Vincular materiais a operações

Vincular uma operação a um material permite:

Baixa de materiais em fases

Vincular operações a materiais reduz o armazenamento de matérias-primas e intermediários, pois permite determinar as datas de entrega precisas. Por exemplo, o módulo Order Planning em Enterprise Planning usa a operação por material para determinar o tempo de entrega relativo à produção e compra planejada.
- Se um material não está vinculado a uma operação, o LN supõe que ele é necessário no início da primeira operação.
- Se uma ordem de produção não tem operações, o LN supõe que o material é necessário no início da produção.
Uso de armazéns de produção por encomenda

Ao vincular uma operação a um material, o LN determina de qual armazém de produção (JSC) o material deve ser baixado. Um centro de trabalho é vinculado a uma operação e um armazém de produção por encomenda é vinculado a um centro de trabalho.
Aplicação de perda e rendimento de operação

O cálculo de quantidade estimada de material é afetado pela quantidade de perda e percentagem de rendimento da operação em que ele é usado. Os materiais devem ser vinculados às operações em que são utilizados a fim de obter uma estimativa precisa.

Vincular materiais a operações. É possível vincular materiais a operações de duas maneiras:

Na BOM
Na sessão Lista de material (tibom1110m000), insira a operação no campo Operação.
Na sessão Relações Linha de BOM - Roteiro de material (tibom0140m000)
Na sessão Relações Linha de BOM - Roteiro de material (tibom0140m000), especifique o código de roteiro e a operação.

Nota

Todos os armazéns e operações devem ser vinculados à mesma planta que a ordem de produção para a qual os materiais são necessários.
Um item pode ter vários roteiros por planta. Na lista de material (BOM), é possível inserir um número de operação que se aplique a todos os roteiros de um item.