Linhas de fornecimento de material de ordem de compra (tdpur4116m000)

Utilize essa sessão para visualizar, especificar e manter as linhas de fornecimento de material que estão vinculadas a uma linha da ordem de compra subcontratada. As linhas indicam que todos os materiais que são fornecidos por você (a organização de serviço ou fabricante) para o subcontratante.

Tipos de subcontratação

O método para processar as linhas de fornecimento de material de ordem de compra é baseado no tipo de subcontratação, que pode ser subcontratação de operação, subcontratação de itens, subcontratação não planejada ou subcontratação de serviço.

Subcontratação de operação

As linhas de fornecimento de material são geradas do Job Shop Control e são baseadas nas linhas de materiais estimados da operação subcontratada da ordem de produção.
- Não é possível especificar ou atualizar manualmente as linhas de fornecimento de material nessa sessão. As alterações são iniciadas a partir das linhas de materiais estimados.
- Essa sessão é atualizada com os consumos de materiais de Manufacturing.
Subcontratação de item

As linhas de fornecimento de material são geradas nas linhas da lista de material (BOM) com a caixa de seleção Fornecido pelo subcontratado desmarcada.
- É possível especificar ou atualizar manualmente as linhas de fornecimento de material nessa sessão.
- Essa sessão é atualizada com os consumos de materiais de Purchase Control.
- O campo Avaliação para WIP de subcontratação na sessão Parâmetros de ordem de compra (tdpur0100m400) determina como os custos dos materiais fornecidos são atribuídos ao valor de estoque do item final recebido.
Subcontratação não planejada
A subcontratação não planejada é aplicável se você subcontratar após a criação de uma ordem de produção. Para a subcontratação não planejada, as linhas de fornecimento de material são preenchidas pelo Job Shop Control. As linhas são baseadas nas linhas de materiais estimados da operação subcontratada da ordem de produção original. As linhas são excluídas após a ordem de compra de subcontratação do item ser gerada.
Subcontratação de serviço
As linhas de fornecimento de material são geradas de Service; seja de uma atividade de ordem de trabalho, no caso de um reparo em oficina, ou de uma atividade de ordem de serviço, no caso de serviço em campo.
- Não é possível especificar ou atualizar manualmente as linhas de fornecimento de material nessa sessão. As alterações são iniciadas a partir da atividade de referência.
- Essa sessão é atualizada com os consumos de materiais de Service.

Nota

Para todos os cenários de subcontratação, o material consumido é baixado do estoque usando uma mensagem de consumo ou por backflushing.

Mensagens de consumo são usadas se o campo Método de atualização do estoque estiver definido como Recebimentos,consumos e saldo de estoque, Recebimentos e consumos ou Saldo de estoque como consumo na sessão Termos e condições de logística (tctrm1140m000). Caso contrário, os consumos de material são atualizados por backflushing.

linhas de ordem de reposição

Se o fabricante recebe menos do que a quantidade solicitada ou se as mercadorias são receptor, uma linha de ordem de reposição será criada. Nenhuma linha de fornecimento de material adicional é vinculada a essa linha.

É possível adicionar linhas de fornecimento de material à linha da ordem de reposição:

Inserindo novas linhas de materiais estimados para a subcontratação de operação
Adicionando manualmente linhas de fornecimento de material para a subcontratação de item

A gestão da ordem de reposição para materiais depende do tipo de ordem de transferência usado para fornecer o material.

Transferência de ordem de vendas
Se a quantidade entregue for menor do que a quantidade necessária, uma linha de ordem de reposição será criada em Sales Control. Essa linha de ordem de reposição é vinculada à ordem de compra relacionada na sessão Linhas de forn. de mat. de ordem de compra (tdpur4116m000).
Transferência do armazém
Se a quantidade transferida for menor do que a quantidade necessária, uma ordem de reposição será criada para a transferência de armazém. A caixa de seleção Criar ord. repos. deve ser selecionado para o tipo de ordem na sessão Tipos de ordens de armazenamento (whinh0110m000).

Ordens de fornecimento

As programações ou ordens de fornecimento devem ser geradas na sessão atual ou na sessão Gerar ordens de fornecimento para subcontratação (tdpur4216m000). O sistema de fornecimento determina como as programações/ordens de fornecimento são geradas para o material.

Ordem controlada/única
Se a caixa de seleção Responsável pelo planej do forn estiver marcada, o Tipo de fornecimento determinará como o material será fornecido.
- Se esse campo estiver definido como Armazém, uma ordem de transferência de armazém, ordem de transferência de venda ou programação de transferência de venda deve ser gerada para transferir o material do armazém de componentes (armazém de fornecimento) para o armazém administrativo (armazém de recebimento), que representa o armazém do subcontratante.
- Se esse campo estiver definido como Fornecedor, o fabricante solicitará as mercadorias do PN fornecedor, que entregará diretamente as mercadorias para o armazém administrativo (armazém de recebimento), que representa o armazém de chão de fábrica do subcontratado. Assim, uma ordem de compra ou programação de compra deve ser gerada.
Ordem controlada/lote
Se o sistema de fornecimento for ordem controlada/lote, as ordens de fornecimento são geradas pelo Warehousing com base nas solicitações de fornecimento. As linhas de fornecimento de material geradas nessa sessão e as ordens de fornecimento geradas não são vinculadas.
Outro sistema de fornecimento
Se o sistema de fornecimento não for Ordem controlada/Única ou Ordem controlada/lote, as ordens de fornecimento serão geradas pelo Enterprise Planning. As linhas de fornecimento de material nessa sessão e as ordens de fornecimento geradas não são vinculadas.

Nota

Para o sistema de fornecimento de Ordem controlada/Única, essa sessão pode ser usada para gerar ordens de fornecimento. Para todos os outros sistemas de fornecimento, essa sessão é usada somente para fins de informação e para visualizar os consumos de material.
Se os campos de linha de ordem forem alterados em uma ordem de compra aprovada, as linhas de fornecimento de material e as ordens de fornecimento vinculadas são atualizadas. No entanto, se os campos Item ou Subcontratado forem alterados, as linhas de fornecimento de material vinculadas serão excluídas.

Ordem de compra

A ordem de compra à qual as linhas de fornecimento de material estão vinculadas.

Linha

O número usado para identificar a posição da linha de ordem na ordem de compra ou vendas.

Sequência

O número usado para identificar em detalhes o número de posição de uma linha (de entrega) de ordem de venda ou (detalhes da) linha de ordem de compra.

Seq. material

O número de sequência da linha de fornecimento de material.

Número de sequência de referência de ordem de armazém

Um número de sequência de fornecimento de material, que é usado como uma referência única para as linhas de ordem de entrada e saída na Armazenamento. O número de sequência de fornecimento de material é único para cada linha da ordem de compra.

Nota

Para distinguir esses números de sequência de fornecimento de material de outros números de sequência, a numeração vai de 1000 até 9999.
Esse campo é aplicável somente para a subcontratação de itens, para a qual as linhas de ordem de entrada e/ou saída devem ser geradas para as linhas de fornecimento de material.

Item

O material que deve ser fornecido pelo subcontratante.

Submontagem

Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item nessa linha de fornecimento de material será uma submontagem.

O material poderá ser uma submontagem de fabricação se a linha de fornecimento de material for gerada da Fabricação, ou uma submontagem de serviço, se a linha de fornecimento de material for gerada do Reparo na oficina para a subcontratação de serviço.

Nota

Se esta caixa de controle estiver selecionada, a caixa de seleção Responsável pelo planej do forn também será selecionada.

Unidade de efetividade

Um número de referência, por exemplo, uma linha de ordem de venda ou uma linha de entrega do projeto, usado para modelar desvios para um item de unidade de efetividade.

Seleção de lote

As condições específicas que podem ser estabelecidas para itens de lote em linhas de ordem.

Essas condições são:

Qualquer
As mercadorias a serem recebidas ou expedidas não estão sujeitas a condições de lote específicas. É possível usar mais de um lote.
O mesmo
É possível selecionar qualquer lote para recebimento ou expedição, mas todo o recebimento ou expedição deve ter o mesmo lote.
Específico
É possível receber ou enviar somente um lote específico.

Lote

Vários itens produzidos e armazenados juntos que são identificados por um código (de lote). Lotes identificam mercadorias.

Nº de série

A identificação única de um único item físico. O LN usa uma máscara para gerar o número de série. O número de série pode consistir em vários segmentos de dados que representam, por exemplo, uma data, informações de modelo e cor, número de sequência e assim por diante.

Números de série podem ser gerados para itens e ferramentas.

Se um número de série for especificado, a Quantidade necessária será 1 ou -1.

Quantidade necessária

A quantidade do material necessária para o subcontratante.

Para a subcontratação de item, essa quantidade é calculada da seguinte forma:

(Quantidade líquida + descarte) * Quantidade solicitada

A quantidade líquida e o descarte são recuperados da sessão Lista de material (tibom1110m000).
A quantidade solicitada é recuperada da sessão Linhas de ordem de compra (tdpur4101m000).

Para a subcontratação de operação, essa quantidade é calculada da seguinte forma:


               A baixar + Entrega subsequente

Essas quantidades são recuperadas da sessão Materiais estimados (ticst0101m000).

Unidade de estoque

A unidade de medida em que o estoque de um item é registrado, como peça, quilograma, caixa de 12 ou metro.

A unidade de estoque também é usada como unidade de base nas conversões de medida, especialmente para conversões relativas à unidade da ordem e à unidade de preço em uma ordem de compra ou odem de venda. Essas conversões sempre usam a unidade de estoque como unidade de base. Uma unidade de estoque se aplica, portanto, a todos os tipos de item, e também a tipos de item que não podem ser mantidos em estoque.

Data de recebimento planejado

A data planejada para que o subcontratante receba os materiais.

Nota

Esse campo será aplicável somente se o Sistema de fornecimento for Ordem controlada/Única ou Ordem controlada/lote.

Valor padrão

Este campo usa como valor padrão o campo Data da ordem da sessão Linhas de ordem de compra (tdpur4101m000).

Valor aduaneiro

O imposto que é cobrado sobre o valor de um artigo de exportação.

Os valores aduaneiros são usados durante a verificação da alfândega. Se esse campo for preenchido, não será mais necessário calcular o valor aduaneiro ao passar pela alfândega, o que economiza tempo e custos de transporte.

Nota

O valor aduaneiro aplica-se somente caso as mercadorias sejam entregues por Armazenamento. Se esse campo estiver preenchido e você liberar a ordem para Armazenamento, será usado como padrão o valor aduaneiro em Armazenamento.

Valor padrão

Esse campo usa como valor padrão o preço de compra do item. Se o preço de compra for zero, o custo padrão do item será exibido por padrão.

O valor aduaneiro é calculado como segue:

preço - descontos de linha da ordem - desconto do cabeçalho da ordem

Proprietário

O proprietário da linha de fornecimento de material, que é recuperado da ordem de serviço ou da ordem de trabalho vinculada.

Nota

Esse campo é aplicável somente para a subcontratação de serviço.

Distribuição de rastreamento

Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma distribuição de rastreabilidade estará vinculada a essa Linha de fornec de mat de ord de compra.

Nota

Se esta caixa de controle estiver selecionada, o Sistema de fornecimento não poderá ser Ponto de estoque distribuído no tempo ou Ordem controlada/lote.

Estoque rastreado por projeto

Se esta caixa de controle estiver selecionada, o estoque rastreado por projeto será usado ao baixar componentes para o subcontratante. Portanto, uma distribuição de rastreabilidade é criada para a ordem de fornecimento gerada e para a transação de estoque planejado (PIT).

Se esta caixa de controle estiver limpa, a ordem de fornecimento e a PIT não serão rastreadas.

Nota

Se a caixa de seleção Estoque rastreado por projeto estiver selecionada, o componente com as rastreabilidades será recuperado do estoque e enviado para o fornecedor. As transações financeiras e logísticas são rastreadas. Se a caixa de seleção Distribuição de rastreamento estiver selecionada, mas a caixa de seleção Estoque rastreado por projeto estiver desmarcada, somente as transações financeiras da linha de fornecimento de material serão rastreadas. O estoque anônimo é retirado do estoque durante o consumo, mas os custos reais do estoque anônimo são registrados no livro-razão de custo do projeto com as rastreabilidades adequadas.

Ordem de produção

O número da ordem de produção vinculada.

Nota

Esse campo se aplica somente à subcontratação de operação.

Valor padrão

Esse campo usa o valor do campo Ordem de produção na sessão Materiais estimados (ticst0101m000) como padrão.

Linha da ordem de produção

O número de posição do material estimado.

Nota

Esse campo se aplica somente à subcontratação de operação.

Valor padrão

Esse campo usa o valor do campo Posição na sessão Materiais estimados (ticst0101m000) como padrão.

Operação

O número da operação para a qual o material é necessário.

Nota

Esse campo se aplica somente à subcontratação de operação.

Valor padrão

Esse campo usa o valor do campo Operação na sessão Materiais estimados (ticst0101m000) como padrão.

Ordem de trabalho de manutenção

O número da ordem de trabalho vinculada.

Nota