Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100)

La orden de fabricación para la que se entregan los materiales.

El estatus de orden de la orden de fabricación.

Valores permitidos

Creado

El estatus inicial de una orden de fabricación. Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse. Los materiales todavía no se han entregado. Los materiales pueden añadirse o eliminarse, y las cantidades pueden cambiarse.

Modificar

La orden de fabricación puede modificarse de la misma forma que se modifica con el estatus Creado. Si se selecciona la casilla de verificación Control de versión, el estatus se asigna a una versión recientemente creada de la orden de fabricación. Es posible corregir estimaciones para esta orden de fabricación. Los reales ya registrados se guardan con un nuevo número de versión en la orden de fabricación.

Nota

Debe listar los documentos de la orden de fabricación y lanzar la orden de fabricación una vez que haya realizado los cambios necesarios. Una vez que se ha listado o lanzado la nueva orden de fabricación, los costos estimados se congelan de nuevo.

Avisos de expedición programados

La orden de fabricación recibe este estatus tras su programación en Infor SCM Scheduler. Este estatus sólo tiene aplicación si se ha instalado Infor SCM Scheduler.

Listado

Se han listado los documentos de la orden de fabricación. Si se ha seleccionado la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la orden de fabricación no puede lanzarse antes de que se listen los documentos de la orden. La casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios no es válida para los artículos repetitivos, porque el listado de los documentos de la orden nunca es obligatorio para artículos repetitivos. Para obtener una descripción de los tipos de documentos de orden, consulte Contenido de los documentos de orden.

Nota

Una vez que se listan los documentos de la orden de fabricación, las estimaciones de la orden ya no pueden corregirse.

Emitido

Si se lanza una orden de fabricación para fabricación, los materiales se entregan a fabricación, y pueden contabilizarse las horas. Todavía puede realizar lo siguiente:

• Corregir los datos de planificación.
• Cambiar los costos estimados de operación y de materiales siempre que las estimaciones de costos no se hayan congelado.

Las órdenes de fabricación pueden lanzarse en la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000).

Activo

Se ha iniciado el trabajo en la orden de fabricación. El estatus de la orden se establece en Activo cuando tiene lugar cualquier transacción OEC para la orden de fabricación. Si el estatus de la orden de fabricación es Activo, se contabilizan las horas y se entregan los materiales. Los costos estimados no pueden cambiarse.

Producción completada

La orden se registra como terminada. Cuando Gestión de almacenes ha completado el procedimiento de entrada para los artículos fabricados que deben entregarse en stock, la fabricación recibe el estatus Terminado.

Terminado

La orden se registra como terminada, y todos los productos terminados se han entregado en stock. Todavía puede administrar tiempos y entregar materiales para la orden de fabricación. Puede registrar una orden como terminada en estas sesiones:

• Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000)

  Utilice esta sesión para registrar una o varias órdenes, parcial o íntegramente, como terminadas.

• Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000)

  Utilice esta sesión para registrar la operación final de una orden como terminada.

• Registrar operaciones terminadas por grupo de órdenes (tisfc0205m000)

  Utilice esta sesión para registrar órdenes como terminadas por grupo de órdenes.

• Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000) y Registrar órdenes fabricación terminadas de programación fabricación (tirpt1502m000)

  Utilice estas sesiones para registrar las órdenes de fabricación de programaciones de fabricación como terminadas para los artículos RPT.

Cerrado

Se han calculado los resultados financieros de la orden de fabricación. Antes de cerrarse una orden de fabricación, deberán haberse entregado todos los materiales para la orden y deberán haberse administrado todos los tiempos. Deberán haberse procesado las órdenes de compra para operaciones subcontratadas. Después de cerrarse una orden, los materiales ya no pueden entregarse y tampoco pueden administrarse los tiempos a menos que se restablezca el estatus de la orden. Puede cerrar órdenes de fabricación con la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000).

Archivado

Los datos de orden de fabricación se han movido al archivo. Para obtener más información, consulte Archivado de órdenes de fabricación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, ya no pueden cambiarse los materiales estimados.

El momento específico en el que LN congela los costos estimados depende del valor del campo Momento de congelación de estimaciones en la sesión Orden de fabricación (tisfc0101s000).

Una ubicación de negocio de una empresa que puede mantener sus propios datos logísticos. Incluye una recopilación de almacenes, departamentos y líneas de montaje en la misma ubicación. Los sitios se utilizan para modelizar la cadena de suministro en un entorno de múltiples sitios.

Estas restricciones se aplican a los sitios:

• Un sitio no puede cruzar países. Los almacenes y los departamentos del sitio deben estar en el mismo país que el sitio.
• Un sitio está vinculado a un grupo de planificación. Por tanto, todos los almacenes y centros de trabajo de un sitio deben pertenecer al mismo grupo de planificación.
• Un sitio está vinculado a una compañía logística.

Puede vincular un sitio a una unidad empresarial o una unidad empresarial a un sitio.

Si una unidad empresarial está vinculada a un sitio, las entidades del sitio pertenecen a la unidad empresarial. A la inversa, si un sitio está vinculado a una unidad empresarial, las entidades de la unidad empresarial pertenecen al sitio.

El grupo de órdenes al que pertenece la orden de fabricación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales de la orden de fabricación se entregan mediante posconsumo.

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000), se desmarca la casilla de verificación Números de serie en stock y el valor del campo Registrar número de serie en montaje es Sí.

Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote del que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)), definido en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

El artículo que se utiliza como material de producción.

El artículo fabricado para la orden de fabricación.

El número de posición que identifica el material estimado en la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).

Artículo

El artículo que se utiliza como material de producción.

Reprocesar artículo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo seleccionado es un artículo reprocesado fijo o actualizado.

Texto de artículo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional relacionado con el artículo.

Texto de material

Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional para uno o varios materiales.

Tipo de distribución

Muestra el tipo de distribución para los materiales que se deben entregar.

Valores permitidos

No aplicable

La orden no tiene una distribución.

Unidades preconfiguradas

La distribución de orden se basa en la unidad preconfigurada.

Trazabilidades por proyecto

La distribución de orden se basa en la trazabilidad por proyecto.

Unidades y trazabilidades

La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades por proyecto.

Trazabilidades provisionales

La distribución de orden se somete a trazabilidad provisional cuando se aplican desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.

Unidades y trazabilidades provisionales

La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades provisionales. Esta distribución se utiliza para aplicar desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.

Fecha de asignación

La fecha y hora de un movimiento de stock decalado en el tiempo, es decir, la fecha y hora en que el material asignado a la orden de fabricación se incluye en los movimientos planificados de stock de Gestión de almacenes.

Revisión

La revisión del artículo.

Operación

La operación en la que se utiliza el material.

Si no se vincula ninguna operación, LN asume que el material es necesario al principio de la primera operación.

Método de control de material

El método que determina los materiales de la estructura que deben listarse en los documentos de la orden o los materiales de la estructura que deben asignarse. Algunos ejemplos de documentos de orden son las listas de materiales, las notas de entrega de material, las listas de verificación de la orden de fabricación, las notas de aserrado, las notas de corte, las notas de aserrado agrupadas o las notas de corte agrupadas.

El valor de este campo depende de la casilla de verificación Listar en documento de orden de la sesión de detalles Estructura (tibom1110m000) y de la casilla de verificación Stock en planta de la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000). La tabla siguiente muestra las combinaciones predeterminadas y el método de control de material resultante.

Casilla de verificación Listar en documento de orden	Casilla de verificación Stock en planta	Valor de método de control
No	Sí	No se crean líneas de material
No	No	Sólo asignar
Sí	No	Listar y asignar
Sí	Sí	Sólo listar

Nota Una vez cumplimentado este campo al crear la orden de fabricación, ya no podrá cambiarse.

Método de entrega

Listar el material

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el posconsumo se aplica como método para entregar el material.

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000), se desmarca la casilla de verificación Números de serie en stock y el campo Registrar número de serie en montaje es Sí. En el resto de casos, los artículos seriados no se pueden posconsumir.

Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote del que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)), definido en la sesión de detalles Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

Iniciar directamente entrega de stock

Si esta casilla de verificación está seleccionada, durante el lanzamiento de la orden de fabricación, se desbloquea automáticamente la línea de orden de almacenaje para el material. En consecuencia, no necesita ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear el material.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y si el material no se posconsumió, debe utilizar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear la línea de orden de almacenaje del material.

Una línea de orden de almacenaje desbloqueada sirve como señal para los empleados del almacén para iniciar el procedimiento de salida de almacenaje, empezando con una sugerencia de salida para el material. El procedimiento de salida de almacenaje hace que se envíe material a fabricación. Si está seleccionada la casilla de verificación Proceso directo de línea de orden de almacenaje para el material, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente cuando la línea de orden de almacenaje se desbloquea.

Proceso directo de línea de orden de almacenaje

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente después de desbloquear el material del almacén. Debe desbloquear el material mediante la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). En la sesión de detalles Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100), la cantidad que se va a entregar se añade al campo Para entregar por almacenaje.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, la configuración de la sesión Actividades por orden de almacenaje (whinh2104m000) tiene prioridad:

• Las actividades de salida para las que la casilla de verificación Automático está seleccionada se llevan a cabo automáticamente una vez que se desbloquee el material en el almacén.
• Las actividades de salida para las que solo se selecciona la casilla de verificación Aplicable y se desmarca la casilla de verificación Automático, deben llevarse a cabo manualmente.

Suministrado por subcontratista

Si subcontrata una o más operaciones, o un proceso de producción completo del artículo, podrá elegir si envía o no material al subcontratista para utilizarlo para el artículo subcontratado.

• Si esta casilla de verificación está seleccionada, el material no se envía al subcontratista. El subcontratista suministrará el material.
• Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y el material está vinculado a una operación subcontratada, el material se envía al subcontratista.

Submontaje

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo es un submontaje.

Cantidades

Cantidad estimada

La cantidad bruta estimada del componente requerido para fabricar los artículos de la orden de fabricación. La cantidad estimada es la cantidad neta, incluidos el porcentaje de merma (%), la cantidad de merma y el rendimiento de las operaciones.

Cantidad real

La cantidad total ya entregada del stock para este material. El campo se actualiza mediante Gestión de almacenes.

Nota

Cuando LN actualiza el campo Cantidad real, LN también realiza un asiento contable para incrementar o disminuir el importe WIP.

Para entregar por almacenaje

La cantidad desbloqueada total del almacén que debe entregarse en fabricación.

Nota

Este campo se modifica mediante Fabricación y Gestión de almacenes. Si Fabricación desbloquea una orden de almacén, el campo Para entregar se añade al campo Para entregar por almacenaje.

Si Gestión de almacenes entrega una cantidad, esta se resta del campo Para entregar por almacenaje.

Para entregar

Las asignaciones del almacén, es decir, las cantidades bloqueadas en las líneas de orden de almacenaje.

Artículos seriados

En caso de un artículo seriado para el que se haya seleccionado la casilla de verificación Números de serie en stock en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000), LN colocará, de forma predeterminada, la cantidad que se deba entregar en el campo Entrega siguiente. No obstante, también puede entregar una cantidad de artículos seriados de forma anónima. Esto significa que en Gestión de almacenes, los números de serie del artículo se determinan, por ejemplo, mediante el escaneo de un código de barras. Para ello, escriba la cantidad que se vaya a entregar en este campo y ejecute la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000).

Si aún queda una cantidad de artículos seriados en el campo Entrega siguiente, LN entregará estos artículos en función de los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000).

Entrega siguiente

La cantidad de este campo puede estar relacionada con los conceptos siguientes:

Posconsumo

Si utiliza posconsumo, la cantidad pendiente de consumir se mostrará en este campo. Esta cantidad no se tiene en cuenta al ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). En Gestión de almacenes, la cantidad se expresa como una cantidad bloqueada en una línea de orden de almacenaje.

Entrega manual

Si está marcada la casilla de verificación Entrega manual de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la cantidad asignada que se planificó se mostrará en este campo. Para entregar, especifique la cantidad necesaria en el campo Para entregar. Para obtener más información, consulte Configuración de entrega de material.

Artículos seriados

Si el artículo es un artículo seriado para el que esté seleccionada la casilla de verificación Números de serie en stock en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000), este campo mostrará la cantidad del artículo seriado que se deba entregar.

Si ejecuta la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), LN entrega la cantidad de este campo en función de los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Solo se entregan los artículos para los que haya especificado un número de serie; la cantidad restante permanecerá en el campo Entrega siguiente. Por ejemplo, si la cantidad del campo Entrega siguiente es 10, y para tres artículos hay un número de serie disponible en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000), solo se entregan estos tres artículos. La cantidad del campo Entrega siguiente será 10 - 3 = 7.

LN coloca la cantidad de artículos seriados en el campo Entrega siguiente con el fin de entregar los artículos de acuerdo con los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Para entregar artículos seriados de forma anónima, especifique la cantidad en el campo Para entregar. Para obtener más información, consulte la ayuda del campo Para entregar.

En caso de una orden de reproceso, en la que una línea de material contenga un artículo seriado que se deba reprocesar, se deberá entregar el artículo terminado con el número de serie correcto. El número de serie se registra en la sesión Artículo seriado terminado - Cabeceras según fabricación (timfc0110m000). Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados.

Nota

No puede acceder a este campo si:

• La operación está bloqueada para entrega.
• Se utiliza posconsumo para el material. En este caso, la cantidad de este campo es la cantidad que debe posconsumirse.

Información de almacén

Almacén

El almacén que entrega el material.

Nota

Si utiliza un almacén en fabricación, los artículos se transfieren primero de este almacén al almacén de fabricación antes de entregarlos.

Controlado por WMS

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha definido en la sesión Almacenes (tcmcs0503m000) que existe una integración con un sistema de gestión de almacenes (WMS). El valor del campo Selección de lote de esta sesión debe ser el mismo que en el WMS utilizado.

Selección de lote

Si el artículo está controlado por lote, puede seleccionar cómo debe entregarse el material. Si está seleccionada la casilla de verificación Control por lote de la sesión de detalles Artículos (tcibd0501m000), puede seleccionar un valor en este campo. Si la casilla de verificación Control por lote no está seleccionada, el valor es Todos y no se puede cambiar.

Valores permitidos

Todos

Las mercancías que se reciben o se expiden no están sujetas a condiciones específicas de lote. Puede utilizar más de un lote.

Mismo

Puede seleccionar cualquier lote para recepción o expedición, pero la totalidad de la recepción o la expedición deben tener el mismo lote.

Específico

Puede recibir o expedir sólo un lote determinado.

Código de lote

Si el campo Control por lote muestra Específico, puede indicar el lote del que debe entregarse el material.

Inicialmente oculto

Cantidad neta

La cantidad de un componente o material que teóricamente se necesita para fabricar una cantidad determinada de un producto.

La cantidad se conoce como cantidad neta porque en la práctica es posible que requiera más que esta cantidad para compensar determinadas pérdidas de material o producto durante el proceso de fabricación.

Si trabaja con artículos seriados, la cantidad de este campo puede ser inferior a la esperada. Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados.

Número de secuencia

Código de la serie preconfigurada.

Especificación

Si esta casilla de verificación está seleccionada, habrá una especificación para el material. En el menú adecuado, haga clic en Especificación para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000). En esta sesión se pueden ver las especificaciones aplicables.

Trazabilidad de demanda

Partner

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al partner cliente que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

Tipo de objeto de negocio

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

Nota

Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:

• Tipo de objeto de negocio
• Objeto de negocio
• Referencia de objeto de negocio

Valores permitidos

Servicio (manual)

Orden de venta de mantenimiento

orden de venta de mantenimiento

Ventas de mantenimiento (manual)

Orden de trabajo de mantenimiento

orden de mantenimiento

Orden trabajo mantenimiento (manual)

Orden de venta

orden de venta

Programación de ventas

programación de ventas

No aplicable

Ventas (manual)

Orden de servicio

orden de servicio

Objeto de negocio

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la orden o la línea de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

Nota

Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:

• Tipo de objeto de negocio
• Objeto de negocio
• Referencia de objeto de negocio

Referencia de objeto de negocio

Una identificación de transacción más detallada que el objeto de negocio, por ejemplo, un número de recepción o de orden. Si el objeto de negocio por sí solo no proporciona suficiente información, puede usar la referencia durante la conciliación para correlacionar transacciones, por ejemplo durante la conciliación GRNI.

Nota

La referencia de objeto de negocio no es lo mismo que un vínculo de referencia.

Referencia

El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o se debe haber trazabilizado su demanda al código de referencia que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

LN puede usar este campo de dos formas:

• Si se cumplimenta el campo Partner cliente, LN utiliza el campo Referencia para registrar un código de referencia definido por un cliente.
• Si el campo Partner cliente está vacío, LN utilizará el campo Referencia para registrar una referencia interna.

Puede utilizar un código de referencia para mantener un conjunto de piezas vinculado, aunque sigan rutas diferentes; por ejemplo, si algunas piezas se transportan a un subcontratista para que las devuelva más adelante.

Variante de producto

El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la variante de producto que se muestra en este campo.

Nota

Este campo sólo se puede cumplimentar si se aplica lo siguiente:

• La casilla de verificación Vender varios con la misma configuración está seleccionada en la sesión Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000).
• La casilla de verificación Vender varios con la misma configuración está seleccionada en la sesión Variantes de producto (montaje) (tiapl3500m000).
• El artículo tiene el tipo de artículo Fabricación o Producto con el Origen de suministro predeterminado establecido en Montaje en la sesión Artículos (tcibd0501m000).

Material suministrado por el cliente

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el material es un material suministrado por el cliente.

Nota

Solo visible cuando el parámetro Materiales suministrados por el cliente está seleccionado en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).

Contiene mat. suministrado por cliente

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación contiene material suministrado por el cliente.

Propiedad

/baanerp/ti/cst/ticst0101m000#ticst001.owns

Devolver como

Si una línea de material se devuelve a almacenaje, debe establecer este campo de forma que la línea se pueda pasar a la orden de almacenaje de producción y almacenarse.

Valores permitidos

• Devolver justo al entregar

  Utilice este valor si el material se puede volver a usar.

• Propiedad de la compañía

  Utilice este valor si el material no se puede volver a usar.

La identificación de las opciones y características de artículos configurables. La ID se usa en la especificación del artículo para conciliar el suministro y la demanda.