Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000)

De productieorder waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld.

De productieorderstatus van de bewerking.

Toegestane waarden

Aangemaakt

De initiële status van een productieorder. Alle productieordergegevens kunnen nog worden gewijzigd. Materialen worden nog niet afgegeven. Materialen kunnen worden toegevoegd of verwijderd en hoeveelheden kunnen worden gewijzigd.

Wijzigen

De productieorder kan op dezelfde manier worden gewijzigd als een order met de status Aangemaakt. Als het selectievakje Versiebeheer is ingeschakeld, wordt deze status toegewezen aan een nieuw gemaakte versie van een productieorder. Het is mogelijk om de voorcalculaties voor deze productieorder aan te passen. De al geregistreerde werkelijke gegevens worden opgeslagen met het nieuwe versienummer van de productieorder.

NB

U moet de documenten voor de productieorder afdrukken en de productieorder vrijgeven wanneer u de benodigde wijzigingen hebt aangebracht. Nadat de productieorder is afgedrukt of vrijgegeven, worden de voorgecalculeerde kosten weer bevroren.

Ingepl. verz.adv.

De productieorder krijgt deze status nadat deze is ingepland in Infor SCM Scheduler. Deze status is alleen van toepassing als Infor SCM Scheduler is geïnstalleerd.

Afgedrukt

De documenten voor de productieorder zijn afgedrukt. Als het selectievakje Productieorderdocumenten afdrukken verplicht is ingeschakeld in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) kan de productieorder niet worden vrijgegeven vóór de orderdocumenten zijn afgedrukt. Het selectievakje Productieorderdocumenten afdrukken verplicht is niet geldig voor herhaalde artikelen omdat orderdocumenten afdrukken niet verplicht is voor herhaalde artikelen. Een omschrijving van de soorten orderdocumenten vindt u in Inhoud van orderdocumenten.

NB

Nadat de documenten voor de productieorder zijn afgedrukt, kunnen de voorcalculaties voor de order niet meer worden aangepast.

Vrijgegeven

Als een productieorder vrijgegeven is, worden materialen voor productie afgegeven aan de jobshop en kunnen uren worden geboekt. U kunt het volgende doen:

• Planningsgegevens corrigeren
• De voorgecalculeerde materialen en voorgecalculeerde bewerkingskosten wijzigen zolang de voorgecalculeerde kosten niet bevroren zijn.

Productieorders kunnen worden vrijgegeven in de sessie Productieorders vrijgeven (tisfc0204m000).

Actief

Het werk aan de productieorder is gestart. De orderstatus wordt Actief wanneer een willekeurige OHW-mutatie plaatsvindt voor de productieorder. Als de status van de productieorder Actief is, worden uren geboekt en worden materialen afgegeven. De voorgecalculeerde kosten kunnen niet meer worden gewijzigd.

Productie gereedgemeld

De order is gereed gemeld. Wanneer Magazijnbeheer de inslag-procedure heeft voltooid voor geproduceerd artikelen die moeten worden geleverd aan voorraad, krijgt productie de status Gereed.

Gereed

De order is gereed gemeld en alle voltooide producten zijn afgeleverd aan de voorraad. U kunt nog steeds uren en materialen in rekening brengen voor de productieorder. U kunt een order gereed melden in de volgende sessies:

• Orders gereedmelden (tisfc0520m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om een of meer orders gedeeltelijk of volledig gereed te melden.

• Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om de definitieve bewerking van een order gereed te melden.

• Bewerkingen per ordergroep gereedmelden (tisfc0205m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om orders per orderserie gereed te melden.

• Productieschema's gereedmelden (tirpt1201m000) and Productieorders uit productieschema's gereedmelden (tirpt1502m000)

  Met deze sessies kunt u productieorders in productieschema's gereed melden voor RPT-artikelen.

Afgesloten

De financiële resultaten van de productieorder zijn berekend. Voordat een productieorder wordt afgesloten, moeten alle materialen voor de order zijn afgegeven en moeten alle uren geboekt zijn. Inkooporders voor uitbestede bewerkingen moeten zijn verwerkt. Nadat een order is afgesloten kunnen materialen niet meer worden afgegeven en kunt u geen uren meer boeken, tenzij de orderstatus opnieuw wordt ingesteld. U kunt productieorders afsluiten met de sessie Productieorders afsluiten (ticst0201m000).

Gearchiveerd

De productieorder is verplaatst naar het archief. Voor meer informatie, zie Archivering productieorders.

De vestiging waarvoor bewerkingen worden gereedgemeld.

Het volgnummer van de bewerking voor de productie van het artikel.

De huidige bewerkingsstatus.

Toegestane waarden

Gepland

De status wanneer het plan wordt aangemaakt.

Gereed voor uitvoering

Gestart

Indien u gebruikmaakt van LN wordt de bewerkingsstatus Gestart als een hoeveelheid wordt gereedgemeld in de module Jobshopbeheer.

Actief

Een OHW-mutatie heeft plaatsgevonden voor deze bewerking. Wanneer de eerste bewerking op Actief staat, wordt de orderstatus ook op Actief gezet.

Geblokkeerd

De bewerking is in Jobshopbeheer geblokkeerd door de gebruiker of een inspectieorder. Zie Blokkeren van bewerkingen.

Gereed

De bewerking is geheel uitgevoerd. De gereedgemelde en afgekeurde hoeveelheden zijn definitief. U kunt deze status instellen in de detailsessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000). Desgewenst klikt u op Bewerkingsstatus terugzetten in de detailsessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000) om de bewerkingsstatus van Gereed naar Actief terug te zetten.

Afgesloten

De financiële resultaten van de bewerking zijn berekend. Bewerkingen kunnen alleen in LN worden afgesloten.

Het artikel dat met de bewerking wordt geproduceerd. Dit artikel is een hoofdartikel of een halffabrikaat.

Blokkeerreden

Als de status van de bewerking Geblokkeerd is, moet u een blokkeerreden opgeven.

U kunt alleen een blokkeerreden intoetsen, als de bewerking de status Geblokkeerd heeft. De blokkeerreden bepaalt ook voor welke acties een bewerking is geblokkeerd. Als in Kwaliteit een blokkeerreden is ingesteld, kunt u alleen een blokkeerreden intoetsen die nog meer beperkend is.

Inspectieorder

De ID van de inspectieorder.

Orderstatus

De status van de inspectieorder voor de artikelen die tijdens deze bewerking worden geproduceerd.

Toegestane waarden

Vrij

Actief

Gereed

Verwerkt

Afgesloten

Datum gereed

De datum en tijd waarop de productieorder is gereedgemeld.

NB

Bij het gereedmelden van de productieorder is het mogelijk om een eerdere datum in te voeren als datum gereed.

Partijcode

Een aantal artikelen, aangeduid met een (partij)code, die samen worden geproduceerd en opgeslagen. Met partijen worden goederen aangeduid.

Serienummer

De unieke identificatie van één fysiek artikel. LN gebruikt een masker om een serienummer te genereren. Het serienummer kan bestaan uit meerdere gegevenssegmenten die bijvoorbeeld staan voor een datum, model- en kleurgegevens en een volgnummer.

Serienummers kunnen worden gegenereerd voor artikelen en gereedschappen.

Effectivity-unit

Een referentienummer, bijvoorbeeld op een verkooporderregel of een projectleverregel, dat wordt gebruikt om verschillen voor een unit-effective artikel te modelleren.

NB

Voor een productieorder die alleen verdelingsregels met effectivity-units bevat, vindt rapportering plaats op een specifieke effectivity-unit.

• Voor de gereedgemelde hoeveelheid geldt dit alleen voor de laatste bewerking, omdat de hoeveelheid die bij de laatste bewerking van de orderverdeling is gereedgemeld, door LN wordt berekend en bijgewerkt.
• Voor de afgekeurde hoeveelheid geldt dit voor alle bewerkingen, omdat de cumulatieve afgekeurde hoeveelheid van alle bewerkingen wordt opgeslagen in de afgekeurde hoeveelheid van de orderverdeling.

DMS bij gereedmelden

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de planning van de rechtstreekse levering materiaal (DMS) uitgevoerd bij het gereedmelden van de bewerking.

Gereedgemelde hoeveelheden artikelen

Geplande invoer

De geplande invoer voor de bewerking.

Geplande uitvoer

De geplande uitvoer van de bewerking.

Te inspecteren hoev.

U kunt dit veld gebruiken om te melden dat, als u al een hoeveelheid ter inspectie hebt overgezet naar Kwaliteit, een aanvullende hoeveelheid van een artikel moet worden geïnspecteerd.

Toegestane waarden

De hoeveelheid die u ter inspectie kunt opgeven, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en Kwaliteit.

NB

Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat.

Blokkeren van bewerkingen

Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat.

Zie Blokkeren van bewerkingen voor meer informatie over deze beperking.

U kunt dit veld alleen wijzigen indien Kwaliteit is geïmplementeerd voor de module Routing.

Gereed

Als een hoeveelheid al is gereedgemeld, kunt u op dit veld extra hoeveelheden van het artikel gereedmelden.

De hoeveelheid die u gereed kunt melden, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit.

NB

• Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat.
• Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Zie Blokkeren van bewerkingen voor meer informatie over deze beperking.

Seriedragende artikelen

Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken voordat u de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder kunt gereedmelden of afkeuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten.

Afgekeurd

Als een hoeveelheid al in een eerder stadium is afgekeurd, geeft u op dit veld de extra afgekeurde hoeveelheden van het artikel op.

NB

Als het selectievakje Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) is ingeschakeld, kunt u deze hoeveelheid afsplitsen in plaats van deze af te keuren in de sessie Productieorder splitsen (tisfc0208m000).

De hoeveelheid die u kunt afkeuren, is afhankelijk van de beperkingen die van toepassing zijn op voorgaande of komende bewerkingen en van Kwaliteit.

Hoeveelheden kunnen worden ingetoetst als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat.

Seriedragende artikelen

Als de artikelen van de bewerking seriedragend zijn en het veld Beheer as-built status in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) op Handmatig staat, moet u de status van de artikelen in de as-built kop (van de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000)) bijwerken voordat u de artikelen van de laatste bewerking van een productieorder kunt gereedmelden of afkeuren. Klik op Serienummers om de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) te starten.

Blokkeren van bewerkingen

Als de bewerking de status Geblokkeerd heeft, kunt u dit veld alleen wijzigen als de blokkeerreden van de bewerking dit toestaat. Zie Blokkeren van bewerkingen voor meer informatie over deze beperking.

Gepland afval

De geplande hoeveelheid die tijdens de productie moet worden afgekeurd als gevolg van beperkte opbrengst

Afkeuringen

Reden

De reden voor het afkeuren. Gebruik een reden met de redensoort Afkeuring productieresultaat.

U kunt de redenen voor uitval definiëren in de sessie Redenen (tcmcs0105m000).

Afgevoerde hoeveelheid

De hoeveelheid van het artikel die op basis van de productieorder is geproduceerd en die is afgevoerd. Deze hoeveelheid kan niet meer worden herbewerkt of worden gebruikt voor elk doel.

Afgevoerd

De hoeveelheid die in quarantaine is geplaatst.

Backflushing

Niet gereed

De hoeveelheid artikelen waarvoor nog componenten en/of uren moeten worden gebackflusht.

Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal.

Uitgevoerd

De hoeveelheid eindproducten die deel uitmaakt van de totale orderhoeveelheid waarvoor de componenten en/of uren via backflushing zijn geboekt.

Als u hoeveelheden backflusht, worden deze automatisch geboekt na het gereedmelden van een bewerking. De hoeveelheid is gebaseerd op de voorgecalculeerde uren voor de uitvoering van de bewerking en niet op het aantal werkelijk bestede uren of de voorgecalculeerde hoeveelheid materiaal.

Machine-uren gereedmelden

Geef op hoe uren moeten worden gemeld:

Backflushen

Dit is een automatische berekening op basis van gerapporteerde hoeveelheden.

Handmatig

Rapportage vindt plaats door een medewerker.

Manuren gereedmelden

Geef op hoe uren moeten worden gemeld:

Backflushen

Dit is een automatische berekening op basis van gerapporteerde hoeveelheden.

Handmatig

Rapportage vindt plaats door een medewerker.

Taak

De taak die tijdens deze bewerking wordt uitgevoerd.

Referentiebewerking

Een bewerking is een activiteit die wordt uitgevoerd door een machine. Een lijst met referentiebewerkingen is een bibliotheek met de beschikbare bewerkingen voor jobshop-productieorders.

Een referentiebewerking kan worden gedefinieerd op meerdere niveaus:

• Bewerkingscode

  De referentiebewerking kan worden uitgevoerd op alle locaties, in alle afdelingen en door alle machines die aan het bedrijf zijn gekoppeld.

• Bewerkingscode + Machinesoort

  De referentiebewerking kan worden uitgevoerd op alle locaties die over een of meer machines van de opgegeven machinesoort beschikken.

• Bewerkingscode + Locatie

  De referentiebewerking kan worden gebruikt in alle afdelingen en door alle machines die aan het opgegeven bedrijf zijn gekoppeld. NB: Dit wordt aanbevolen als een locatie eigen instellingen hanteert voor specifieke bewerkingen. Deze soort referentiebewerking kan worden gebruikt in een afdeling zonder machines.

• Bewerkingscode + Machinesoort + Locatie

  De referentiebewerking kan worden gebruikt door alle machines van een specifieke machinesoort, in alle afdelingen en op alle locaties die over deze machinesoort beschikken. NB: Dit wordt aanbevolen als de machinesoort eigen instellingen heeft voor specifieke bewerkingen.

• Bewerkingscode + Locatie + Afdeling

  De referentiebewerking kan worden gebruikt voor een specifieke combinatie van de afdeling en locatie. NB: Deze bewerking kan alleen worden gebruikt voor afdelingen zonder machines.

• Referentiebewerking + Machinesoort + Locatie + Afdeling

  De referentiebewerking kan alleen worden gebruikt voor één specifieke machinesoort in één afdeling/locatie-combinatie.

Machinesoort

De machinesoort waartoe de machine behoort die nodig is om de referentiebewerking uit te voeren.

Afdeling

Een productiegebied dat uit een of meer mensen en/of machines bestaat en als één geheel wordt beschouwd. Een afdeling dient voor capaciteitsbehoefteplanningen en detailplanningen.

Machine

In LN is dit een middel waarmee bewerkingen worden uitgevoerd om artikelen te produceren.

Machines zijn gekoppeld aan bewerkingstarieven. Het bewerkings- en loonkostentarief vormen samen de basis voor de nacalculatie van productieorders.

Planningsgebonden

Productietijd

De totale productietijd van de bewerking.

Buffertijd

De tijd dat een order op een afdeling aanwezig is voordat er een omstelling of bewerking voor wordt uitgevoerd.

Resttijd

De doorlooptijd die nodig is om de bewerking gereed te maken.

De resterende productietijd wordt als volgt berekend:

Resterende productietijd = productietijd * (1 - bestede productietijd/(geplande manuren + geplande machine-uren))

Bestede uren

Het aantal uren dat tot nu toe aan de bewerking is besteed.

Deze uren worden handmatig geboekt in Medewerkers of automatisch geboekt via backflushing.

Speling

De tijd tussen de vroegste einddatum van de huidige bewerking en de productiestartdatum van de volgende bewerking.

Planning - startdatum

Vaste planningsdatums

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zet u de start- en einddatums van de bewerkingen vast. Een bewerking wordt dan niet verschoven als gevolg van een wijziging in de planning van de voorgaande of volgende bewerkingen.

Omstelling

De geplande datum en tijd waarop LN met de bewerking begint.

Als u de datum en/of tijd op het veld Startdatum resterende productie wijzigt in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000), zal LN de waarde van het veld Omstelling opnieuw berekenen.

De startdatum van de bewerking wordt gekopieerd van de geplande productieorders. Deze orders zijn in Enterprise Planning gegenereerd tijdens het actualiseren van de orders vanuit Enterprise Planning naar de module Jobshopbeheer.

Als de productieorder wordt overgezet vanuit de sessie Productieorderadviezen (whina3100m000) in Magazijnbeheer, kopieert LN de startdatum van de bewerking vanuit die sessie.

Als u een order handmatig invoert in de sessie Productieorder (tisfc0101s000), berekent LN de waarde van het veld Omstelling aan de hand van de doorlooptijd-elementen van de bewerking die u hebt opgegeven in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000).

Wachten

De datum en tijd waarop de omstelling en uitvoering van de bewerking volgens de planning moeten zijn beëindigd en de wachttijd volgens de planning moet ingaan voor de productieorder.

Verplaatsen

De geplande datum en tijd waarop de wachttijd eindigt en de verplaatsingstijd begint.

Verplaatsingstijd

De verplaatsingstijd zoals vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000). Deze wordt uitgedrukt in de tijdseenheid die u in dezelfde sessie hebt opgegeven.

Buffer (vervolgbewerking)

De geplande datum en tijd waarop de verplaatsingstijd van de bewerking moet zijn beëindigd en de geplande buffertijd moet beginnen voor de volgende bewerking.

Buffer

De startdatum en -tijd van de buffertijd van de bewerking. De duur van de buffer wordt vastgelegd in de sessie Routingbewerkingen (tirou1102m000).

Klik op de optie Geautomatiseerde verdichting buffertijden in het menu geschikt van de sessie Productieplanning (tisfc0110m000) om de sessie te starten. Met deze sessie kunt u de geplande buffertijd reduceren.

Capaciteit

Arbeidsresources voor omstelling (FTE)

Het aantal personen dat nodig is voor de omstelling van de bewerking. Het veld Arbeidsresources voor productie (FTE) toont het aantal personen dat nodig is voor het uitvoeren van de bewerking.

Arbeidsresources voor productie (FTE)

Het aantal personen dat nodig is om de bewerking uit te voeren. Het aantal medewerkers dat nodig is voor de omstelling voor de bewerking, wordt weergegeven op het veld Arbeidsresources voor omstelling (FTE).

Machinebezetting

Het aantal machines dat nodig is om de bewerking uit te voeren.

Productieordergroep

Een verzameling geplande productieorders die u als selectiecriterium kunt gebruiken om geplande productieorders vanuit Enterprise Planning naar de module Jobshopbeheer van Productie te actualiseren.

JSC kan gebruikmaken van dezelfde verzameling van productieorders om productietaken in groepen onder te verdelen.

Omstel-/stuktijd

Gemiddelde omsteltijd

De tijd die nodig is voor de omstelling van een machine voordat een bewerking kan worden uitgevoerd. De omsteltijd kan lang zijn indien u overgaat van bijvoorbeeld zwarte verf naar witte. De omsteltijd kan kort zijn indien u overgaat van bijvoorbeeld witte verf naar gele. De omsteltijd moet een gemiddelde zijn van alle mogelijke omsteltijden.

Vaste omsteltijd (SCS)

De tijd die nodig is om de machine om te stellen voordat een bewerking kan starten. Deze tijd is onafhankelijk van de bewerkingsvolgorde.

De vaste omsteltijd wordt alleen gebruikt als Infor SCM Scheduler en/of Infor SCM Planner zijn geïmplementeerd. Deze omsteltijd wordt dan overgezet naar SCS waarna een volgordeafhankelijke omsteltijd wordt opgeteld bij de vaste omsteltijd om de totale omsteltijd te bepalen. Deze totale omsteltijd wordt meegenomen in de planning in SCS.

Cyclustijd

De (gemiddelde) tijd tussen het gereedkomen van twee afzonderlijke producten, ongeacht het aantal machines. Bij een assemblagesnelheid van bijvoorbeeld 120 motoren per uur is de tijd tussen het gereedkomen van twee opeenvolgende motoren 30 seconden.

Routing-eenheid

De routing-eenheid die wordt gebruikt als referentiehoeveelheid voor de cyclustijd.

NB

Dit veld wordt afgeleid van de module Routing, maar blijft ongewijzigd voor de productieorder, zelfs na wijziging van de oorspronkelijke routing-eenheid.

Productiesnelheid

De productiesnelheid van de bewerking.

/

De tijdseenheid waarin de productiesnelheid wordt uitgedrukt.

Opties

Product gereedmelden

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de bewerking een telpunt.

Vaste duur

Geeft aan of de productietijd vast is of dat deze afhankelijk is van de orderhoeveelheid. Als de productietijd een vaste duur heeft, is deze gelijk aan de cyclustijd. Als de productietijd geen vaste duur heeft, wordt de cyclustijd met de orderhoeveelheid vermenigvuldigd.

Bijvoorbeeld, het bakken van één brood kost 1 uur. Het bakken van 100 broden kost ook 1 uur.

Tekst

Als dit selectievakje is ingeschakeld, is er tekst aanwezig.

Batchoverdracht

Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken.

In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte).

Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking".

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de volgende bewerking starten voordat de volledige productiebatch gereed is. Er wordt een waarde op het veld Overdrachtshoeveelheid weergegeven die aangeeft wanneer de volgende bewerking kan beginnen. Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, start de volgende bewerking pas na het gereedkomen van de volledige productiebatch.

Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters basisgegevens jobshop (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt op het veld Overdrachtshoeveelheid een hoeveelheid weergegeven. Als het veld Methode batchoverdracht op Percentage staat, is de waarde van het veld een percentage.

Overdrachtshoeveelheid

Het aantal of het percentage artikelen waarvoor een bewerking gereed moet zijn om met de volgende bewerking te kunnen starten. Hoewel een bewerking nog niet voor alle artikelen binnen een productieorder gereed is, kunt u de gereedgekomen artikelen al verder bewerken.

In een Kanban-productieomgeving is de hoeveelheid batch-overdracht gelijk aan de Kanban-grootte (de standaard container of standaard partijgrootte).

Het concept "hoeveelheid batch-overdracht" komt in de plaats van het voorheen gebruikte concept "overlappercentage bewerking".

Als het veld Methode batchoverdracht in de sessie Parameters basisgegevens jobshop (tirou0100m000) op Hoeveelheid staat, wordt een hoeveelheid weergegeven. Als het veld Methode batchoverdracht op Percentage, wordt een percentage weergegeven.

Afval/opbrengst bewerking

Afval-instelling

De hoeveelheid afval van deze bewerking.

U vult dit veld in voor de routing, terwijl u het afval van de phantom op de stuklijst intoetst.

Soort opbrengst

De soort opbrengst van de bewerking.

Hoeveelheid afval phantoms

De hoeveelheid afval van de phantom-stuklijst. U ziet alleen de hoeveelheid afval van de laatste bewerking die nodig is voor de productie van de phantom.

U vult dit veld in de stuklijst in en het veld Afval-instelling in de routing.

Opbrengst

Het opbrengstpercentage van deze bewerking.

Uitbesteding

Subcontractor

De toeleverancier die de bewerking uitvoert.

Toegestane waarden

De toeleverancier moet zijn gedefinieerd als een relatie

Dit veld is alleen van toepassing als de bewerking wordt uitgevoerd op een uitbestedingsafdeling.

Uitbestedingsdocument

Het soort document dat wordt gekoppeld aan de uitbestedingsbewerking.

Toegestane waarden

Vereist

De bewerking is uitbesteed, maar er is nog geen uitbestedingsdocument aan gekoppeld. Er wordt een uitbestedingsdocument aan gekoppeld zodra er een inkoopaanvraag of inkooporder is gegenereerd.

Inkoopaanvraag

Het gekoppelde uitbestedingsdocument is een inkoopaanvraag.

Inkooporder

Het gekoppelde uitbestedingsdocument is een inkooporder.

Verwerkt voor parent-order

Het uitbestedingsdocument is gekoppeld aan de parent-productieorder.

Uitbestedingstarieffactor

De factor die wordt vermenigvuldigd met het basistarief voor uitbesteding om de kosten van de uitbesteding te bepalen.

Inkoopdocument

De inkooporder van het uitbestedingsartikel.

Retour van uitbesteding

De hoeveelheid die is ontvangen vanwege een uitbestedingsorder.

Halffabrikaat

Een tussenliggend product in een productieproces dat niet als eindproduct wordt opgeslagen of verkocht, maar rechtstreeks naar de volgende bewerking gaat.

Voor uitbestedingen kan een producent een halffabricaat naar een toeleverancier verzenden om werkzaamheden voor het halffabricaat uit te voeren. Dit halffabricaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen.

Nadat de werkzaamheden zijn voltooid, stuurt de toeleverancier het halffabricaat terug naar de producent. Ook dit herbewerkte halffabricaat heeft een eigen artikelcode, die is gedefinieerd in de sessie Basisgegevens artikelen.

Fysieke locatie

De fysieke locatie van de bewerking.

Magazijn halffabrikaten

Het magazijn waaruit het halffabrikaat wordt verzonden of waarin het halffabrikaat wordt ontvangen.

Project (PCS)

Het project waarvoor de productieorder bestemd is. Als dit veld leeg is, is het product van de productieorder een anoniem artikel.

Geplande leverdatum

De datum waarop het artikel volgens de planning wordt geleverd.

Artikel

Het artikel dat op basis van de productieorder wordt geproduceerd.

Artikelsoort

De artikelsoort van het artikel dat op basis van de productieorder wordt geproduceerd.

Orderhoeveelheid

De orderhoeveelheid die moet worden geproduceerd. Dit is de hoeveelheid waarop de voorcalculatie van materialen en uren is gebaseerd.

Als er nog geen routing of datum is ingevoerd, is de kalender gebaseerd op de default routing en op een bezetting van 100%.

Als u de waarde van het huidige veld wijzigt en gebruikmaakt van productieorderverdeling wordt de waarde van het veld Orderhoeveelheid in de sessie VC materialen (ticst0101m000) voor elk van de effectivity units gewijzigd. Het totaal van de effectivity units is dan gelijk aan de waarde van het huidige veld en de hoeveelheid wordt gelijk verdeeld over de effectivity units.

Als er een verdeling is, wordt de bestelde hoeveelheid bepaald door de som van de bestelde hoeveelheid voor de verdelingsregels.

Revisie

De revisie van het artikel.

Hoeveelheid geleverd

De hoeveelheid eindproducten die op de voorraad zijn bijgeboekt.

De bewerking die in de routingstructuur volgt op de huidige bewerking.

De datum waarop u de bewerking wilt starten of, als de bewerking al gestart is, de datum waarop u de bewerking wilt voortzetten.

U kunt bepalen of LN de resterende orderhoeveelheid dan wel de reeds geboekte uren moet gebruiken om de berekenen hoeveel werk al is uitgevoerd. Daarvoor kunt u het veld Calculatiemethode resterende productietijd wijzigen in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000).

De cumulatieve hoeveelheid gereedgemelde artikelen. Gereedgemelde artikelen kunnen doorgaan naar de volgende bewerking of het naar het opgegeven magazijn.

De cumulatieve hoeveelheid afgekeurde artikelen. Afgekeurde artikelen kunnen worden afgesplitst van de rest van de productieorder, in quarantaine worden geplaatst of worden afgevoerd.

Met de S (de eerste letter van het woord Startbewerking) wordt een startbewerking aangegeven. Een startbewerking is een bewerking zonder voorgaande bewerking in de routingstructuur. Met de E (de eerste letter van het woord Eindbewerking) wordt een eindbewerking aangegeven. Dit is een bewerking zonder vervolgbewerking in de routingstructuur.

Gepland afval

De extra hoeveelheid van de bewerking.

NB

Hoeveelheden kunnen worden weergegeven als hoeveelheden van het hoofdartikel of halffabrikaat.