de la sesión de detalles Estructura (tibom1110m000).

Nota

Si no especifica un almacén en la línea de estructura, se utiliza el almacén especificado en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000) para la línea de material de orden de fabricación.

Ruta dependiente de cantidad

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se utiliza una ruta específica, que depende de la cantidad de orden.

La ruta dependiente de la cantidad puede afectar a:

• Tiempos de operación
• Centro de trabajo utilizado
• Máquinas utilizadas
• Otros datos dependientes de ruta

Unidad de ruta

La cantidad del artículo en la que se basa la planificación de la ruta. Puede utilizar esta unidad para incluir tiempos de operación breves en la ruta de un artículo.

Plazo de entrega de orden

El tiempo de fabricación de un artículo expresado en horas o días, en función de los elementos que inciden en los plazos de entrega tal como se definen en las operaciones de ruta.

El plazo de entrega de la orden se determina al hacer clic en Actualizar plazo de entrega de orden en esta sesión.

Seleccione Horas o Días como unidad de tiempo en la que desea expresar el plazo de entrega de orden.

Subcontratación con flujo de material

Si esta casilla de verificación está seleccionada, solo se usa la subcontratación con flujo de material para fabricar el artículo.

Nota

Esta casilla de verificación solo es visible si se seleccionó la casilla de verificación Subcontratación con soporte de flujo de material en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).

Si el origen de suministro predeterminado del artículo es Montaje, esta casilla de verificación no está disponible.

Grupo de rutas

Una familia de artículos con atributos de ruta similares; por ejemplo, el mismo centro de trabajo, la misma operación de ruta, la misma estructura de materiales, etc. El usuario define un grupo de rutas como criterio de selección para órdenes de fabricación.

Si especifica un grupo de rutas en este campo, puede utilizar el grupo de rutas como un criterio para seleccionar o agrupar órdenes de fabricación en Gestión de almacenes y Fabricación.

Proceso de fabricación

Planificador de planta

La persona encargada de listar, (re)programar y lanzar órdenes de fabricación, y gestionar cargas de trabajo.

Si especifica un planificador de planta en este campo, puede utilizar el planificador de planta como un criterio para seleccionar o agrupar órdenes de fabricación en Gestión de almacenes y Fabricación.

SFC de cambio neto

Si esta casilla de verificación está seleccionada, durante el proceso regenerativo de replanificación, se efectúa un cálculo neto o una explosión parcial. LN solo vuelve a planificar las partes de las órdenes JSC programadas afectadas por el cambio en la estructura de materiales y en la ruta.