Orderblokplanning (tisfc0151m000)

Deze sessie kunt u gebruiken om orderblokken te muteren.

Met behulp van orderblokken kunt u een optimaal productieschema opstellen door de tijd die besteed wordt aan de omstelling van machine, te reduceren.

Bijwerken van standaard planningsgegevens

NB

De wijzigingen die u in deze sessie doorvoert, hebben pas effect op de productieorders wanneer u deze productieorders bijwerkt met de optie Standaard planning bijwerken.

Vestiging

De ID van de vestiging.

NB

Alleen zichtbaar als de functionaliteit voor meerdere vestigingen actief is.

Machine

De machine waarop de productieorders van het orderblok worden uitgevoerd.

Met de optie Machine van orderblok wijzigen kunt u de machine voor het orderblok wijzigen.

Startdatum van periode orderblok

De startdatum van de orderblokperiode is gelijk aan de datum die u hebt ingevoerd op het veld Startdatum van periode orderblok in de sessie Orderblokplanning genereren (tisfc0251m000).

Vanaf deze datum plant LN de orderblokken. Als er voldoende capaciteit beschikbaar is, wordt op deze datum begonnen met de uitvoering van het eerste orderblok.

Zie de help bij het veld Startdatum van periode orderblok in de sessie Orderblokplanning genereren (tisfc0251m000) voor meer informatie.

Blokvolgnummer

De waarde van het veld Blokvolgnummer bepaalt de volgorde waarin LN de orderblokken uitvoert.

De combinatie van de velden Machine, Startdatum van periode orderblok en Blokvolgnummer vormen een unieke aanduiding van een orderblok.

Als u de waarde van het veld Blokvolgnummer wijzigt, zal LN de volgorde van de orderblokken automatisch hersorteren.

Eerste omstelklasse

Een omstelklasse waarvoor het orderblok een specifieke omstelstatus heeft.

Per orderblok kunt u maximaal vier combinaties van de omstelklasse en de omstelstatus opgeven.

Eerste omstelstatus

De omstelstatus die is opgegeven voor de bijbehorende omstelklasse.

Totaleproductietijd

Het totaal van de productietijden waarin de machine voor het orderblok is gebruikt voor de bewerkingen van de productieorders die deel uitmaken van het orderblok.

U kunt de productietijden van een afzonderlijke bewerking opvragen in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000).

Vroegste startdatum wachten

De start van de vroegste van de wachttijden die betrekking hebben op de bewerkingen voor dit orderblok.

Voor meer informatie raadpleegt u de Help van het veld Wachten onder Startdatum op het tabblad Planningsgebonden van de sessie Productieplanning (tisfc0110m000).

Hoogste prioriteit

De hoogste prioriteit van een van de productieorders die deel uitmaken van het orderblok.

De prioriteit van een productieorder wordt weergegeven op het veld Prioriteit in de sessie Productieorders (tisfc0501m000).

De hoogste prioriteit in LN is nul (0). De laagste prioriteit is 999.

Hoogsteproductieorderstatus

De productieorderstatus van de productieorder die de hoogste van de volgende productieorderstatussen heeft: Aangemaakt, Ingepl. verz.adv., Afgedrukt, Vrijgegeven, Actief, Productie gereedgemeld, Gereed, Afgesloten, Gearchiveerd.

Starttijd

De tijd waarop dit orderblok in uitvoering wordt genomen. Dit is de tijd waarop de eerste productieorder van het orderblok in uitvoering wordt genomen op de machine voor het orderblok.

Indien u de starttijd wijzigt, blijft de volgorde van de orderblokken ongewijzigd. Als u de volgorde van de orderblokken wilt wijzigen, wijzigt u de waarde van het veld Blokvolgnummer.

Als u de starttijd naar voren verschuift, verschuift LN alle latere orderblokken.

Eindtijd

De eindtijd voor de uitvoering van dit orderblok. Dit is de tijd waarop de uitvoering van de laatste productieorder van dit orderblok op de machine wordt beƫindigd.

Bij het aanmaken of herplannen van dit orderblok, berekent LN de eindtijd als volgt:


               Eindtijd = Starttijd + Totaleproductietijd 
            

Tijdens de berekening wordt rekening gehouden met de kalender van de afdeling waar de machine staat.