库存检验

库存检验用于检查库存中存储的物料是否符合所需的质量标准。诸如油或化学品之类的物料会随着时间的推移而变质，因此需要定期检验。另外，在意外情况下（例如仓库停电）可能需要即时检验。

在LN中，可以创建临时和定期库存检验。

在“仓库库存检验 (whinh3622m200)”进程中人工创建临时库存检验。在“生成库存检验 (whinh2211m000)”进程中创建定期库存检验。

库存检验页眉和行

库存检验包含页眉以及一个或多个检验行。

库存检验页眉显示一般信息，如仓库、库位、物料和汇总检验结果。

库存检验行显示最详细的存货点层的信息。例如，如果物料受批次控制且已序列化，则检验行会显示序列号和单个序列号的检验结果。如果物料受批次控制，则检验行将显示批次中包含的物料的检验结果。

可以为处理单元创建库存检验。

为处理单元创建库存检验时，检验页眉显示在“仓库库存检验概览 (whinh3122m200)”进程和“仓库库存检验 (whinh3622m200)”进程中。检验行显示在此进程的“检验行”标签中，而处理单元显示在“处理单元”标签中。

对于入库和出库处理、周期盘点和库存调整，系统将自动冻结库存中已检验的物料。

对于库存中的物料，可以指定以下检验结果：

对于核准的物料，冻结会自动解除。

通过自动创建的调整订单，从库存中删除报废和损坏的物料。如果损坏的物料不是公司所有，则由所有者承担费用。

此时会自动创建和处理调整订单，并创建财务事务处理。

拒收物料将被隔离处理以进行进一步检查。

如果未实施隔离功能，则通过自动创建的调整订单从库存中删除拒收物料。

对于入库和出库处理，会自动冻结隔离物料。

在隔离区中，可以为物料指定处置以执行进一步操作，如原样使用、返工、退货或报废。

在存储物料的仓库或库位中对库存检验中拒收的物料进行隔离处理。（可选）使用“隔离库存处置 (whwmd2172m000)”进程中的“移动隔离库存”选项将物料移至不同的库位。

隔离处理后，选定处置确定是否移动库存以及库存的移动位置和方式。例如，可将物料通过采购退货单退回给供应商，通过生产订单将物料发送到返工库位，或如果处置为原样使用，则只需解冻。

当要检验寄存库存或客户所拥有的库存时，必须指定检验行上库存的所有者。保存检验行时，LN 将根据下列进程中的所有权设置检查库存是否为“现有”。

可以将仓储库存检验与质量管理子系统库存检验链接。

如果针对物料实施仓储库存检验功能，则无法为该物料使用质量管理子系统中的存储检验功能。

库存检验功能按物料、按地点列出的物料和按仓库列出的物料实施。

按物料列出的设置用作单个地点的默认设置，而按地点列出的设置用作单个仓库的默认设置。这意味着可为物料定义统一设置，并为单个地点或仓库定义不同的设置。

要为物料设置库存检验功能，请完成以下步骤：

可以在以下进程中使用“库存检验”复选框和“库存检验频率”字段：

“默认物料仓储数据 (whwmd4501m00)”
“物料仓储数据 (whwmd4500m000)”
“按地点列出的物料仓储默认数据 (whwmd4109m000)”
“按地点列出的物料仓储数据 (whwmd4104m000)”
“仓库物料数据 (whwmd2510m000)”

在下列进程中指定库存检验的系列：

为单个地点定义的系列会改写通用参数系列。为单个用户定义的系列会改写为单个地点定义的通用系列和系列。

在“生成库存检验 (whinh2211m000)”进程中创建定期库存检验。通过在范围字段中指定搜索标准来选择要检验的物料。

系统会为与标准相匹配且检验到期日已过的物料生成库存检验。

要计算到期日，请将“仓库物料数据 (whwmd2510m000)”进程中“库存检验频率”字段的值添加到“存货点库存 (whinr1540m000)”进程或“按物料列出的序列和仓库 (whltc5100m000)”进程中的“上次库存检验日期”字段的值。

对于与选择范围标准匹配但计算所得的到期日晚于当前日期的物料，不会创建库存检验。

要存储有关入库检验、出库检验或库存检验的历史数据，请在“库存处理参数 (whinh0100m000)”进程中选中“检验历史记录”复选框。