Geplande productiehoeveelheid
De geplande hoeveelheid producten die moeten worden gemaakt, dient als basis voor de berekening van de voorgecalculeerde materialen en de voorgecalculeerde uren.
Er wordt onderscheid gemaakt tussen twee verschillende hoeveelheden:
- Geplande uitvoerhoeveelheid
- Geplande invoerhoeveelheid
Bij het aanmaken van een productieorder wordt de geplande uitvoerhoeveelheid van de laatste bewerking gelijkgesteld aan de orderhoeveelheid van de productieorder.
Eén bewerking
De geplande hoeveelheid voor één bewerking wordt berekend met behulp van de volgende formule:
Geplande invoerhoeveelheid = geplande uitvoerhoeveelheid/(opbrengst/100%) + afval | Geplande invoerhoeveelheid | hoeveelheid producten waarop de berekening van materialen en uren wordt gebaseerd |
| Geplande uitvoerhoeveelheid | hoeveelheid van een product die een bewerking naar verwachting oplevert |
| Opbrengst | effectiviteit van bewerking uitgedrukt in een percentage |
| Afval | hoeveelheid verlies aan het begin van de bewerking |
Meerdere bewerkingen
Als een product in een serie opeenvolgende bewerkingen wordt gemaakt, is de geplande uitvoerhoeveelheid van één bewerking gelijk aan de geplande invoerhoeveelheid van de volgende bewerking. Dit is de hoeveelheid halffabrikaten die naar de volgende bewerking gaat.
Voorbeeld
Bewerking 20 komt na bewerking 10. De opbrengst van bewerking 20 is 95%. Geplande uitvoerhoeveelheid van bewerking 20 is 1000 stuks. Geplande invoerhoeveelheid van bewerking 20 is 1053 (=1000/0,95). Geplande uitvoerhoeveelheid van bewerking 10 is 1053.