物料数据

产品工程结构的基本术语解释如下：

• 通用物料

  利用通用物料执行任何制造活动之前，必须配置该物料以确定所需的产品变型。物料类型为“通用”，默认供应源为“装配”。通用物料的订货系统为总装进度计划 (FAS)，通用物料是可配置的最终产品或子装配件。通用物料始终为序列化物料。

• 工程模块

  工程模块是虚拟物料。物料类型为“工程模块”。工程模块的默认供应源为“装配”。

  装配计划中的工程模块是一个系统（换言之，装配件的一个逻辑单元），通常不作为单独的物理单元进行制造。例如，汽车的电气系统即是电气系统所需的所有部件的逻辑单元。电气系统不作为单独的物理单元进行制造，而是集成在仪表板、门等之中。工程模块没有工艺流程、装配线、选项等，它只用于设计和计划。在物料清单 (BOM) 中，工程模块是 BOM 不可配置部分的顶层。

• 装配件

  装配件的物料类型是制造/采购类型。装配件的默认供应源为作业车间（制造类型）或采购（采购类型）。装配件是标准物料。

根据此主数据结构，可以配置称为产品变型的实际成品。在配置过程（例如使用 PCF）中，根据选择的特性和选项生成产品变型结构。此过程称为“解决”，因为要装配的每个产品都要针对主结构进行解决。

将产品特性链接至通用物料

启动“制造管理”>“产品配置”>“按可配置物料列出的产品特性 (tipcf1101m000)”。

使用此进程以将通用产品特性和选项链接至通用物料。在前面阶段中定义的与产品无关的特性和选项此时将与产品相关。在将特性链接至通用物料时，可以链接有效的约束条件。记录产品特性和选项构成了当前所讨论的通用产品的产品变型配置基础。产品特性和选项为衍生自通用产品的特定产品变型提供了技术说明。

仅当使用 PCF 时，此部分才相关。定义产品模型时，必须将产品特性链接至通用物料。链接至通用物料的特性和选项作为定义排序规则的输入。

配置产品变型时，可以使用在“按产品特性和可配置物料列出的选项 (tipcf1110m000)” 进程中记录的选项来进一步指定链接至此进程中的每个通用物料的产品特性。通常，如果在“按可配置物料列出的产品特性 (tipcf1101m000)”进程中清除“选择 选项”复选框，则可以使用所有选项。约束条件有助于您包括或排除在特定情况下需要的任何选项或选项组合。

选择要为其定义产品特性的通用物料，并确定每个序号的相应产品特性。为此，请使用在“产品特性 (tipcf0150m000)”进程中记录的与产品无关的特性。在将产品特性链接至通用物料之后，LN 会自动将产品特性的通用数据（如产品特性的说明、选项和语言相关说明以及产品特性和选项的文本）复制到通用物料。然后，您可以更改此数据。

在选择产品特性后，您可以定义产品特性的有效期并指定要应用的约束条件。您可以从以前在“按产品特性列出的选项 (tipcf0160m000)”进程中为此产品特性定义的任何当前标准选项中进行选择。您可以添加额外的选项或删除现有的选项。可以使用文本管理器为产品特性和选项输入说明文本。

配置结构中的较低级别会自动采用较高级别中的产品特性和选项。因此，您不需要在配置结构中的每个级别上记录这些特性，除非您要在配置结构中的较低级别上维护这些选项。

在相应菜单上单击“按产品特性列出的选项”，以便在“按产品特性和可配置物料列出的选项 (tipcf1110m000)”进程中按产品特性维护选项。您可以将产品特性数据复制到相同通用物料中的现有特性中。此外，还将复制属于产品特性的选项、特性和选项的语言相关说明以及选项文本。

1. 在工具栏中选择“新建组”并输入通用物料。

2. 将特性链接至通用物料。

如需更多信息，请参阅：如何定义产品模型。