Visão geral do planejamento de montagem

Antes de poder usar o Assembly Planning, é preciso definir os parâmetros de APL na sessão de detalhes Parâmetros de planejamento de montagem (tiapl0500m000). Note que o comportamento de várias sessões depende de um ou mais dos seguintes parâmetros:

• É companhia mestre

  Se essa caixa de seleção estiver marcada, sua companhia atual será definida como companhia mestre. A companhia mestre pode ser uma das companhias da linha de montagem ou uma companhia separada. A companhia mestre é usada para armazenar dados mestres, como variantes de produto e BOMs.

  Se essa caixa de seleção estiver desmarcada, todos os campos da sessão Item configurável - Linha de montagem (tiapl2500m000) serão desativados.

• Peças e operações de montagem externa

  Se essa caixa de seleção estiver marcada, uma origem externa entrega as peças de montagem aplainadas e operações para Assembly Planning.

  Se a caixa de seleção estiver desmarcada, as peças de montagem e as operações serão aplainadas durante o cálculo das necessidades de peças de montagem.

• Estrutura da variante de produto externa

  Se essa caixa de seleção estiver marada, as relações de BOM genérica entre o item final genérico e os módulos de engenharia serão entregues ao Assembly Planning a partir de uma fonte externa. O LN não fornece funcionalidade para copiar essas informações para a estrutura de variante de produto.

  Se esta caixa de seleção estiver desmarcada, as relações de BOM genérica entre o item final genérico e os módulos de engenharia são copiados da BOM genérica para a BOM específica da ordem ao executar a sessão Gerar estruturas de variante de produto (tiapl3210m000).

• Modo de teste

  Se essa caixa de seleção estiver marcada, o módulo Assembly Planning opera em modo de teste. É possível manter dados que, de outra forma, são mantidos por pacotes externos.

  Se a caixa de seleção Peças e operações de montagem externa for marcada, esses dados serão mantidos externamente:

  • Operações, exibidas na sessão Operações (tiapl1500m000).
  • Atribuições da operação, exibidas na sessão Atribuições da operação (tiapl1510m000).
  • Estruturas de variante de produto, exibidas na sessão Estruturas de variante de produto (tiapl3510m000).

  Se a caixa de seleção Peças e operações de montagem externa estiver marcada, não será possível manter esses dados no LN, a menos que opere no modo de teste.

  Também é possível executar a sessão Atualizarr dados custo da linha de mont. (ticpr0215m000) para uma data de efetividade escolhida manualmente.

A variante de produto é gerada para entrada de ordem de venda. Na sessão Linhas de ordem vendas (tdsls4101m000), a linha de ordem de venda especifica o item genérico vendido e outros dados, como a data de saída necessária, o preço e assim por diante. Uma das especificações também pode ser a unidade de efetividade, que pode ser usada para configurar a variante de produto.

Para fins de produção, as informações inseridas na linha de ordem de venda são armazenadas em uma variante do produto. A variante do produto representa o produto específico que é vendido. É possível visualizar a variante do produto na sessão Variantes de produto (Montagem) (tiapl3500m000).

Até agora, a variante do produto é somente uma referência para o produto sem os dados de produção. Esses dados de produção devem ser determinados pela geração de relações entre subitens genéricos e módulos de engenharia que compõem o item final genérico. Essas relações são resolvidas com base nas datas de efetividade e/ou unidades.

Quando a Product Configuration não é usada, os subitens genéricos e módulos de engenharia são recuperados da BOM genérica, que pode ser visualizada na sessão Lista de material de montagem genérica (tiapl2510m000). O resultado desse processo é armazenado na estrutura de variante do produto, exibida na sessão Estruturas de variante de produto (tiapl3510m000).

Ao usar a Product Configuration, as relações com os subitens genéricos e os módulos de engenharia que compõem o item final genérico são resolvidas com relação à BOM genérica no módulo Product Configuration.

As relações entre a BOM genérica e os subitens genéricos são resolvidas ao inserir uma ordem de venda. As relações com módulos de engenharia são resolvidas em um processo separado.

É possível gerar estruturas de variante do produto nas seguintes sessões:

• Gerar estruturas de variante de produto (tiapl3210m000)
• Calcular necessidades de peça montagem (tiapl2221m000)
• Gerar ordens de montagem (tiapl3201m000)
• Atualizar e congelar ordens de montagem (tiapl3203m000)

As peças de montagem e operações necessárias para a montagem do item final são armazenadas abaixo do nível dos módulos de engenharia. Na sessão BOM de montagem e operações (tiapl2520m000), é possível visualizar as peças e operações por módulo de engenharia. As operações são definidas na sessão Operações (tiapl1500m000). As operações são atribuídas a estações da linha na sessão Atribuições da operação (tiapl1510m000).

Note o seguinte

• Os subitens genéricos também podem ter seus próprios subitens genéricos. A cada item genérico, é possível relacionar um ou mais módulos de engenharia.
• Se a caixa de seleção Estrutura da variante de produto externa estiver marcada nos detalhes da sessão Parâmetros de planejamento de montagem (tiapl0500m000), somente as relações entre os itens genéricos serão resolvidas. As relações com os módulos de engenharia são entregues a partir de uma origem externa.

• No LN, existem três maneiras de recuperar as peças aplainadas:

  • Importar

    Para importar as peças e operações aplainadas, é necessário marcar a caixa de seleção Peças e operações de montagem externa na sessão Parâmetros de planejamento de montagem (tiapl0500m000).

  • Manualmente

    É possível definir manualmente as peças aplainadas e operações na sessão BOM de montagem e operações (tiapl2520m000).

  • Por meio de EDM

    É possível obter as peças aplainadas por meio da EDM, que envolve um processo de aplainamento.
• No LN, as peças aplainadas e operações são entregues a partir de uma fonte externa. Assim, a caixa de seleção Peças e operações de montagem externa na sessão Parâmetros de planejamento de montagem (tiapl0500m000) está sempre marcada. Como resultado disso, só é possível manter os dados em várias sessões ao trabalhar em modo de teste.
• As variantes de produtos que não são mais necessárias podem ser excluídas por meio da sessão Eliminar variantes de produto (tiapl3200m000).

Se forem geradas as variantes de produtos e suas estruturas, as necessidades de peças de montagem poderão ser calculadas, e as ordens de montagem poderão ser criadas. As necessidades de peças de montagem são calculadas com base nas estruturas de variante de produto e nas peças de montagem aplainadas.

As necessidades de peças de montagem são calculadas para variantes de produtos com uma data de saída planejada que caia no horizonte firme da demanda. O horizonte firme de demanda é definido nos detalhes da sessão Parâmetros de planejamento de montagem (tiapl0500m000).

O cálculo é baseado nas programações de segmento que indicam em que data as peças de montagem são necessárias para cada segmento, com base na data de saída da ordem de montagem. As programações de segmento são exibidas na sessão Programação de segmentos (tiapl4500m000).

Quando as necessidades de peças de montagem são calculadas, elas são transferidas para o Enterprise Planning.

As ordens de montagem são criadas para variantes de produto cuja data de saída planejada cai no horizonte firme da ordem de montagem da linha de saída. As ordens de montagem são criadas pelo Assembly Planning, mas armazenadas e executadas no Assembly Control. Em uma situação de multicompanhia, as ordens de montagem são criadas para cada companhia.

As ordens de montagem podem ser criadas somente para linhas de montagem realizadas, ou seja, as linhas devem estar liberadas para uso no processo de produção. Somente linhas de montagem válidas podem ser atualizadas. É possível tanto validar como atualizar as linhas de montagem na sessão Atualizar linhas de montagem (tiasl1231m000). Também é possível validar as linhas de montagem em uma sessão em separado: a sessão Validar linhas de montagem (tiasl1230m000).

A criação de ordem de montagem usa o conceito de variantes de estação da linha (LSVs). As LSVs armazenam os materiais e as operações por estação da linha. É possível usar a sessão Atualizar e congelar ordens de montagem (tiapl3203m000) para atualizar e congelar ordens de montagem. Ao atualizar as ordens, as alterações na variante de produto ou na estrutura da variante de produto são atualizadas. As ordens congeladas não são mais atualizadas automaticamente. As ordens congeladas podem ser atualizadas manualmente no Assembly Control.

A atualização de ordens de montagem também aplica o conceito de LSVs. A atualização determina, na verdade, se as LSVs que podem ser criadas com base na nova variante do produto e/ou na estrutura desta diferem das LSVs existentes. Se for esse o caso, as novas LSVs são criadas, se necessário, e enviadas para o Assembly Control.

Na sessão Variante de produto - Linhas de montagem (tiapl3520m000), é possível visualizar em que linhas de montagem foi montada uma variante do produto. A sessão também exibe se as peças de montagem necessárias já estão alocadas no Assembly Control e se a ordem de montagem na linha de montagem especificada está congelada. Note que, em outra linha de montagem, a mesma ordem talvez não esteja congelada ou esteja somente parcialmente congelada.