Materiales estimados (ticst0101m000)

Una ubicación de negocio de una empresa que puede mantener sus propios datos logísticos. Incluye una recopilación de almacenes, departamentos y líneas de montaje en la misma ubicación. Los sitios se utilizan para modelizar la cadena de suministro en un entorno de múltiples sitios.

Estas restricciones se aplican a los sitios:

• Un sitio no puede cruzar países. Los almacenes y los departamentos del sitio deben estar en el mismo país que el sitio.
• Un sitio está vinculado a un grupo de planificación. Por tanto, todos los almacenes y centros de trabajo de un sitio deben pertenecer al mismo grupo de planificación.
• Un sitio está vinculado a una compañía logística.

Puede vincular un sitio a una unidad empresarial o una unidad empresarial a un sitio.

Si una unidad empresarial está vinculada a un sitio, las entidades del sitio pertenecen a la unidad empresarial. A la inversa, si un sitio está vinculado a una unidad empresarial, las entidades de la unidad empresarial pertenecen al sitio.

La orden de fabricación que utiliza los materiales.

El estatus de la orden de fabricación.

Valores permitidos

Creado

El estatus inicial de una orden de fabricación. Todos los datos de orden de fabricación todavía pueden cambiarse. Los materiales todavía no se han entregado. Los materiales pueden añadirse o eliminarse, y las cantidades pueden cambiarse.

Modificar

La orden de fabricación puede modificarse de la misma forma que se modifica con el estatus Creado. Si se selecciona la casilla de verificación Control de versión, el estatus se asigna a una versión recientemente creada de la orden de fabricación. Es posible corregir estimaciones para esta orden de fabricación. Los reales ya registrados se guardan con un nuevo número de versión en la orden de fabricación.

Nota

Debe listar los documentos de la orden de fabricación y lanzar la orden de fabricación una vez que haya realizado los cambios necesarios. Una vez que se ha listado o lanzado la nueva orden de fabricación, los costos estimados se congelan de nuevo.

Avisos de expedición programados

La orden de fabricación recibe este estatus tras su programación en Infor SCM Scheduler. Este estatus sólo tiene aplicación si se ha instalado Infor SCM Scheduler.

Listado

Se han listado los documentos de la orden de fabricación. Si se ha seleccionado la casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios en la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la orden de fabricación no puede lanzarse antes de que se listen los documentos de la orden. La casilla de verificación Listar documentos de orden de fabricación obligatorios no es válida para los artículos repetitivos, porque el listado de los documentos de la orden nunca es obligatorio para artículos repetitivos. Para obtener una descripción de los tipos de documentos de orden, consulte Contenido de los documentos de orden.

Nota

Una vez que se listan los documentos de la orden de fabricación, las estimaciones de la orden ya no pueden corregirse.

Emitido

Si se lanza una orden de fabricación para fabricación, los materiales se entregan a fabricación, y pueden contabilizarse las horas. Todavía puede realizar lo siguiente:

• Corregir los datos de planificación.
• Cambiar los costos estimados de operación y de materiales siempre que las estimaciones de costos no se hayan congelado.

Las órdenes de fabricación pueden lanzarse en la sesión Lanzar órdenes de fabricación (tisfc0204m000).

Activo

Se ha iniciado el trabajo en la orden de fabricación. El estatus de la orden se establece en Activo cuando tiene lugar cualquier transacción OEC para la orden de fabricación. Si el estatus de la orden de fabricación es Activo, se contabilizan las horas y se entregan los materiales. Los costos estimados no pueden cambiarse.

Producción completada

La orden se registra como terminada. Cuando Gestión de almacenes ha completado el procedimiento de entrada para los artículos fabricados que deben entregarse en stock, la fabricación recibe el estatus Terminado.

Terminado

La orden se registra como terminada, y todos los productos terminados se han entregado en stock. Todavía puede administrar tiempos y entregar materiales para la orden de fabricación. Puede registrar una orden como terminada en estas sesiones:

• Registrar órdenes terminadas (tisfc0520m000)

  Utilice esta sesión para registrar una o varias órdenes, parcial o íntegramente, como terminadas.

• Registrar operaciones terminadas (tisfc0130m000)

  Utilice esta sesión para registrar la operación final de una orden como terminada.

• Registrar operaciones terminadas por grupo de órdenes (tisfc0205m000)

  Utilice esta sesión para registrar órdenes como terminadas por grupo de órdenes.

• Registrar programaciones de fabricación terminadas (tirpt1201m000) y Registrar órdenes fabricación terminadas de programación fabricación (tirpt1502m000)

  Utilice estas sesiones para registrar las órdenes de fabricación de programaciones de fabricación como terminadas para los artículos RPT.

Cerrado

Se han calculado los resultados financieros de la orden de fabricación. Antes de cerrarse una orden de fabricación, deberán haberse entregado todos los materiales para la orden y deberán haberse administrado todos los tiempos. Deberán haberse procesado las órdenes de compra para operaciones subcontratadas. Después de cerrarse una orden, los materiales ya no pueden entregarse y tampoco pueden administrarse los tiempos a menos que se restablezca el estatus de la orden. Puede cerrar órdenes de fabricación con la sesión Cerrar órdenes de fabricación (ticst0201m000).

Archivado

Los datos de orden de fabricación se han movido al archivo. Para obtener más información, consulte Archivado de órdenes de fabricación.

El artículo fabricado en la orden de fabricación.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, ya no pueden cambiarse los materiales estimados.

El momento específico en el que LN congela los costos estimados depende del valor del campo Momento de congelación de estimaciones en la sesión Orden de fabricación (tisfc0101s000).

La cantidad de orden expresada en unidades de stock especificadas que deben fabricarse. Las estimaciones de materiales y horas se basan en esta cantidad.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, los materiales de la orden de fabricación se entregan mediante posconsumo.

Los artículos seriados solo se pueden posconsumir si, en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000), se desmarca la casilla de verificación Números de serie en stock y el valor del campo Registrar número de serie en montaje es Sí. En el resto de casos, los artículos seriados no se pueden posconsumir.

Si el artículo seriado está controlado por lote, el lote del que se posconsumen los artículos se basa en el método de salida ( Último entrar, primero salir (LIFO), Primero entrar, primero salir (FIFO)), definido en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4500m000).

El artículo principal o el fantasma en el que se ejecuta la operación.

Si el campo Artículo resultado de operación no contiene el mismo artículo que el campo Artículo principal, el artículo resultado de operación es un artículo fantasma. En este caso, la ruta del fantasma está conectada con la ruta del artículo principal.

Si el artículo resultado de la operación no es un fantasma, el artículo principal y el artículo resultado de la operación son el mismo.

El número de posición identifica el material estimado en la sesión Materiales estimados (ticst0101m000).

La operación que utiliza el material.

• Si la orden de fabricación tiene operaciones, debe especificar una operación.
• Si la orden de fabricación no tiene operaciones, LN asumirá que el material es necesario al principio de la producción.

Valor predeterminado

El valor predeterminado de este campo se deriva de la sesión Estructura (tibom1110m000).

Si se aplica posconsumo a este material, no puede modificar este campo en caso de que el resultado conlleve modificar la cantidad que debe posconsumirse o la cantidad posconsumida.

El artículo que se utiliza como material de producción.

El almacén que entrega el material.

Valores permitidos

Debe especificar un almacén de tipo Normal o Planta.

Valor predeterminado

El valor predeterminado de este campo es el campo Almacén de la sesión Estructura (tibom1110m000).

Puede comprobar el tipo en el campo Tipo de almacén de la sesión Almacenes (tcmcs0503m000) en Datos Comunes.

Ya no puede cambiar este campo:

• Cuando haya empezado a entregar el material de este almacén.
• Cuando los costos estimados estén congelados.
• Cuando la cantidad estimada no es igual a cero.
• Cuando el precio de valoración del almacén sea diferente.

La fecha y hora de un movimiento de stock decalado en el tiempo, es decir, la fecha y hora en que el material asignado a la orden de fabricación se incluye en los movimientos planificados de stock de Gestión de almacenes.

La cantidad de un componente o material que teóricamente se necesita para fabricar una cantidad determinada de un producto.

La cantidad se conoce como cantidad neta porque en la práctica es posible que requiera más que esta cantidad para compensar determinadas pérdidas de material o producto durante el proceso de fabricación.

Si trabaja con artículos seriados, la cantidad de este campo puede ser inferior a la esperada. Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados.

La cantidad estimada de material necesario en función de las cantidades netas especificadas en la estructura de materiales (BOM), teniendo en cuenta los incrementos de material para compensar las pérdidas debido a la merma y el rendimiento.

LN calcula la cantidad estimada según la fórmula siguiente:

Cantidad estimada = (cantidad neta * (1+ porcentaje de merma/100%) + cantidad de merma) * factor de cantidad planificada

• Cantidad neta: cantidad de material necesaria, sin contar merma y rendimiento.
• Porcentaje de merma: porcentaje de merma definido para el material en la estructura.
• Cantidad de merma: cantidad de merma definida para el material en la estructura.
• Factor de cantidad planificada: cantidad planificada de entrada de operación actual/cantidad planificada de salida de última operación.

La revisión del artículo.

Valores permitidos

Sólo puede especificarse una revisión si el artículo es un artículo de ingeniería sujeto a revisiones y la casilla de verificación Revisiones de ingeniería activas de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000) está seleccionada.

Valor predeterminado

El valor predeterminado de este campo es la revisión actual.

Debe especificar una revisión válida que se haya definido para el artículo en el módulo Gestión de datos de ingeniería.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, habrá una especificación para el material. En el menú adecuado, haga clic en Especificación para iniciar la sesión Especificación (tcibd4120m000). En esta sesión se pueden ver las especificaciones aplicables.

Tipo de distribución

Muestra el tipo de distribución para los materiales que se deben entregar.

Valores permitidos

No aplicable

La orden no tiene una distribución.

Unidades preconfiguradas

La distribución de orden se basa en la unidad preconfigurada.

Trazabilidades por proyecto

La distribución de orden se basa en la trazabilidad por proyecto.

Unidades y trazabilidades

La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades por proyecto.

Trazabilidades provisionales

La distribución de orden se somete a trazabilidad provisional cuando se aplican desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.

Unidades y trazabilidades provisionales

La distribución de orden contiene una unidad preconfigurada y trazabilidades provisionales. Esta distribución se utiliza para aplicar desgloses de cálculo de costos a artículos no trazabilizados.

Longitud

Longitud del material.

Este valor se utiliza para calcular la cantidad neta.

Si especificó una longitud, también puede listar una nota de aserrado para este material.

Unidad de tamaño

La unidad de longitud y de anchura utilizada para especificar cantidades estimadas.

Ancho

Anchura del material.

Este valor se utiliza para calcular la cantidad neta.

Si especificó una longitud y una anchura, también puede listar una nota de corte para este material.

Número de unidades

La cantidad necesaria de material, expresada como número de unidades de la longitud y anchura especificadas.

Porcentaje de merma

El porcentaje de merma en que debe aumentarse la cantidad neta para compensar las pérdidas de material.

Valor predeterminado

El valor predeterminado de este campo es el campo Porcentaje de merma de la sesión Estructura (tibom1110m000)

Cantidad de merma

La cantidad de merma en que debe aumentarse la cantidad neta para compensar las pérdidas de material.

Valor predeterminado

El valor predeterminado de este campo es el campo Cantidad de merma de la sesión Estructura (tibom1110m000).

Desecho planificado

La cantidad que prevé que se deseche en la operación como resultado del rendimiento limitado.

Método de entrega

Material listado

Especifique cómo se lista el consumo de material:

Valores permitidos

• Posconsumo

  Se trata de un cálculo automático basado en las cantidades registradas.

• Manual

  Un empleado realiza el listado.

Iniciar directamente entrega de stock

Si esta casilla de verificación está seleccionada, durante el lanzamiento de la orden de fabricación, se desbloquea automáticamente la línea de orden de almacenaje para el material. En consecuencia, no necesita ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear el material.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y si el material no se posconsumió, debe utilizar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000) para desbloquear la línea de orden de almacenaje del material.

Una línea de orden de almacenaje desbloqueada sirve como señal para los empleados del almacén para iniciar el procedimiento de salida de almacenaje, empezando con una sugerencia de salida para el material. El procedimiento de salida de almacenaje hace que se envíe material a fabricación. Si está seleccionada la casilla de verificación Proceso directo de línea de orden de almacenaje para el material, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente.

Nota

• El stock en planta debe entregarse siempre con la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000).
• Esta casilla de verificación no afecta a la entrega de material al subcontratista. Se recomienda mantener seleccionada esta casilla de verificación para que no se pierdan datos si elige no subcontratar la operación más adelante.
• No se puede iniciar directamente una entrega de stock de los materiales que se suministran a un subcontratista durante el lanzamiento de la orden.

Proceso directo de línea de orden de almacenaje

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el procedimiento de salida de almacenaje se lleva a cabo automáticamente después de desbloquear los materiales del almacén.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y desbloquea las líneas de orden de almacenaje utilizando la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), la cantidad que se va a entregar se añade al campo Para entregar por almacenaje en la sesión de detalles Material por entregar para órdenes de fabricación (ticst0101m100). El resto del procedimiento de almacenaje debe llevarse a cabo manualmente.

Si utiliza la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), se desbloquean las líneas de orden de almacenaje para los materiales que deben entregarse. También puede seleccionar la casilla de verificación Iniciar directamente entrega de stock para los materiales. En ese caso, se desbloquean automáticamente las líneas de orden de almacenaje durante el lanzamiento de la orden de fabricación.

Designadores de referencia existentes

Si esta casilla de verificación está seleccionada, existen uno o más designadores de referencia en la sesión Designadores de referencia por material estimado (ticst0106m000).

No puede modificar esta casilla de verificación.

Para ver o mantener designadores de referencia, haga clic en Designadores de referencia por material estimado.

Alternativas existentes

Si esta casilla de verificación está seleccionada, hay uno o más materiales alternativos en la sesión Materiales estimados alternativos (ticst0150m000).

No puede modificar esta casilla de verificación.

Para ver o mantener materiales alternativos, haga clic en Materiales estimados alternativos.

Permitir múltiples artículos

Si esta casilla de verificación está seleccionada, LN puede distribuir la cantidad estimada del material estimado en varios artículos. Por ejemplo, la cantidad neta puede dividirse entre el material de agotamiento y el material estándar o entre el material estándar y uno o varios de los materiales alternativos. Si esta casilla de verificación no está seleccionada, LN entrega solo un único artículo para esta línea de estructura, para una orden de fabricación.

Para ver ejemplos, consulte Buscar materiales alternativos.

Alternativa para posición

Si este campo se ha cumplimentado, esta línea contiene un material alternativo que puede sustituir parcial o completamente al material con el número de posición que muestra este campo.

El número de posición se muestra en el campo Posición de esta sesión.

Selección de lote

Si el artículo está controlado por lote, puede seleccionar cómo debe entregarse el material.

Nota

• Se debe seleccionar la casilla de verificación Control por lote de la sesión Artículos (tcibd0501m000) para el artículo.
• Si la casilla de verificación Control por lote no está seleccionada, el campo Selección de lote muestra Todos y está deshabilitado.

Código de lote

Un número de artículos fabricados y almacenados conjuntamente que se puede identificar mediante un código (lote). Los lotes identifican mercancías.

Método de control de material

El método que determina los materiales de la estructura que deben listarse en el documento de la orden o los materiales de la estructura que deben asignarse. Algunos ejemplos de documentos de orden son las listas de materiales, las notas de entrega de material, las listas de verificación de la orden de fabricación, las notas de aserrado, las notas de corte, las notas de aserrado agrupadas o las notas de corte agrupadas.

El valor de este campo depende de la casilla de verificación Listar en documento de orden de la sesión Estructura (tibom1110m000) y de la casilla de verificación Stock en planta de la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000). La tabla siguiente muestra las combinaciones predeterminadas y el método de control de material resultante.

Listar en documento de orden	Stock en planta	Valor de método de control de material
No	Sí	Sin líneas de material creadas
No	No	Sólo asignar
Sí	No	Listar y asignar
Sí	Sí	Sólo listar

Nota

Solo puede cambiar este campo al añadir manualmente un material (stock en planta) mientras el estatus de orden de fabricación sea Creado.

Estatus de orden de inspección (QMS)

El estatus dado por una inspección.

Suministrado por subcontratista

Si subcontrata una o más operaciones, o un proceso de producción completo del artículo, podrá elegir si envía o no material al subcontratista para utilizarlo para el artículo subcontratado.

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el material no se envía al subcontratista. El subcontratista suministrará el material.

Si esta casilla de verificación no está seleccionada, y el material está vinculado a una operación subcontratada, el material se envía al subcontratista.

Submontaje

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo es un submontaje.

Propiedad

Permite ver el propietario de los materiales que se van a utilizar en la orden.

Nota

Si la orden contiene materiales suministrados por el cliente, la propiedad del artículo o el submontaje se establecerán en Propiedad del cliente.

Material suministrado por el cliente

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el material es un material suministrado por el cliente.

Nota

Solo visible cuando el parámetro Materiales suministrados por el cliente está seleccionado en la sesión Componentes de software implementados (tccom0100s000).

Contiene mat. suministrado por cliente

Si esta casilla de verificación está seleccionada, la orden de fabricación contiene material suministrado por el cliente.

Reprocesar artículo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, el artículo seleccionado está reprocesado.

Texto de artículo

Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional asociado al artículo terminado.

Texto de material

Si esta casilla de verificación está seleccionada, existe un texto adicional asociado a las líneas de estructura de materiales (BOM).

Cantidad planificada de entrada

La cantidad planificada de entrada es la base para calcular los materiales estimados. Incluye la cantidad terminada y los rechazos.

Controlado por WMS

Si esta casilla de verificación está seleccionada, se ha definido en la sesión Almacenes (tcmcs0503m000) que existe una integración con un sistema de gestión de almacenes (WMS). El valor del campo Selección de lote de esta sesión debe ser el mismo que en el WMS utilizado.

.

Para entregar

Las asignaciones del almacén, es decir, las cantidades bloqueadas en las líneas de orden de almacenaje.

Artículos seriados

En caso de un artículo seriado para el que se haya seleccionado la casilla de verificación Números de serie en stock en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000), LN colocará, de forma predeterminada, la cantidad que se deba entregar en el campo Entrega siguiente. No obstante, también puede entregar una cantidad de artículos seriados de forma anónima. Esto significa que en Gestión de almacenes, los números de serie del artículo se determinan, por ejemplo, mediante el escaneo de un código de barras. Para ello, escriba la cantidad que se vaya a entregar en este campo y ejecute la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000).

Si aún queda una cantidad de artículos seriados en el campo Entrega siguiente, LN entregará estos artículos en función de los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000).

Entrega siguiente

La cantidad de este campo puede estar relacionada con los conceptos siguientes:

Posconsumo

Si utiliza posconsumo, la cantidad pendiente de consumir se mostrará en este campo. Esta cantidad no se tiene en cuenta al ejecutar la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000). En Gestión de almacenes, la cantidad se expresa como una cantidad bloqueada en una línea de orden de almacenaje.

Entrega manual

Si está marcada la casilla de verificación Entrega manual de la sesión Parámetros de orden de fabricación (tisfc0100s000), la cantidad asignada que se planificó se mostrará en este campo. Para entregar, especifique la cantidad necesaria en el campo Para entregar. Para obtener más información, consulte Configuración de entrega de material.

Artículos seriados

Si el artículo es un artículo seriado para el que esté seleccionada la casilla de verificación Números de serie en stock en la sesión Artículo: Almacenaje (whwmd4600m000), este campo mostrará la cantidad del artículo seriado que se deba entregar.

Si ejecuta la sesión Iniciar entrega de stock (tisfc0207m000), LN entrega la cantidad de este campo en función de los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Solo se entregan los artículos para los que haya especificado un número de serie; la cantidad restante permanecerá en el campo Entrega siguiente. Por ejemplo, si la cantidad del campo Entrega siguiente es 10, y para tres artículos hay un número de serie disponible en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000), solo se entregan estos tres artículos. La cantidad del campo Entrega siguiente será 10 - 3 = 7.

LN coloca la cantidad de artículos seriados en el campo Entrega siguiente con el fin de entregar los artículos de acuerdo con los números de serie especificados en la sesión Artículo seriado terminado - Componentes según fabricación (timfc0111m000). Para entregar artículos seriados de forma anónima, especifique la cantidad en el campo Para entregar. Para obtener más información, consulte la ayuda del campo Para entregar.

En caso de una orden de reproceso, en la que una línea de material contenga un artículo seriado que se deba reprocesar, se deberá entregar el artículo terminado con el número de serie correcto. El número de serie se registra en la sesión Artículo seriado terminado - Cabeceras según fabricación (timfc0110m000). Para obtener más información, consulte Procedimiento de orden de reproceso para artículos seriados.

Nota

No se puede acceder a este campo en los casos siguientes:

• Cuando la operación está bloqueada para entrega.
• Cuando se utiliza posconsumo para el material; si es así, la cantidad de este campo será la cantidad pendiente de posconsumir.

Porcentaje necesario

El porcentaje de materia prima que debe estar disponible antes de que pueda iniciarse la operación.

La cantidad física de mercancías de uno o varios almacenes (incluido el stock retenido).

Las recepciones planificadas. Se ha recibido el stock, y se genera la sugerencia de entrada. No obstante, la sugerencia todavía no se lanza. Esta cantidad está incluida en el stock económico.

Stock de todos los almacenes que se asigna a líneas de orden de salida. Una vez que se expide el stock, es decir, cuando ha salido del almacén, la asignación se borra. También se conoce como asignación estándar o asignación provisional. Consulte también asignación de ubicación de stock.

Consulte también asignación de ubicación.

Partner cliente

El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o se debe haber trazabilizado su demanda al partner cliente que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro que corresponde a esta demanda.

Tipo de objeto de negocio

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

Nota

Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:

• Tipo de objeto de negocio
• Objeto de negocio
• Referencia de objeto de negocio

Valores permitidos

Servicio (manual)

Orden de venta de mantenimiento

orden de venta de mantenimiento

Ventas de mantenimiento (manual)

Orden de trabajo de mantenimiento

orden de mantenimiento

Orden trabajo mantenimiento (manual)

Orden de venta

orden de venta

Programación de ventas

programación de ventas

No aplicable

Ventas (manual)

Orden de servicio

orden de servicio

Objeto de negocio

El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la orden o la línea de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

Nota

Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:

• Tipo de objeto de negocio
• Objeto de negocio
• Referencia de objeto de negocio

Referencia de objeto de negocio

El suministro que cumplimenta esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al tipo de orden que se muestra en este campo.

LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

Nota

Los campos siguientes siempre se utilizan combinados; todos juntos, identifican la orden o la línea de orden pertinente:

• Tipo de objeto de negocio
• Objeto de negocio
• Referencia de objeto de negocio

Valores permitidos

Servicio (manual)

Orden de venta de mantenimiento

orden de venta de mantenimiento

Ventas de mantenimiento (manual)

Orden de trabajo de mantenimiento

orden de mantenimiento

Orden trabajo mantenimiento (manual)

Orden de venta

orden de venta

Programación de ventas

programación de ventas

No aplicable

Ventas (manual)

Orden de servicio

orden de servicio

Referencia

El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda al código de referencia que se muestra en este campo. LN utiliza esta característica para buscar el suministro coincidente para esta demanda.

LN puede usar este campo de dos formas:

• Si se cumplimenta el campo Partner cliente, LN utiliza el campo Referencia para registrar un código de referencia definido por un cliente.
• Si el campo Partner cliente está vacío, LN utilizará el campo Referencia para registrar una referencia interna.

Puede utilizar un código de referencia para mantener un conjunto de piezas vinculado, aunque sigan rutas diferentes; por ejemplo, si algunas piezas se transportan a un subcontratista para que las devuelva más adelante.

Variante de producto

El suministro que satisface esta demanda se debe haber asignado o trazabilizado por demanda a la variante de producto que se muestra en este campo.

Nota

Este campo sólo se puede cumplimentar si se aplica lo siguiente:

• La casilla de verificación Vender varios con la misma configuración está seleccionada en la sesión Parámetros de planificación de montaje (tiapl0500m000).
• La casilla de verificación Vender varios con la misma configuración está seleccionada en la sesión Variantes de producto (montaje) (tiapl3500m000).
• El artículo tiene el tipo de artículo Fabricación o Producto con el Origen suministro predeterminado establecido en Montaje en la sesión Artículos (tcibd0501m000).

ID de lista de opciones

La identificación de las opciones y características de artículos configurables. La ID se usa en la especificación del artículo para conciliar el suministro y la demanda.