工作负荷控制 - 详细示例
在同一个工作中心生产六个计划物料。如果工作负荷超出能力约束条件，将通过后退式计划过程在各个计划期段内划分该工作负荷。
“工作负荷控制绩效指标 (cpwlc2520m000)”进程中的参数设置可以确定最先将哪个物料的生产量分配到特定计划期段以及必须将哪个生产量转移至早期期段。
本主题包含以下参数设置的示例：
-
示例 1：计划物料优先级
首先分配生产优先级最高的计划物料。如果超过计划期段的生产能力，则生产量将转移至前一个期段。如需详细资料，请参阅示例 1：计划物料优先级。 -
示例 2：生产量 x 时间成本
首先分配已在前一个计划步骤中转移其最高生产量的计划物料。如果超过计划期段的生产能力，则生产量将转移至前一个期段。如需详细资料，请参阅示例 2：移动量 x 成本。
示例 1：计划物料优先级
首先分配生产优先级最高的计划物料。如果超过计划期段的生产能力，将移动其它计划物料的生产量。
设置
使用以下参数设置：
| “后退式计划规则” | =“移动量” |
| “考虑材料成本 ” | = 否 |
| “考虑生产成本 ” | = 否 |
| “考虑物料优先级” | =“仅按优先级” |
“考虑物料优先级”参数的设置会改写后退式计划规则“移动量”。
相关物料数据：
| 物料 | “优先级” |
|---|---|
| A | “很低” |
| B | “中” |
| C | “高” |
| D | “低” |
| E | “中” |
| F | “中” |
系统将终按照以下顺序对计划物料进行计划：C -（B、E 或 F ）- D - A。
可以在“物料计划数据 (cprpd1100m000)”进程的“优先级”字段中指定计划物料的优先级。
理想计划
在第一个计划步骤中忽略能力约束。这将生成以下计划：
| 物料 | 期间 1 | 期间 2 | 期间 3 | 期间 4 |
|---|---|---|---|---|
| 实际 | 40 | - | - | - |
| B | 30 | 70 | 30 | - |
| C | - | - | 50 | - |
| 显示 | - | - | 10 | 110 |
| E | - | - | - | 15 |
| 所有 | - | - | - | 35 |
| 合计 | 70 | 70 | 90 | 160 |
可用能力允许每个计划期段的总生产量为 100。
调整期段 4 中的计划
超出期段 4 生产能力多达 60。
在期段 4 中，只有计划物料 D、E 和 F 有待生产量。这些计划物料按以下顺序进行计划：（E 或 F）- D。
这意味着：
- 首先，在期段 4 中计划物料E和F的生产量。这将剩余生产量为 50 (= 100 -15 -35) 的生产能力。
- 现在，计划物料 D 的生产量，但只有 50 的生产量可在期段 4 中进行计划。剩余 60 可向后移至期段 3。
- 在期段 3 中，已为物料 D 计划生产量 10。加上来自期段 4 的移动生产量，合计为 70。
这将生成以下计划：
| 物料 | 期间 1 | 期间 2 | 期间 3 | 期间 4 |
|---|---|---|---|---|
| 实际 | 40 | - | - | - |
| B | 30 | 70 | 30 | - |
| C | - | - | 50 | - |
| 显示 | - | - | 70 | 50 |
| E | - | - | - | 15 |
| 所有 | - | - | - | 35 |
| 合计 | 70 | 70 | 150 | 100 |
调整期段 3 中的计划
超出期段 3 生产能力多达 50。
计划物料 B、C 和 D 在期段 3 中有待生产量。这些计划物料按以下顺序进行计划：C-B-D。
这意味着：
- 首先在期段 3 中计划物料 C 的生产量。这将剩余生产量为 50 (= 100 -50) 的生产能力。
- 然后，计划物料 B 的生产量，这将剩余生产量为 20 (= 100 -50 -30) 的生产能力。
- 下一步，计划物料 D 的生产量，但只有 20 的生产量可在期段 3 中进行计划。剩余 50 可向后移至期段 2。
这将生成以下计划：
| 物料 | 期间 1 | 期间 2 | 期间 3 | 期间 4 |
|---|---|---|---|---|
| 实际 | 40 | - | - | - |
| B | 30 | 70 | 30 | - |
| C | - | - | 50 | - |
| 显示 | - | 50 | 20 | 50 |
| E | - | - | - | 15 |
| 所有 | - | - | - | 35 |
| 合计 | 70 | 120 | 100 | 100 |
调整期段 2 中的计划
超出期段 2 生产能力多达 20。
计划物料 B 和 D 在期段 2 中有待生产量。这些计划物料按以下顺序进行计划：B-D。
物料 D 的部分生产量将移至期段 1。
这将生成以下计划：
| 物料 | 期间 1 | 期间 2 | 期间 3 | 期间 4 |
|---|---|---|---|---|
| 实际 | 40 | - | - | - |
| B | 30 | 70 | 30 | - |
| C | - | - | 50 | - |
| 显示 | 20 | 30 | 20 | 50 |
| E | - | - | - | 15 |
| 所有 | - | - | - | 35 |
| 合计 | 90 | 100 | 100 | 100 |
示例 2：移动量 x 成本
首先分配已在前一个计划步骤中转移其最高生产量的计划物料。如果超过计划期段的生产能力，将移动其它计划物料的生产量。生产量的值定义为（单位成本 x 移动生产量）。
设置
使用以下参数设置：
| “后退式计划规则” | =“移动量” |
| “考虑材料成本 ” | = 是 |
| “考虑生产成本 ” | = 否 |
| “考虑物料优先级” | =“否” |
理想计划
在第一个计划步骤中忽略能力约束。这将生成以下计划：
| 物料 | 期间 1 | 期间 2 | 期间 3 | 期间 4 |
|---|---|---|---|---|
| 实际 | 40 | - | - | - |
| B | 30 | 70 | 30 | - |
| C | - | - | 50 | - |
| 显示 | - | - | 10 | 110 |
| E | - | - | - | 15 |
| 所有 | - | - | - | 35 |
| 合计 | 70 | 70 | 90 | 160 |
可用能力允许每个计划期段的总生产量为 100。
调整期段 4 中的计划
超出期段 4 生产能力多达 60。
计划期段 4 的相关物料数据：
| 物料 | 实际 | B | C | 显示 | E | 所有 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 移动量 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 材料成本 ($) | 60 | 30 | 80 | 4 | 10 | 1 |
| 移动量 x 成本 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 期段 4 的生产量 | 0 | 0 | 0 | 110 | 15 | 35 |
开始执行后退式计划步骤时，所有计划物料的“移动量”等于零。在该情况下，LN 将使用生产量来决定要首先计划的物料。
这些计划物料按以下顺序进行计划：D-F-E。这意味着：
- 首先在期段 4 中计划物料 D 的生产量。
- 在期段 4 中可以计划的生产量是 100；剩余生产量将向后移至期段 3。
- 物料 E 和 F 的生产量也会移至期段 3。
这将生成以下计划：
| 物料 | 期间 1 | 期间 2 | 期间 3 | 期间 4 |
|---|---|---|---|---|
| 实际 | 40 | - | - | - |
| B | 30 | 70 | 30 | - |
| C | - | - | 50 | - |
| 显示 | - | - | 20 | 100 |
| E | - | - | 15 | - |
| 所有 | - | - | 35 | - |
| 合计 | 70 | 70 | 150 | 100 |
调整期段 3 中的计划
超出期段 3 生产能力多达 50。
期段 3 的相关物料数据：
| 物料 | 实际 | B | C | 显示 | E | 所有 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 移动量 | 0 | 0 | 0 | 10 | 15 | 35 |
| 材料成本 ($) | 60 | 30 | 80 | 4 | 10 | 1 |
| 移动量 x 成本 | 0 | 0 | 0 | 40 | 150 | 35 |
| 期段 3 的生产量 | 0 | 30 | 50 | 20 | 15 | 35 |
已移动的计划物料按“移动量 x 成本”的顺序进行计划：E-D-F。其它计划物料则按照生产量顺序进行计划：C-B-A。
这将生成以下计划：
| 物料 | 期间 1 | 期间 2 | 期间 3 | 期间 4 |
|---|---|---|---|---|
| 实际 | 40 | - | - | - |
| B | 30 | 100 | - | - |
| C | - | 20 | 30 | - |
| 显示 | - | - | 20 | 100 |
| E | - | - | 15 | - |
| 所有 | - | - | 35 | - |
| 合计 | 70 | 120 | 100 | 100 |
调整期段 2 中的计划
超出期段 2 生产能力多达 20。
期段 2 的相关物料数据：
| 物料 | 实际 | B | C | 显示 | E | 所有 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 移动量 | 0 | 30 | 20 | 0 | 0 | 0 |
| 材料成本 ($) | 60 | 30 | 80 | 4 | 10 | 1 |
| 移动量 x 成本 | 0 | 900 | 1600 | 0 | 0 | 0 |
| 期段 2 的生产量 | 0 | 100 | 20 | 0 | 0 | 0 |
已移动的计划物料按““移动量 x 成本”的顺序进行计划：C-B。
物料 B 的部分生产量将移至期段 1。
这将生成以下计划：
| 物料 | 期间 1 | 期间 2 | 期间 3 | 期间 4 |
|---|---|---|---|---|
| 实际 | 40 | - | - | - |
| B | 50 | 80 | - | - |
| C | - | 20 | 40 | - |
| 显示 | - | - | 20 | 100 |
| E | - | - | 15 | - |
| 所有 | - | - | 35 | - |
| 合计 | 90 | 100 | 100 | 100 |