Estructuras de variantes de producto (tiapl3510m000)
Utilice esta sesión para ver y mantener estructuras de variantes de producto.
- Variante de producto
-
El código de la variante de producto para la que se muestra la estructura de variante de producto.
- Artículo principal
-
La ID del artículo que puede ser el artículo terminado o un artículo entre el artículo terminado y los módulos de ingeniería.
El artículo debe:
- Ser del tipo Fabricación, Producto o Producto con el método de planificación FAS.
- Be Seriado
- Tener datos de orden.
Estas características se definen en la sesión Artículos (tcibd0501m000) y en la sesión Artículo: creación de órdenes (tcibd2100m000).
- Línea de montaje
-
La línea de montaje que fabrica la variante de producto.
Para obtener más información, consulte
- Vincular una línea de suministro a varias líneas padre (Estructura de línea de montaje divergente)
- Selección de líneas de montaje - Parámetro Dependiente de configuración
- Sincronizar una línea de suministro con varias líneas padre
- Tiempo de transporte para líneas de montaje vinculadas
- Número de posición
-
El número de posición del componente que identifica la combinación del artículo principal y el subartículo.
De forma predeterminada, LN muestra el último número de posición utilizado más 10. Este procedimiento proporciona la secuencia 10, 20, 30, etc. La numeración de las posiciones es sin restricciones. Se recomienda utilizar los valores predeterminados, de modo que pueda utilizar números intermedios para insertar componentes.
- Artículo
-
El componente de montaje, el módulo de ingeniería o la pieza estándar directamente por debajo del nivel del artículo principal mostrado en la estructura de variante de producto.
- Tipo de artículo
-
El tipo de artículo del componente. El tipo de artículo puede ser Producto, Genérico o Módulo de ingeniería.
- Conjunto de opciones
-
Identifica un conjunto con características y opciones de productos de un artículo configurable en la estructura genérica de productos.
- Ubicación de línea de montaje
-
La ubicación física de la línea de montaje.
Para obtener más información, consulte
- Vincular una línea de suministro a varias líneas padre (Estructura de línea de montaje divergente)
- Selección de líneas de montaje - Parámetro Dependiente de configuración
- Sincronizar una línea de suministro con varias líneas padre
- Tiempo de transporte para líneas de montaje vinculadas
- Ubicación de segmento de línea
-
La ubicación física del segmento de línea.
Para obtener más información, consulte
- Vincular una línea de suministro a varias líneas padre (Estructura de línea de montaje divergente)
- Selección de líneas de montaje - Parámetro Dependiente de configuración
- Sincronizar una línea de suministro con varias líneas padre
- Tiempo de transporte para líneas de montaje vinculadas
- Ubicación de estación de línea
-
La ubicación física de la estación de línea.
Para obtener más información, consulte
- Vincular una línea de suministro a varias líneas padre (Estructura de línea de montaje divergente)
- Selección de líneas de montaje - Parámetro Dependiente de configuración
- Sincronizar una línea de suministro con varias líneas padre
- Tiempo de transporte para líneas de montaje vinculadas
- Operación
-
Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo.
Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos:
- La tarea. Por ejemplo, serrar.
- La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica.
- El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería.
- El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea.
Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, planificar las órdenes de fabricación y calcular el costo estándar.
- Cantidad neta
-
La cantidad de un componente o material que teóricamente se necesita para fabricar una cantidad determinada de un producto.
La cantidad se conoce como cantidad neta porque en la práctica es posible que requiera más que esta cantidad para compensar determinadas pérdidas de material o producto durante el proceso de fabricación.