Artículo: producción (tiipd0101m000)

El artículo fabricado o consumido por la orden de fabricación.

Si el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Activación de concepto (tcemm4600m000) se establece en Activo, este es el sitio para estructuras y rutas genéricas (y la fabricación exclusiva de artículos genéricos que no son de montaje).

Si el parámetro Fabricación por sitio de la sesión Activación de concepto (tcemm4600m000) se establece en No activo, el sitio especificado también se utiliza para productos con este sitio especificado en la estructura de materiales y la ruta.

La unidad de medida en la que se registra el stock del artículo.

El número de artículos en los que se basa la estructura de materiales del artículo. La cantidad de estructura de materiales permite especificar unas cantidades de artículos muy pequeñas como componentes de estructura de materiales.

La cantidad de merma definida como un porcentaje o como una cantidad fija.

El porcentaje de merma se calcula utilizando esta fórmula:

Necesidad bruta = (factor de merma/100% + 1) * cantidad neta

La cantidad utilizada para calcular la pérdida fija de cantidad en el proceso de fabricación.

Se calcula una cantidad fija de merma con esta fórmula:

Necesidad bruta = cantidad neta + cantidad de merma

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y utiliza este artículo como componente de la estructura de materiales, debe indicar el almacén para este componente de artículo en la línea de estructura de materiales de la sesión de detalles Estructura (tibom1110m000).

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo es un fantasma.

La casilla de verificación Fantasma se puede anular en la sesión Estructura (tibom1110m000).

Si hay material de un artículo fantasma que no está vinculado a una operación específica, este campo se utiliza para determinar el momento en el que debe entregarse ese material.

Valores permitidos

Artículo resultado de operación

Orden

Aspectos relacionados con el rendimiento

Por motivos de rendimiento, se recomienda establecer este campo en Orden. Para obtener más información, consulte Material para varias operaciones.

El tiempo de fabricación de un artículo expresado en horas o días, en función de los elementos que inciden en los plazos de entrega tal como se definen en las operaciones de ruta.

El plazo de entrega de la orden se determina al hacer clic en Actualizar plazo de entrega de orden en esta sesión.

Seleccione Horas o Días como unidad de tiempo en la que desea expresar el plazo de entrega de orden.

La cantidad del artículo en la que se basa la planificación de la ruta. Puede utilizar esta unidad para incluir tiempos de operación breves en la ruta de un artículo.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN selecciona de forma predeterminada una ruta concreta. La selección se basa en la cantidad de orden.

Por consiguiente, la cantidad de la orden de un artículo afecta a:

• Tiempos de operación
• Centros de trabajo
• Máquinas
• Otros datos relacionados con la ruta.

El artículo del que se deriva el artículo, en el campo Artículo.

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, puede posconsumir el material que sea necesario para fabricar el artículo.

Artículos seriados

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000), se desmarca la casilla de verificación Números de serie en stock y el valor del campo Registrar número de serie en montaje es Sí.

Si el artículo seriado está controlado por lotes, el lote desde el que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO) o Primero entrar, primero salir (FIFO)) especificado en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede posconsumir las horas imputadas para fabricar el artículo al empleado relacionado.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo se posconsume cuando se utiliza como componente en la estructura de producto de otro artículo.

Artículos seriados

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000), se desmarca la casilla de verificación Números de serie en stock y el valor del campo Registrar número de serie en montaje es Sí.

Si el artículo seriado está controlado por lotes, el lote desde el que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)) definido en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se desbloquea automáticamente la línea de orden de almacenaje para el material durante el lanzamiento de la orden de fabricación. En consecuencia, no necesita ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear el material.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y si el material no se posconsumió, debe utilizar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear la línea de orden de almacenaje del material.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el procedimiento de salida de almacenaje se inicia automáticamente después de que se desbloquee el material del almacén.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y desbloquea las líneas de orden de almacenaje utilizando la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), la cantidad que se vaya a entregar se añadirá al valor especificado en el campo Para entregar por almacenaje de la sesión de detalles de Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100). El resto del procedimiento de almacenaje debe llevarse a cabo manualmente.

Si utiliza la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), se desbloquean las líneas de orden de almacenaje para los materiales que deben entregarse. También puede seleccionar la casilla de verificación Iniciar directamente entrega de stock para los materiales. En consecuencia, las líneas de orden de almacenaje se desbloquean automáticamente cuando se lanza la orden de fabricación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, y el artículo fabricado es el artículo terminado, se debe ejecutar una inspección cuando el artículo se reciba en el almacén.

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, el material se inspecciona cuando se entrega desde un almacén.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, puede comprobar la disponibilidad del artículo si se utiliza como material para la orden de fabricación.

Se ejecutan las siguientes comprobaciones:

• La sesión Comprobación de stock (tiasc2240m000) en el módulo Control de montaje.
• La sesión Listar insuficiencias de material por orden de fabricación (tisfc0419m000).

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo se crea según el método de generación Estándar bajo pedido, como se especifica en el campo Método de generación de la sesión Generar estructura (proy. PCS) para órdenes venta (tdsls4244m000). La estructura y la ruta se obtienen del artículo original.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, durante el proceso regenerativo de replanificación, se efectúa un cálculo neto o una explosión parcial. LN solo vuelve a planificar las partes de las órdenes JSC programadas afectadas por el cambio en la estructura de materiales y en la ruta.

Si esta casilla de verificación está seleccionada,, se muestra el texto de producción de artículo.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, solo se usa la subcontratación con flujo de material para fabricar el artículo.

La persona encargada de listar, (re)programar y lanzar órdenes de fabricación, y gestionar cargas de trabajo.

Si especifica un planificador de planta en este campo, puede utilizar el planificador de planta como un criterio para seleccionar o agrupar órdenes de fabricación en Gestión de almacenes y Fabricación.

Una familia de artículos con atributos de ruta similares; por ejemplo, el mismo centro de trabajo, la misma operación de ruta, la misma estructura de materiales, etc. El usuario define un grupo de rutas como criterio de selección para órdenes de fabricación.

Si especifica un grupo de rutas en este campo, puede utilizar el grupo de rutas como un criterio para seleccionar o agrupar órdenes de fabricación en Gestión de almacenes y Fabricación.

El código del informe de conformidad.