Execução RRP — cálculo básico para um item

O mecanismo de planejamento concilia os requisitos planejados com os recebimentos planejados e identifica possíveis carências.

Se o nível de estoque esperado se desvia do plano de estoque, o LN gera mensagens de reprogramação para as ordens existentes ou gera novas ordens planejadas, se necessário.

Na sessão a seguir, são descritos os passos de uma execução RRP. Esses passos são:

1. Determinar o período simulado.
2. Consumir a previsão da demanda.
3. Determinar o estoque inicial.
4. Colocar recebimentos e requisitos em um eixo de tempo.
5. Selecionar o próximo requisito.
6. Verificar o estoque.
7. Gerar mensagens de reprogramação.
8. Transferir estoque de forma anônima para o estoque do projeto.
9. Gerar ordens planejadas.
10. Gerar mensagens de cancelamento.
11. Atualizar o banco de dados.

Materiais alternativos

Se a caixa de seleção Materiais alternativos da sessão Comps. software implementados (tccom0100s000) estiver marcada, o LN seguirá um algoritmo modificado. Para obter mais informações, consulte Materiais esgotados e alternativos no Planejamento empresarial.

1. Determinar o período simulado

O LN executa a simulação durante certo período. O período simulado é determinado pelos seguintes fatores:

• Data inicial e final do cenário
• Horizonte firme e horizonte de ordem.
• Data de alteração líquida.

Para obter informações sobre esses fatores, consulte Período simulado (execução RRP).

2. Previsão da demanda de consumo

Se nenhum plano mestre de item existir para um item de planejamento, as previsões de demanda serão registradas na sessão Demanda especial por item (cpdsp2100m000). O Enterprise Planning realiza o consumo previsto para determinar quanto da previsão ainda não foi atendida pela demanda real. Essa previsão não consumida é levada em conta durante o processo de planejamento.

3. Determinar o estoque inicial

O LN determina o estoque no início da simulação recuperando o estoque físico atual e ajustando esse estoque para todas as transações planejadas de estoque até a data inicial da simulação.

4. Colocar recebimentos e requisitos em um eixo de tempo

O LN coloca todos as necessidades existentes e recebimentos programados em um eixo de tempo para análise posterior.

Os seguintes tipos de dados de demanda são levados em conta:

• Previsão de demanda não consumida
• Ordens de venda reais
• Requisitos críticos de material provenientes de planejamento mestre
• Demanda dependente proveniente de ordens planejadas
• Demanda dependente proveniente de ordens reais

Os seguintes tipos de dados de fornecimento são levados em conta:

• Ordens planejadas com status da ordem Firme planejado
• Ordens planejadas com status da ordem Confirmado
• Ordens de fornecimento reais

Nota

Antes de o LN realizar uma execução de planejamento, todas as ordens planejadas criadas anteriormente com o status da ordem Planejado são removidas.

Se você selecionar o campo Remover ordens planejadas firmes na sessão Gerar planejamento de ordem (cprrp1210m000), o LN também removerá as ordens planejadas criadas anteriormente com status da ordem Firme planejado.

Os recebimentos e os requisitos são recuperados de:

• Previsão de demanda não consumida no plano mestre de item ou na sessão Demanda especial por item (cpdsp2100m000) (se não houver plano mestre de item).
• As necessidades críticas de material no módulo Master Planning.
• Movimentos planejados de estoque no módulo Order Planning.
• As transações planejadas de estoque no módulo Inventory Planning em Warehousing.
• As transações de estoque no módulo Inventory Reporting em Warehousing.

5. Selecionar o próximo requisito

Pesquise o próximo requisito. Se conseguir encontrar um requisito, subtraia a quantidade necessária do estoque e vá para o próximo passo.

Se não houver mais requisitos, vá para o passo 10 (gerar mensagens de cancelamento).

6. Verificar o estoque

Se o estoque cair abaixo do nível de estoque necessário, vá para o próximo passo (reprogramar recebimentos) ou volte ao passo 5 (selecionar o próximo requisito).

Se um item não tiver plano mestre de item, o Enterprise Planning usará o estoque de segurança para determinar o nível de estoque necessário. É possível definir o estoque de segurança na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000). Ali, é possível especificar um padrão sazonal de variações sazonais no estoque de segurança.

Se um item tiver plano mestre de item, o plano de estoque da sessão Plano mestre de item (cprmp2101m000) será usado. No entanto, o nível de estoque no primeiro período simulado deve ser pelo menos igual ao estoque de segurança.

7. Gerar mensagens de reprogramação

Pesquise o próximo recebimento. Se conseguir encontrar um recebimento:

1. Adicione a quantidade recebida ao estoque.
2. Se necessário, gere uma mensagem de reprogramação para esse recebimento.
3. Volte ao passo 6 (verificar o estoque).

O LN gera dois tipos de mensagens de reprogramação:

• Reprogramar saída (mover ordem para data posterior)
• Reprogramar entrada (mover ordem para data anterior)

Para obter mais informações, consulte Mensagens de exceção no Planejamento empresarial.

Se a caixa de seleção Apenas reprogramar qtd. total ordem da sessão Parâmetros de planejamento (cprpd0100m000) estiver desmarcada, o LN também poderá reprogramar parte de uma ordem.

É possível permitir que o LN processe automaticamente as mensagens de reprogramação na sessão Processar mensagens de exceção (cprao1220m000). Para obter mais informações, consulte Mensagens de exceção de ordem e de planejamento de ordem.

Exemplo

Requisitos:

Nesse exemplo haverá 3 mensagens de reprogramação:

• Reprogramar do dia 1 para o dia 2: 5 pçs
• Reprogramar do dia 1 para o dia 3: 10 pçs
• Reprogramar do dia 4 para o dia 3: 4 pçs

Nota

Na sessão Tipos de mensagem de exceção por planejador (cprao1110m000), é possível definir uma tolerância em dias para as mensagens de reprogramação. Por exemplo, ao definir uma tolerância de um dia para mensagens de reprogramação de saída, a primeira mensagem de reprogramação nesse exemplo não será gerada.

Se não houver mais recebimentos, vá para o próximo passo (transferir estoque de forma anônima).

8. Transferir estoque de forma anônima para o estoque do projeto

Se o item for item de projeto derivado de um item padrão, o LN poderá transferir o estoque do item padrão para o estoque do item de projeto. Consulte Itens de projeto no Planejamento empresarial

9. Gerar ordem planejada

Gere uma ordem planejada e adicione a quantidade da ordem ao estoque. Para obter mais informações, consulte Gerar ordens planejadas.

Nota

Uma ordem planejada firme serve como um tipo de horizonte firme adicional: O LN não gera ordens planejadas antes da última ordem planejada firme. Se necessário, o LN gera mensagens de reprogramar entrada.

No entanto, é possível substituir essa regra marcando a caixa de seleção Ordem plan. antes de firme/real na sessão Parâmetros de planejamento (cprpd0100m000).

Volte ao passo 5 (selecionar o próximo requisito).

10. Gerar mensagens de cancelamento

Gere mensagens de cancelamento para todos os recebimentos programados que ainda não foram selecionados. Esses recebimentos são desnecessários.

11. Atualizar o banco de dados

O LN armazena os resultados da simulação no banco de dados. O LN atualiza os dados nas seguintes sessões:

• Ordens planejadas (cprrp1100m000)
• Ordem planejada - movimentações de estoque (cprrp0511m000)
• Uso de capacidade por ordem planejada (cprrp2100m000)
• Itens - planejamento (cprpd1100m000)