Historie productieorderinstellingen per vestiging (tisfc0181m000)

De vestiging waarvoor de parameters van toepassing zijn.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt het planningscluster gekoppeld aan een verkopen-aan relatie waarvoor u de leveringsplanning uitvoert.

U kunt dit selectievakje alleen inschakelen bij een door de leverancier beheerd magazijn (VMI).

Een volledige set adresgerelateerde gegevens, waaronder het correspondentieadres, toegang tot telefoon, fax, telex, e-mail en internetadres, identificatie voor belastingdoeleinden en routinginformatie.

Een LN-bedrijf dat wordt gebruikt voor logistieke mutaties, zoals de productie en het transport van goederen. Alle logistieke gegevens die betrekking hebben op de mutaties worden opgeslagen in de database van het bedrijf.

Ingangsdatum: De datum en tijd waarop de parameters geldig worden.
Laatst gewijzigd door: De code van de medewerker die de instellingen voor productieorders voor het laatst heeft gewijzigd.
Tekst: Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er extra tekst aanwezig.

Centraal vastgelegde parameters productieorders gebruiken: Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de productieorderparameters voor de vestiging gebruikt. Dit betekent dat wijzigingen in de productieorderparameters op bedrijfsniveau automatisch worden gesynchroniseerd naar vestigingssniveau.

Rapportering productie-uitvoeringssysteem: Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de integratie van Rapportering productie-uitvoeringssysteem voor jobshop geïmplementeerd in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000).

NB
Met deze parameter worden de defaults voor de geselecteerde vestiging ingesteld.

Serie

Default productieorderserie voor Enterprise Planning

De default productieorderserie die in Enterprise Planning wordt gebruikt tijdens het overzetten van orders naar het uitvoeringsniveau van LN

Default productieorderserie voor Enterprise Planning

De default serie die wordt gebruikt voor het genereren van ordergroepnummers in de sessie Productieordergroep aanmaken (tisfc3250m000).

Default productieorderserie voor Enterprise Planning

De default productieorder serie die wordt gebruikt voor het genereren van productieordernummers als u handmatig een productieorder invoegt in Jobshopbeheer.

Default productieorderserie voor Enterprise Planning

De productie orderserie die wordt gebruikt voor het genereren van een productieorder in de module Jobshopbeheer voor een productieorderadvies in de sessie Productieorderadviezen (whina3100m000).

Productieorderserie voor groepen van geplande orders

De default productieorderserie die wordt gebruikt voor het genereren van productieordernummers als u een productieorder handmatig invoegt.

Capaciteitsoverzicht

Bijwerkmethode dagbezetting

Selecteer de methode waarmee u de dagbezetting opnieuw wilt opbouwen. U kunt dan opnieuw berekenen hoeveel capaciteit per dag is gepland voor afdelingen, machines enz.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) is ingesteld op Actief.

Toegestane waarden

Automatisch: De capaciteit wordt opnieuw berekend als u klikt op "Capaciteitsbezetting opnieuw opbouwen" in de sessie Weekbezetting (tisfc1502m000) of Dagbezetting (tisfc1503m000) of wanneer de orderplanning wordt gecorrigeerd.
Handmatig: De capaciteit wordt opnieuw berekend wanneer u de sessie Bezetting opbouwen (tisfc0201m000) uitvoert.
Niet geïmplementeerd: De capaciteit wordt niet opnieuw berekend.

Bijwerkmethode weekbezetting

Selecteer de methode waarmee u de weekbezetting opnieuw wilt opbouwen. U kunt dan opnieuw berekenen hoeveel capaciteit per week is gepland voor afdelingen, machines enz.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) is ingesteld op Actief.

Toegestane waarden

Automatisch: De capaciteit wordt opnieuw berekend als u klikt op "Capaciteitsbezetting opnieuw opbouwen" in de sessie Weekbezetting (tisfc1502m000) of Dagbezetting (tisfc1503m000) of wanneer de orderplanning wordt gecorrigeerd.
Handmatig: De capaciteit wordt opnieuw berekend wanneer u de sessie Bezetting opbouwen (tisfc0201m000) uitvoert.
Niet geïmplementeerd: De capaciteit wordt niet opnieuw berekend.

Bezetting

/baanerp/ti/mfc/timfc0180m000#tisfc080.util

Bijwerkmethode in/uitvoerbewaking

De methode van in/uitvoerbewaking.

Toegestane waarden

Dag: Wanneer u in/uitvoerbewakingsgegevens genereert, is de time-bucket één dag. Elke dag loopt van 00:00:00 tot en met 23:59:59.
Niet geïmplementeerd: In/uitvoerbewaking is niet geïmplementeerd en de betreffende sessies zijn uitgeschakeld. Dit is de default instelling.
Week: Wanneer u in/uitvoerbewakingsgegevens genereert, is de time-bucket één week. De begindag van de week is de begindag van het bedrijf.

Aantal perioden voor genereren van in/uitvoergegevens

De periode waarvoor de capaciteit en in-/uitvoerwaarden van een afdeling worden berekend. Afhankelijk van de waarde van het veld Bijwerkmethode in/uitvoerbewaking, wordt de periode uitgedrukt in dagen of weken.

NB

Indien u Niet geïmplementeerd hebt geselecteerd op het veld Bijwerkmethode in/uitvoerbewaking, kunt u op dit veld geen waarde intoetsen.

Niet-volledige gereedmeldingen meenemen (default)

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, houdt LN bij het berekenen van de in- en uitvoerwaarden ook rekening met de routingbewerkingen die slechts gedeeltelijk zijn gereedgemeld.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, houdt LN bij het berekenen van de in- en uitvoerwaarden alleen rekening met de routingbewerkingen die volledig zijn gereedgemeld.

U kunt het selectievakje Niet-volledige gereedmeldingen meenemen (default) inschakelen als afdelingen worden gebruikt voor orders met een zeer lange doorlooptijd.

De instelling van het selectievakje Niet-volledige gereedmeldingen meenemen (default) fungeert als default voor het selectievakje Niet-volledige gereedmeldingen meenemen (default) in de sessies In/uitvoerbewaking afdelingen genereren (tisfc3210m000) en Geg. in/uitvoerbewaking machines genereren (tisfc3220m000).

Magazijnorders eindproduct samenvoegen

Als u een hoeveelheid eindproducten gereedmeldt, kunt u aangeven of u de eindproducten onmiddellijk in het magazijn wilt ontvangen of later. Gewoonlijk wordt voor elke hoeveelheid die in het magazijn wordt ontvangen, een magazijnorderregel gegenereerd. Als u de eindproducten later in het magazijn ontvangt, kunt u dit selectievakje gebruiken om de magazijnorderregels te combineren, zodat de database niet onnodig groot wordt.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, en u de gereedgemelde hoeveelheden niet onmiddellijk in het magazijn ontvangt, worden de magazijnorderregels voor de gereedgemelde hoeveelheden eindproducten gecombineerd tot één magazijnorderregel. Daardoor blijft het aantal ontvangst- en verschilmutaties binnen de perken.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, en u de gereedgemelde hoeveelheden niet onmiddellijk in het magazijn ontvangt, wordt voor elke gereedgemelde hoeveelheid een magazijnorderregel aangemaakt.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Productiemagazijnorderregels combineren.

Routing-tekst naar productieorder kopiëren

In de module Routing kunt u een micro-routing definiëren. Met ODM is het mogelijk om aan de instructies van de micro-routing documenten te koppelen.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de documenten die aan de instructies in de module Routing zijn gekoppeld, ook beschikbaar in de module Jobshopbeheer.

Productieplanning geïmplementeerd

De activeringsstatus van de productieplanning.

Toegestane waarden

Niet actief
In voorbereiding
Actief

Planning

Startdatum productieorders automatisch bijwerken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de startdatum van de productieorders automatisch bijgewerkt tijdens het wijzigen van de start- of einddatum van de bewerkingen. De startdatum van de productieorder is dan gelijk aan de bufferstartdatum van de eerste bewerking.

Deze parameter geldt alleen voor het veld Productiestartdatum.

Max. aantal iteraties verdichting buffertijd

Het aantal keren dat LN de buffertijden verdicht totdat de productie volledig kan worden uitgevoerd binnen het bereik van de gewijzigde productieorderdatums.

Deze parameter is van toepassing indien u de methode Best fit hebt geselecteerd voor de verdichting van buffertijden in de sessie Geautomatiseerde verdichting buffertijden (tisfc1103s000).

Bewerkingsnummering

Beginwaarde voor hernummeren bewerkingen

Het bewerkingsnummer dat is toegekend aan de eerste phantom-routingbewerking die is toegevoegd aan de routing van het hoofdartikel.

Default waarde

De default waarde is 100.

Stapgrootte voor hernummeren bewerkingen

Het nummer waarmee elk volgende bewerkingsnummer wordt verhoogd als er phantom-routingbewerkingen worden toegevoegd aan de routing van het hoofdartikel.

Default waarde

De default is 10.

Basis verwachte ontvangstdatum productieorders

Methode geplande ontvangstdatum indien op tijd: De datum waarop de geplande voorraadmutatie voor een productieorder is gebaseerd als de productieorder op tijd wordt geleverd.
Methode geplande ontvangstdatum indien te laat: De datum waarop de geplande voorraadmutatie voor een productieorder is gebaseerd als de productieorder te laat wordt geleverd.

Gereedgemeld

Methode gereedmelden vorige bewerking

Deze parameter bepaalt wat er gebeurt als u een hoeveelheid van een bewerking gereedmeldt, hoewel de vorige bewerking nog niet is gereedgemeld.

Orders meldt u gereed met de volgende sessies:

Orders gereedmelden (tisfc0520m000)
Orders collectief gereedmelden (tisfc0206m000)

Toegestane waarden

Automatisch
Interactief
Geen

Toestaan bewerk. in Orders gereedmelden / Status terugz. te corrigeren

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de opdrachten Gereedmelding bewerkingen ongedaan maken en Hv bew. reduceren in de sessie Orders gereedmelden (tisfc0120s000) en de opdracht Gereedgemelde orders naar actieve orders terugzetten in de sessie Productieorderstatus terugzetten (ticst0203m000) beschikbaar.

Hoeveelheden machinebewerkingen aggregeren

/baanerp/ti/mfc/timfc0180m000#tisfc080.amoq

Calculatiemethode resterende productietijd

Deze parameter bepaalt hoe de resterende productietijd wordt berekend als de productie al is gestart.

Als een productieorderbewerking een vaste duur kent, wordt de resterende productietijd altijd berekend op basis van de bestede tijd, omdat de doorlooptijd van de bewerking niet wordt berekend op basis van de hoeveelheden.

Toegestane waarden

Geplande hoeveelheid: De resterende productietijd is gebaseerd op de hoeveelheid van het artikel die nog verwerkt moet worden.
Bestede tijd: De resterende productietijd is gebaseerd op de originele productietijd minus de op de productieorder geboekte uren.

Redencodes voor afgekeurde artikelen gebruiken

Hiermee kunt u aangeven of en wanneer u een redencode moet invoeren als u artikelen tijdens het gereedmelden van bewerkingen afkeurt.

Toegestane waarden

Optioneel: Als deze waarde is ingeschakeld, is het optioneel om een redencode op te geven wanneer een artikel wordt afgekeurd.
Verplicht: Als deze waarde is ingeschakeld, is het verplicht om een redencode op te geven wanneer een artikel wordt afgekeurd.
Nooit

Default waarde

De default waarde is Nooit.

Geplande ontvangst voor afvoer corrigeren

Geef aan wanneer de geplande uitvoer van een bewerking wordt bijgewerkt nadat een hoeveelheid artikelen is afgevoerd.

NB

Als Direct is geselecteerd, worden de geplande uitvoerhoeveelheden aangepast zodra de uitvoer wordt afgevoerd. Dit leidt mogelijk tot meer wijzigingen in de planning.

Toegestane waarden

Direct
Gereedgemeld tijdens bewerking

Op voorraad bijboeken tijdens rapportage bij laatste bewerking

De parameter bepaalt of het hoofdartikel na gereedmelding van de laatste bewerking al dan niet op voorraad moet worden geboekt.

In de sessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000) worden de bewerkingen gereedgemeld.

Toegestane waarden

Dit veld kan de volgende waarden hebben:

Ja
Het hoofdartikel wordt na gereedmelding van de laatste bewerking automatisch op voorraad geboekt.
Geen
Het hoofdartikel wordt niet op voorraad geboekt.
Interactief
U wordt gevraagd of het hoofdartikel op voorraad moet worden geboekt. U moet de optie Ja of Nee selecteren.

Default waarde

De default waarde is Interactief.

Etiket-layout voor etiketten afdrukken

Als u etiketten afdrukt voor gereedgemelde productieorders, bepaalt de etiket-layout die op dit veld wordt ingetoetst, het formaat van de etiketten.

Om etiketten voor productieorders af te drukken moet het selectievakje Etiketten afdr. in de detailsessie Orders gereedmelden (tisfc0520m000) zijn ingeschakeld als u de productieorder gereedmeldt.

Bij repetitive productie moet het selectievakje Etiket tijdens gereedmelding orders afdrukken in de sessie Productieorders uit productieschema's gereedmelden (tirpt1502m000) of het selectievakje Etiket tijdens gereedmelding orders afdrukken in de sessie Productieschema's gereedmelden (tirpt1201m000) zijn ingeschakeld.

Materiaalinstellingen

Sorteermethode componenten

De waarde van dit veld bepaalt hoe de componenten die worden meegenomen in de voorcalculatie (materialen) van de stuklijst, worden gesorteerd in de sessie VC materialen (ticst0101m000).

NB

Deze sorteervolgorde is vooral van belang als u gebruikmaakt van phantoms.

Toegestane waarden

Artikel: Alle componenten worden gesorteerd op artikelcode.
Bewerking en artikel: De componenten worden eerst gesorteerd op bewerking (op het hoogste niveau) en daarna op artikelcode.
Pos. hoogste stukl.niveau: De componenten worden gesorteerd aan de hand van de positienummers uit de stuklijst van het hoofdartikel.
Eigen stuklijstpositie: De positienummers in de stuklijst van de componenten worden gebruikt bij het sorteren.

Gebruik productiemagazijn

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de materialen voor productieorders afgegeven vanuit het jobshopmagazijn van de afdeling.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, worden de materialen rechtstreeks afgegeven vanuit het magazijn dat in de stuklijst is vastgelegd.

Handmatig afgeven

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn materialen voor de productieorder handmatig afgegeven.

Mat.afgifte vanuit prod.mag. van calc.bur. indien geen bewerking

calculatiebureau.

Als materialen niet aan een bewerking zijn gekoppeld, omdat er geen bewerkingen zijn voor de productieorder, moet u aangeven vanuit welk magazijn de materialen moeten worden afgegeven:

Het magazijn dat in de stuklijst is opgegeven
Het jobshopmagazijn dat gerelateerd is aan het calculatiebureau van de productieorder.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden materialen afgegeven vanuit het jobshopmagazijn dat is gerelateerd aan het calculatiebureau van de productieorder. Als er geen jobshopmagazijn aanwezig is, wordt gebruikgemaakt van het magazijn uit de stuklijst.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, worden de materialen afgegeven vanuit het magazijn dat is opgegeven in de sessie VC versus NC materiaalkosten (ticst0501m000). Het default magazijn daarvoor is meestal het magazijn dat in de stuklijst is vastgelegd.

Nalevering voor magazijnoverboekingsorders aanmaken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, en er onvoldoende voorraad beschikbaar is voor het uitvoeren van de overboekingsorder naar het productiemagazijn, wordt een nalevering gegenereerd.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, en er onvoldoende voorraad beschikbaar is voor het uitvoeren van de overboekingsorder naar het productiemagazijn, moet u de resterende hoeveelheid materiaal handmatig overzetten wanneer er materiaal beschikbaar komt.

NB

De instelling van dit selectievakje is niet relevant voor de afgifte van materialen, alleen voor de overboeking naar een productiemagazijn.

Default waarde

De default instelling van het selectievakje Naleveringen aanmaken in de sessie Uitslagorderregels (whinh2120m000) wordt overgenomen voor uitslagorderregels voor overboekingsorders die de orderherkomst Productie ASC hebben.

Reservering naar productiemagazijn verplaatsen

Als u gebruikmaakt van jobshopmagazijnen, geeft de huidige parameter aan wanneer de materialen naar het jobshopmagazijn moeten worden verplaatst.

Tijdens het genereren van een productieorder, wordt er vanuit een magazijn materiaal gereserveerd:

Als het selectievakje Gebruik productiemagazijn is ingeschakeld, is er sprake van een jobshopmagazijn en is de huidige parameter van toepassing.
Als het selectievakje Gebruik productiemagazijn is uitgeschakeld, is de huidige parameter niet van toepassing. Materiaal wordt gereserveerd vanuit het magazijn dat is opgegeven in de sessie VC materialen (ticst0101m000). Het default magazijn daarvoor is meestal het magazijn dat in de stuklijst is vastgelegd.

De gereserveerde materialen zijn de componenten die in de stuklijst zijn opgegeven.

Toegestane waarden

Bij plannen: De gereserveerde componentartikelen (ingetoetst op de stuklijst) gaan naar het productiemagazijn tijdens het genereren van de productieorderplanning.
Tijdens genereren: De gereserveerde componentartikelen (ingetoetst op de stuklijst) gaan naar het productiemagagzijn tijdens het aanmaken van de productieorder.
Bij vrijgave: De gereserveerde componentartikelen (ingetoetst op de stuklijst) gaan naar het productiemagagzijn tijdens de vrijgave van de productieorder.
Niet van toepassing: Productiemagazijnen worden niet gebruikt.

Bijwerkmethode gereserveerde en afgegeven hoeveelheden

Wanneer de geplande invoerhoeveelheid van een bewerking wordt gewijzigd, wordt op basis van deze parameter bepaald wat er gebeurt met de velden Nettohoeveelheid, Af te geven hoev. en Nalevering van de materialen die zijn gekoppeld aan deze bewerking.

Dit heeft betrekking op:

Materiaal reserveringen.
Materialen die al zijn afgegeven.

NB

De materiaalhoeveelheden die al zijn afgegeven, worden weergegeven op het veld Hoeveelheid NC in de sessie VC versus NC materiaalkosten (ticst0501m000).
Deze parameter is alleen van invloed op hoeveelheidsafhankelijke materialen.
Deze parameter heeft geen invloed op kostenartikelen.

Toegestane waarden

Reserveringen en retourboekingen: De hoeveelheid waarmee de reservering wordt verminderd kan groter zijn dan het totaal van de velden Nalevering en Af te geven hoev.. Het veld Nalevering wordt dan op nul gezet en de waarde van het veld Af te geven hoev. wordt negatief. De negatieve hoeveelheid op het veld Af te geven hoev. houdt in dat die hoeveelheid in de voorraad is teruggeboekt. De waarde van het veld Hoeveelheid NC wordt met dezelfde hoeveelheid gereduceerd.
Alleen reserveringen: De reservering van materiaal wordt gereduceerd. De waarden van de velden Nalevering en Af te geven hoev. in de sessie Af te geven materiaal voor productieorders (ticst0101m100) worden met dezelfde hoeveelheid gereduceerd. De velden Nalevering en Af te geven hoev. kunnen tot nul worden gereduceerd, maar kunnen niet negatief worden. Deze voorwaarde houdt ook een beperking in voor de reductie van de reserveringen. Eventuele afgegeven hoeveelheden blijven ongewijzigd.

NB
Tijdens het berekenen van deze reductie wordt ervan uitgegaan dat het totaal van de velden Af te geven hoev., Nalevering en Hoeveelheid NC overeenkomt met de geplande invoerhoeveelheid van de bewerking.
Niets: De reserveringen en afgegeven hoeveelheden blijven ongewijzigd, zelfs wanneer de waarde van het veld Orderhoeveelheid wordt gewijzigd voor productieorders met de status Aangemaakt zonder dat de orders opnieuw worden gegenereerd (het veld Bijwerkmethode in de detailsessie Productieorder (tisfc0101s000) staat op Niets of Herberekenen).

Alternatieven automatisch selecteren

Dit veld bepaalt op welke momenten LN controles uitvoert op de aanwezigheid van op te gebruiken materialen en alternatieve materialen.

Toegestane waarden

Tijdens genereren
LN zoekt naar alternatieven tijdens het genereren van een productieorder.
Bij vrijgave
LN zoekt naar alternatieven tijdens het vrijgeven van een productieorder.
Geen automatische vervanging
LN zoekt niet automatisch naar alternatieven. U kunt handmatig aangeven dat er een controle moet worden uitgevoerd op de aanwezigheid van alternatieven.

NB

Deze functionaliteit is alleen beschikbaar als het selectievakje Alternatieve materialen is ingeschakeld in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000).

Materiaaltekorten bij vrijgave controleren

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, biedt de sessie Productieorders vrijgeven (tisfc0204m000) de mogelijkheid alleen de productieorders vrij te geven waarvoor geen materiaaltekorten bestaan.

Ureninstellingen

Bijwerkmethode voor uren (voorcalculatie)

De wijze waarop de voorgecalculeerde uren worden bijgewerkt na een wijziging in de planning.

Toegestane waarden

Automatisch: Als de planning wordt gewijzigd, worden de voorgecalculeerde kosten automatisch bijgewerkt.
Interactief: Als de planning wordt gewijzigd, verschijnt de vraag of de voorcalculatie moet worden bijgewerkt.
Geen: De voorcalculatie wordt niet gewijzigd.

Uren voor omstelling en productie uitsplitsen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking uitgesplitst.

De voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking kunnen worden uitgesplitst in omstel- en cyclustijden. U kunt de omstel- en productietijden voor de voor- en nagecalculeerde man- en machine-uren bijvoorbeeld bekijken in de sessie VC versus NC uurkosten (ticst0502m000).

NB

De instelling van dit selectievakje kan de systeemprestatie negatief beïnvloeden als uren worden gebackflusht. Uren worden gebackflusht als het selectievakje Uren backflushen in de sessie Artikel - productie (tiipd0101m000) is ingeschakeld.

Backflushen

Methode backflushing

De waarde van dit veld bepaalt de mate van gebruikersinteractie wanneer er backflushing wordt toegepast.

Toegestane waarden

Automatisch
Handmatig
Interactief

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Backflushing-methode.

Backflushing zonder magazijnorders

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden er geen magazijnorders aangemaakt voor gebackflusht materiaal.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Backflushing zonder magazijnorders.

Loonsoort

De loonsoort die door LN voor niet-assemblageafdelingen wordt gebruikt als de uren door middel van backflushing worden verantwoord.

Apparaat voor verwerking gebackflushde uren

Het uitvoer apparaat voor het afdrukken van de gebackflushte uren.

Toegestane waarden

Het apparaat moet zijn vastgelegd in de sessie Apparaatgegevens (ttaad3500m000).

Apparaat voor afgifte gebackflushde materialen

Het uitvoer apparaat voor het afdrukken van de gebackflushte materialen. LN gebruikt dit apparaat ook om overzichten van tekorten af te drukken.

Toegestane waarden

Het apparaat moet zijn vastgelegd in de sessie Apparaatgegevens (ttaad3500m000).

Documenten

Productieorderdocumenten afdrukken verplicht

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen productieorders pas worden vrijgegeven nadat de orderdocumenten zijn afgedrukt.

NB

Deze parameter is niet van toepassing op productieorders voor RPT- of FAS-artikelen.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Documenten afdrukken.

Standaard orderdocumenten

Ordergeleidebon afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de geleidebon afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Bewerkingsstaat afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de bewerkingsstaat afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Bewerkingsbon afdrukken

Dit veld geeft aan of de bewerkingsbon is afgedrukt.

Materiaalstaat afdrukken

Dit veld geeft aan of de materiaallijst is afgedrukt.

Materiaalafgiftebon afdrukken

Dit veld geeft aan of de materiaalafgiftebon is afgedrukt.

Uitbestedingsbon afdrukken

Dit veld geeft aan of de uitbestedingsbon is afgedrukt.

Controlelijst afdrukken

Dit veld geeft aan of de controlelijst is afgedrukt.

.

Apparaat voor labels afdrukken

De printer waarop u de labels voor gereedgemelde productieorders afdrukt.

Zaagstaat afdrukken

Dit veld geeft aan of de zaagstaat of verzamelzaagstaat is afgedrukt.

Verzamelzaagstaat afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de verzamelzaagstaat afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Knipstaat afdrukken

Dit veld geeft aan of de knipstaat of verzamelknipstaat is afgedrukt.

Verzamelknipstaat afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de verzamelknipstaat afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Ontvangstbon afdrukken

Dit veld geeft aan of de ontvangstbon is afgedrukt.

Keuringsbon afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de keuringsbon afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Orderverdeling

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een orderverdeling aanwezig.

Instructies

Documenten van instructies kopiëren

In de module Routing kunt u een microrouting definiëren. Met ODM is het mogelijk om aan de instructies van de micro-routing documenten te koppelen.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de documenten die aan de instructies in de module Routing zijn gekoppeld, ook beschikbaar in Jobshopbeheer.

Afdrukopties

Uitslaggegevens op materiaalstaat afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er uitslaggegevens aanwezig op de materiaallijst.

Uitslaggegevens op materiaalafgiftebon afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er uitslaggegevens aanwezig op de materiaalafgiftebon.

Opslagcondities op materiaalafgiftebon afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er opslagcondities aanwezig op de materiaalafgiftebon.

Uitslaggegevens op controlelijst afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de uitgaande artikelgegevens aanwezig op de controlelijst.

Componenten samengesteld gereedschap afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt er tijdens het productieproces samengesteld gereedschap gebruikt.

Lijst serienummers

Dit veld geeft aan of de serienummers zijn afgedrukt.

Micro-routing op bewerkingsblad afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er een of meer microroutings aanwezig op de bewerkingsstaat van het geproduceerde artikel.

Volgorde uitslaggegevens afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er meerdere uitgaande artikelen aanwezig op de productieorder.

Toegestane waarden

Per locatievolgnummer: De uitslaggegevens worden afgedrukt op locatievolgnummer. Voor elke magazijnlocatie kunt u een volgnummer vastleggen. Locatievolgnummers vormen de meest praktische volgorde van magazijnlocaties voor magazijnbonnen
Per locatie: De uitslaggegevens worden afgedrukt per locatie.

Kosten

Financiële mutaties per afdeling

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de productieresultaten per afdeling bekijken. De default instelling wordt bepaald op basis van het selectievakje Financiële mutaties per afdeling in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000).

Methode OHW-overboeking

Het moment waarop een OHW- overboeking plaatsvindt.

Toegestane waarden

Altijd: Wanneer een hoeveelheid gereed wordt gemeld en de leverende afdeling verschilt van de ontvangende afdeling, wordt de overzetting uitgevoerd.
Alleen bij gereedmelden: Wanneer de bewerking wordt gereedgemeld en de leverende afdeling verschilt van de ontvangende afdeling, wordt de overzetting uitgevoerd.
Niet geïmplementeerd: OHW-overboekingen worden niet uitgevoerd.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Methode OHW-overboeking.

Uren verwerken met

De loonkosten worden berekend om uren voor een productieorder te verwerken. Voor de berekening van de loonkosten wordt gebruikgemaakt van Voorcalculatie bewerkingstarieven of Nacalculatie loonkosten.

Toegestane waarden

Voorcalculatie bewerkingstarieven: Om de loonkosten te berekenen, worden de bewerkingstarieven uit de module Kostprijscalculatie gebruikt. De bewerkingstarieven horen bij de afdeling waarnaar de uren worden geboekt.
Nacalculatie man- en machinetarieven: Om de loonkosten te berekenen, worden het uurloontarief van de medewerker en het machinetarief gebruikt.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Werkelijke bewerkingstarieven.

Moment van doorboeking gereedmelding

Het moment waarop LN de financiële mutaties voor de gereedgemelde hoeveelheden doorboekt naar Fin. administratie.

Dit veld kan de volgende waarden hebben:

Hoeveelheid gereed
Telkens wanneer u een hoeveelheid van het hoofdartikel gereedmeldt, boekt LN de bijbehorende financiële mutaties door.
Orderstatus Gereed
Wanneer de productieorderstatus op Gereed staat, boekt LN de bijbehorende financiële mutaties door.

NB

Om het aantal doorboekingen te beperken en de systeemprestaties te verbeteren, wordt u aangeraden dit veld op Orderstatus Gereed te zetten, tenzij mutaties in uw bedrijf vaker moeten worden doorgeboekt.

Default waarde

De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Moment van doorboeking gereedmelding in de sessie Parameters productieorders (tisfc0500m000).

Calculatiebureau vastgelegd in

Selecteer het niveau waarop het calculatiebureau is gedefinieerd.

Toegestane waarden

Default productieordergegevens

Default worden de kosten geboekt op het calculatiebureau dat is gekoppeld aan de orderserie van de productieorder.

Voorbereiden voor productieafdeling

Kosten voor bestaande productieorders worden geboekt op het calculatiebureau dat is gekoppeld aan de orderserie van de productieorder. U kunt de gegevens instellen die nodig zijn om de kosten te boeken op het calculatiebureau van de productieafdeling.

Als nog bewerkingen aanwezig zijn op de geselecteerde productieorder wanneer de optie wordt geselecteerd, wordt het calculatiebureau gedefinieerd op basis van de productieafdeling waaraan de laatste bewerking is gekoppeld.

Productieafdeling

Default worden de kosten geboekt op het calculatiebureau dat is gekoppeld aan de productieafdeling van de laatste bewerking.

Calculatiebureau fallback

Als er geen routing is gedefinieerd voor de geselecteerde productieorder, wordt het op dit veld opgegeven calculatiebureau gebruikt. De afdeling moet van de soort Kostprijscalculatie zijn.

NB

Dit selectievakje is alleen van toepassing als voor Calculatiebureau vastgelegd in de optie Productieafdeling is geselecteerd.

Berekening van verschillen

Doorboekingsmethode efficiëntieverschillen per afdeling

Selecteer de manier waarop calculatiebureauverschillen en efficiëntieverschillen worden geboekt per afdeling.

Toegestane waarden

Niet van toepassing: Informatie over prijs- of efficiëntieverschillen wordt niet vastgehouden voor financiële verslagen. Calculatieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau.
Op productieorder: De financiële mutaties met betrekking tot prijs- of efficiëntieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau van de productieorder.
Op afdeling: De financiële mutaties met betrekking tot prijsverschillen worden geboekt op het financiële bedrijf van de afdeling. Dit is alleen mogelijk als de resultaten per afdeling worden berekend.

Methode prijsverschillen naar afdeling doorboeken

Als het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is ingeschakeld, kunt u met dit veld bepalen naar welk financieel bedrijf de prijsverschillen worden geboekt.

Doorboek.meth. efficiëntieverschillen op calculatie-afdeling

Als het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is uitgeschakeld, kunt u met dit veld bepalen naar welk financieel bedrijf de efficiëntieverschillen worden geboekt.

Methode prijsverschillen naar calculatiebureau doorboeken

Als het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is uitgeschakeld, kunt u met dit veld bepalen naar welk financieel bedrijf de prijsverschillen worden geboekt.

NB

Het financiële bedrijf wordt bepaald door de enterprise-eenheid waartoe een calculatiebureau of afdeling behoort. Calculatiebureaus en afdelingen worden gedefinieerd als bedrijfsonderdelen, waarmee de koppeling wordt gelegd met een enterprise-eenheid.

Toegestane waarden

Niet van toepassing: Informatie over prijs- of efficiëntieverschillen wordt niet vastgehouden voor financiële verslagen. Calculatieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau.
Op productieorder: De financiële mutaties met betrekking tot prijs- of efficiëntieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau van de productieorder.
Op afdeling: De financiële mutaties met betrekking tot prijsverschillen worden geboekt op het financiële bedrijf van de afdeling. Dit is alleen mogelijk als de resultaten per afdeling worden berekend.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Boekingsmethode voor prijsverschillen.

Werkelijke waardering gebruiken voor

Werkelijke kosten bij ontvangstboeking toepassen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de eindproducten op de voorraad bijgeboekt tegen de werkelijke kosten en gewaardeerd volgens de dan geldende waarderingsmethode.

NB

Calculatiebureauverschillen kunnen optreden voor JSC-orders met projectpegs als geplande projectpegs afwijken van de werkelijke projectpegs van het eindproduct. Deze verschillen kunnen niet worden toegeschreven aan de prijs of efficiëntie.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, wordt de voorraadwaarderingsmethode VVP gebruikt.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei..

Werkelijke waardering voor ontvangstboeking halffabrikaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden halffabricaten tegen de werkelijke kosten in de voorraad bijgeboekt. Deze worden bepaald door aggregatie van de kosten die voor het halffabricaat zijn gemaakt.

NB

Als het selectievakje Uitbesteding met materiaalstroom is uitgeschakeld, kunt u deze optie niet selecteren.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, worden de halffabricaten op basis van voorgecalculeerde kosten in de voorraad bijgeboekt.

Werkelijke waardering voor OHW-overboekingen gebruiken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de financiële mutaties van de soort OHW-overboeking (afgifte), OHW-overboeking (ontvangst) en Gereedmelding tegen werkelijke kosten geregistreerd.

Serienummers

Serienummers genereren

Geef aan wanneer de serienummers voor een schemaregel worden gegenereerd.

Toegestane waarden

Handmatig
Bij vrijgave

Beheer as-built status

De wijze waarop statussen van seriedragende eindartikelen worden beheerd in de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000).

Toegestane waarden

Automatisch: Het statusbeheer voor seriedragende artikelen in de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) wordt automatisch uitgevoerd door LN.
Handmatig: Het statusbeheer voor seriedragende artikelen in de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) moet handmatig worden uitgevoerd door de eindgebruiker.

Alleen seriedrag. en partijgestuurde art. in as-built componenten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden alleen de seriedragende artikelen en partijgebonden artikelen weergegeven in de sessie Seriedr. eindproduct - as-built componenten (timfc0111m000).

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, worden ook niet-seriedragende artikelen en niet-partijgestuurde artikelen weergegeven in de sessie Seriedr. eindproduct - as-built componenten (timfc0111m000).

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie As-built componenten met seriedragende en partijgestuurde artikelen.

Uitbesteding

Productieorderreferentie halffabrikaten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt tijdens uitbesteding verwezen naar de productieorder waarbij het halffabricaat hoort.

Ordervrijgave blokkeren als aanvraag verplicht is

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is het niet mogelijk om een productieorder vrij te geven die een uitbestedingsbewerking bevat waarvoor nog geen Inkoopaanvragen is gegenereerd.

NB

Het genereren van een aanvraag voor uitbesteding is verplicht als aan een van de volgende voorwaarden wordt voldaan:

Er is geen toeleverancier opgegeven voor de uitbesteding.
Het selectievakje Aanvraag verplicht voor uitbesteding van bewerking in de sessie Artikelen - inkoop (tdipu0101m000) is ingeschakeld voor het uitbestede serviceartikel dat voor de uitbestedingsinkoopaanvraag wordt gebruikt.

Blokkeerreden voor automatisch blokkeren

De reden voor het automatisch blokkeren van een uitbesteding van een productieorder waarvoor een purchase requisition wordt gegenereerd.

Zodra de inkoopaanvraag in een inkooporder wordt omgezet, wordt de uitbestedingsbewerking automatisch gedeblokkeerd.

Projectpegging

Materiaal- en bewerkingspegs bevriezen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de materiaallevering naar de bewerkingspegs bevroren.

Productieorder splitsen

Splitsing productieorders toestaan

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen delen van productieorders worden gesplitst naar nieuwe productieorders.

Orderdocumenten bij ordersplitsing afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000) automatisch gestart bij het splitsen van een order.

Redencode voor ordersplitsing

Geef op of er tijdens de ordersplitsing een redencode moet worden vastgelegd.

Nooit
Er is geen redencode nodig.
Optioneel
U kunt desgewenst een redencode invoeren.
Verplicht
U moet een redencode invoeren.

NB

Dit is alleen van toepassing als de selectievakjes Productieorders loggen en Splitsing productieorders toestaan zijn ingeschakeld in de huidige sessie.

Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kan een afgekeurde hoeveelheid van een bewerking of productieorder worden afgesplitst in plaats van afgekeurd.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, en wanneer een afgekeurde hoeveelheid is opgegeven in de sessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000) of een af te voeren hoeveelheid is opgegeven in de sessie Orders gereedmelden (tisfc0520m000), wordt u gevraagd of de afgekeurde hoeveelheid moet worden afgesplitst. Als u op Ja klikt, wordt de sessie Productieorder splitsen (tisfc0208m000) gestart waarin u de hoeveelheid kunt opgeven die moet worden afgesplitst.

NB

Als het selectievakje Voorraad in quarantaine is ingeschakeld in de sessie Parameters voorraadafhandeling (whinh0100m000), kunt u geen orders afsplitsen in de sessie Orders gereedmelden (tisfc0520m000). Bovendien wordt dan niet gevraagd of u de afgekeurde hoeveelheid wilt afsplitsen in de sessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000).

Default waarde

Als het selectievakje Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen is ingeschakeld, wordt de afgekeurde hoeveelheid gehanteerd als de default hoeveelheid voor afsplitsing.

Specificatie werkelijke materiaalkosten voor overboekingen

Selecteer het aggregatieniveau van de nagecalculeerde materiaalkosten voor overboeking.

Toegestane waarden

Alleen per bewerking: Alle werkelijke materiaalkosten worden naar het bewerkingsniveau geaggregeerd vóór de overzetting. Hierdoor vermindert het bedrag van de mutaties.

NB
Als deze parameter wordt geselecteerd, kan het prijsverschil per materiaal niet nauwkeurig worden berekend.
Per bewerking en materiaalpositie: Alle werkelijke materiaalkosten worden apart overgezet.

NB
Als deze parameter wordt geselecteerd, zal het bedrag van de gelogde mutaties hoger uitvallen, vooral wanneer er voor een bewerking veel materiaalcomponenten nodig zijn.

Controleren

Verplichte reden productieorders: Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn redencodes voor statuswijzigingen in productieorders verplicht.

Implementatie

Artikelen zonder productieorders overzetten: Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen artikelen ook naar een magazijn worden overgezet als er geen overboekingsorder aanwezig is.