企业计划子系统中的物料订单数据
批量调整
计划订单的订货数量是所制造、购买的数量,或者是该计划订单以其它方式提供的数量。
“方法”字段的值决定企业计划子系统在订货数量计算中应用哪些规则。
通用批量调整参数:
- “订单增量”
- “最小”
- “最大”
特定订货方法的参数:
- “固定订货数量”
- “经济订货数量”
- “最大库存”
要避免异常的订货数量(例如,32,142 个铁螺钉),请将“订单增量”字段设置为约整数,如 10、50 或 100。企业计划子系统会将订货数量计划为“订单增量”字段的倍数。
要避免极小的订货数量(例如,20 英寸的金属线),请将“最小”字段设置为合理的值。
如果订单非常大,则会降低生产设施和处理设施的计划灵活性。例如,如果是让工作中心连续被占用三个星期的生产订单,则会阻止系统在中间安排小的加急订单。要防止此类情况,请使用“最大”字段。
“方法”字段可以具有以下值:
- “按需定量法”
- “固定订货数量”
- “经济订货数量”
- “补充至最大库存”
按需定量法
最简单的订货方法是“按需定量法”。如果订货方法为“按需定量法”,则企业计划子系统会按如下方式计算订货数量:
- 首先,将订货数量设置为需求数量。
- 将订货数量向上舍入至“订单增量”字段的下一个倍数。
- 如果订货数量小于最小订货数量,则会相应地调整订货数量。
- 如果订货数量大于最大订货数量,则会生成多个订单。
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如果最大订货数量对订货数量有限制,则系统会优化生成的订单。
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在计算最大订货数量时,LN 会考虑安全库存。
固定订货数量
如果订货方法为“固定订货数量”,则企业计划子系统始终都会按如下方式使订货数量等于固定订货数量:
- 如果需求小于或等于固定订货数量,则企业计划子系统会生成一个订单,并将订货数量设置为与固定订货数量相等。
- 如果需求大于固定订货数量,则企业计划子系统会生成多个订单。
经济订货数量
经济订货数量是在考虑订单成本和库存持有成本的情况下为您提供最低总成本的批次大小。
要计算经济订货数量,请单击“”。
如果订货方法为“经济订货数量”(EOQ),则企业计划子系统会将订货数量至少设置为经济订货数量。
补充至最大库存
如果订货方法为“补充至最大库存”,则企业计划子系统会在预期库存低于库存计划或安全库存时生成订单。如果发生这种情况,则会将订货数量设置得足以使库存恢复到最高库存水平。可以在“最大库存”字段中设置最高库存水平。
“补充至最大库存”订货方法特别适合于以下情况:
- 物料具有相对较低的标准成本和低存储成本;换句话说,可以在不花费太多成本的情况下贮存预留数量。
- 对物料的需求很难预测或提前期很长。
示例
- 订货方法 = 补充至最大库存
- 最大库存 = 50 件
- 安全库存 = 0
- 起始点的存货为 0
- 在需求 1,收到第一个销售订单(15 件)。预期库存下降到负值 (-15)
- 企业计划子系统会生成一个 65 件的订单,以将库存恢复到 50
- 在需求 4,分时段库存值下降到低于安全库存或低于 0,即下降到 -1。
- 企业计划子系统会生成下一个订单(51 件),并将预期库存恢复到 50
在先前的 LN 版本中,会对 SIC(统计库存控制)物料实施此订货方法。该功能同样可用于计划物料。可以在订单生成运行期间应用 SIC 逻辑。