Productieorder (tisfc0101m100)

De ID van de vestiging.

Een order voor het produceren van een hoeveelheid van een artikel voor een bepaalde leverdatum.

U kunt een default orderserie vastleggen met het veld Productieorderserie voor productieorders in de sessie Parameters productieorders (tisfc0500m000).

De orderstatus van de productieorder.

Toegestane waarden

Aangemaakt

De initiële status van een productieorder. Alle productieordergegevens kunnen nog worden gewijzigd. Materialen worden nog niet afgegeven. Materialen kunnen worden toegevoegd of verwijderd en hoeveelheden kunnen worden gewijzigd.

Wijzigen

De productieorder kan op dezelfde manier worden gewijzigd als een order met de status Aangemaakt. Als het selectievakje Versiebeheer is ingeschakeld, wordt deze status toegewezen aan een nieuw gemaakte versie van een productieorder. Het is mogelijk om de voorcalculaties voor deze productieorder aan te passen. De al geregistreerde werkelijke gegevens worden opgeslagen met het nieuwe versienummer van de productieorder.

NB

U moet de documenten voor de productieorder afdrukken en de productieorder vrijgeven wanneer u de benodigde wijzigingen hebt aangebracht. Nadat de productieorder is afgedrukt of vrijgegeven, worden de voorgecalculeerde kosten weer bevroren.

Ingepl. verz.adv.

De productieorder krijgt deze status nadat deze is ingepland in Infor SCM Scheduler. Deze status is alleen van toepassing als Infor SCM Scheduler is geïnstalleerd.

Afgedrukt

De documenten voor de productieorder zijn afgedrukt. Als het selectievakje Productieorderdocumenten afdrukken verplicht is ingeschakeld in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) kan de productieorder niet worden vrijgegeven vóór de orderdocumenten zijn afgedrukt. Het selectievakje Productieorderdocumenten afdrukken verplicht is niet geldig voor herhaalde artikelen omdat orderdocumenten afdrukken niet verplicht is voor herhaalde artikelen. Een omschrijving van de soorten orderdocumenten vindt u in Inhoud van orderdocumenten.

NB

Nadat de documenten voor de productieorder zijn afgedrukt, kunnen de voorcalculaties voor de order niet meer worden aangepast.

Vrijgegeven

Als een productieorder vrijgegeven is, worden materialen voor productie afgegeven aan de jobshop en kunnen uren worden geboekt. U kunt het volgende doen:

• Planningsgegevens corrigeren
• De voorgecalculeerde materialen en voorgecalculeerde bewerkingskosten wijzigen zolang de voorgecalculeerde kosten niet bevroren zijn.

Productieorders kunnen worden vrijgegeven in de sessie Productieorders vrijgeven (tisfc0204m000).

Actief

Het werk aan de productieorder is gestart. De orderstatus wordt Actief wanneer een willekeurige OHW-mutatie plaatsvindt voor de productieorder. Als de status van de productieorder Actief is, worden uren geboekt en worden materialen afgegeven. De voorgecalculeerde kosten kunnen niet meer worden gewijzigd.

Productie gereedgemeld

De order is gereed gemeld. Wanneer Magazijnbeheer de inslag-procedure heeft voltooid voor geproduceerd artikelen die moeten worden geleverd aan voorraad, krijgt productie de status Gereed.

Gereed

De order is gereed gemeld en alle voltooide producten zijn afgeleverd aan de voorraad. U kunt nog steeds uren en materialen in rekening brengen voor de productieorder. U kunt een order gereed melden in de volgende sessies:

• Orders gereedmelden (tisfc0520m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om een of meer orders gedeeltelijk of volledig gereed te melden.

• Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om de definitieve bewerking van een order gereed te melden.

• Bewerkingen per ordergroep gereedmelden (tisfc0205m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om orders per orderserie gereed te melden.

• Productieschema's gereedmelden (tirpt1201m000) and Productieorders uit productieschema's gereedmelden (tirpt1502m000)

  Met deze sessies kunt u productieorders in productieschema's gereed melden voor RPT-artikelen.

Afgesloten

De financiële resultaten van de productieorder zijn berekend. Voordat een productieorder wordt afgesloten, moeten alle materialen voor de order zijn afgegeven en moeten alle uren geboekt zijn. Inkooporders voor uitbestede bewerkingen moeten zijn verwerkt. Nadat een order is afgesloten kunnen materialen niet meer worden afgegeven en kunt u geen uren meer boeken, tenzij de orderstatus opnieuw wordt ingesteld. U kunt productieorders afsluiten met de sessie Productieorders afsluiten (ticst0201m000).

Gearchiveerd

De productieorder is verplaatst naar het archief. Voor meer informatie, zie Archivering productieorders.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de geselecteerde productieorder planninggestuurd.

De plangroep die wordt gebruikt bij het plannen van de productieorder.

De versie-ID van de productieorder.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden in het overzicht de teksten opgenomen die u voor de order hebt geschreven.

Het artikel op de productieorder.

Het artikel moet zijn gedefinieerd in de sessie Artikel - productie (tiipd0101m000) en er moeten nacalculatiegegevens voor het artikel zijn gedefinieerd in de sessie Artikelen - kosten (ticpr0107m000). Het artikel moet een van de volgende soorten zijn:

• Maak
• Inkoop
• Product
• Generiek (als het artikel een standaardartikel of een klantspecifiek artikel kan zijn).

De revisie van het artikel.

Default waarde

Wanneer u een productieorder muteert, wordt daaraan default de huidige revisie gekoppeld.

Als u een revisie aan een productieorder koppelt, wordt de ingangsdatum van de order gelijk aan die van de revisie. Klik op de knop Constructierevisie ophalen om de revisie te bepalen op basis van de ingangsdatum van de productieorder.

De revisie van het constructieartikel.

Herbewerkingsorder

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de productieorder een herbewerking sorder.

De herbewerkingsorder kan een van de volgende herkomsten hebben:

• Handmatig
• Quarant. volgens bestaande specificaties
• Quarantaine volgens nieuwe specificaties
• Gereedschap reconditioneren

Orderhoeveelheid

De orderhoeveelheid die moet worden geproduceerd. Dit is de hoeveelheid waarop de voorcalculatie van materialen en uren is gebaseerd.

Als er nog geen routing of datum is ingevoerd, is de kalender gebaseerd op de default routing en op een bezetting van 100%.

Als u de waarde van het huidige veld wijzigt en gebruikmaakt van productieorderverdeling wordt de waarde van het veld Orderhoeveelheid in de sessie VC materialen (ticst0101m000) voor elk van de effectivity units gewijzigd. Het totaal van de effectivity units is dan gelijk aan de waarde van het huidige veld en de hoeveelheid wordt gelijk verdeeld over de effectivity units.

Als er een verdeling is, wordt de bestelde hoeveelheid bepaald door de som van de bestelde hoeveelheid voor de verdelingsregels.

Voorraadeenheid

De maateenheid waarin de voorraad van een artikel wordt geregistreerd, bijvoorbeeld stuk, kilo, doos van 12 stuks of meter.

De voorraadeenheid wordt ook gebruikt als basiseenheid voor het omrekenen van maateenheden, vooral voor omrekeningen die betrekking hebben op de ordereenheid en de prijseenheid van een inkooporder of een verkooporder. Bij deze omrekeningen wordt de voorraadeenheid altijd als basiseenheid gebruikt. Een voorraadeenheid is daarom van toepassing op alle artikelsoorten, ook artikelsoorten die niet op voorraad kunnen worden gehouden.

Routing

De routing voor de productie van het artikel. Als er geen routing is ingevoerd, zijn er geen voorgecalculeerde productiekosten voor de productieorder gedefinieerd.

Default waarde

De default routing is gebaseerd op het veld Default routing in de sessie Parameters basisgegevens jobshop (tirou0100m000), tenzij er gebruik wordt gemaakt van orderhoeveelheidsafhankelijke routings.

Stuklijst

De ID van de jobshop-stuklijst die wordt gebruikt tijdens het vervaardigen van het product.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) niet is ingesteld op Actief.

Revisie

De revisie van de stuklijst.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) niet is ingesteld op Actief.

Default waarde

De revisie die geldig is op de peildatum.

Routing

De ID van de routing.

NB

Alleen routings die aan de opgegeven vestiging zijn gekoppeld, kunnen worden geselecteerd.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) niet is ingesteld op Actief.

Revisie

De routingrevisie.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) niet is ingesteld op Actief.

Default waarde

De revisie die geldig is op de peildatum.

Magazijn

Het magazijn waar de producten worden opgeslagen. In dit magazijn wordt een geplande voorraadmutatie voor het geproduceerde artikel aangemaakt.

Peildatum

Op basis van deze datum worden de bewerkings- en stuklijstregels geselecteerd. Deze datum is gelijk aan de datum die is opgegeven op het veld Gevraagde leverdatum.

• Als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) op Actief staat, zijn de jobshop-stuklijst en routing gebaseerd op de waarde van het veld Gevraagde leverdatum.
• Als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) op Niet actief staat, bepaalt deze datum de selectie van de bewerkings- en stuklijstregels.

Productvariant

Een unieke configuratie van een configureerbaar artikel. De variant is het resultaat van het configuratieproces en geeft informatie als kenmerkopties, componenten en bewerkingen.

Voorbeeld

Configureerbaar artikel: elektrische boor

Opties:

• 3 voedingsbronnen (batterijen, 12 V of 220 V)
• 2 kleuren (blauw, grijs).

Met deze opties kunnen in totaal 6 productvarianten worden geproduceerd.

NB

Dit veld is alleen toegankelijk als een herbewerkingsorder voor het geassembleerde maakartikel wordt aangemaakt.

Specificatie

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is een specificatie voor het materiaal aanwezig. Klik in het menu geschikt op Specificatie om de sessie Specificatie (tcibd4120m000) te starten. In deze sessie kunt u de relevante specificaties opvragen.

Bevat door klant verstrekt materiaal

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, bevatten lagere niveaus van de stuklijst door de klant verstrekt materiaal.

Planningsmethode

Als het veld Planningsmethode op Vooruit staat, wordt de leverdatum vooruit gepland op basis van het veld Productiestartdatum.

Als het veld Planningsmethode op Achteruit staat, wordt de productiestartdatum achteruit gepland op basis van het veld Geplande leverdatum.

U kunt dit veld alleen wijzigen voor:

• Handmatig ingevoerde orders
• Orders die zijn overgezet uit het pakket Magazijnbeheer.

Productiestartdatum

De geplande datum en tijd waarop de order in productie wordt genomen. De Productiestartdatum wordt gevuld tijdens het aanmaken van de productieorder. Deze datum kan automatisch worden bijgewerkt bij een wijziging van de productieplanning.

De startdatum van de order kan worden gekopieerd van de geplande orders die zijn gegenereerd in de modules:

• Magazijnorders
• Voorraadplanning
• Orderplanning

Vooruit plannen Als het veld op Vooruit staat, kan de productiestartdatum worden gebruikt om de leverdatum te berekenen.

Achteruit plannen Als het veld op Achteruit staat, kan de productiestartdatum worden afgeleid van de leverdatum en de orderlooptijd van het artikel. De startdatum van de productie wordt dan als volgt berekend: Startdatum productie = leverdatum - orderlooptijd van artikel. Deze formule wordt gehanteerd in de volgende gevallen:

• Als u een productieorder handmatig invoert
• Wanneer u op de knop Plannen klikt om de productiestartdatum opnieuw te berekenen
• Als een productieorder voor een artikel van de soort Maak of Product geen routing heeft en naar de module Jobshopbeheer is overgeboekt.

Gevraagde leverdatum

De datum waarop de klant de productieorder geleverd wil hebben.

• Als de planningsmethode op Vooruit staat, wordt de Gevraagde leverdatum gelijkgesteld aan de Geplande leverdatum tijdens het genereren van de productieorder.
• Als de planningsmethode op Achteruit staat, is de Gevraagde leverdatum het uitgangspunt voor de planning.

Geplande leverdatum

De leverdatum/-tijd van de productieorder.

Toegestane waarden

Als het artikel een RPT-artikel is, moet er voor de leverdatum een schemaperiode zijn vastgelegd. Schemaperioden kunnen worden gedefinieerd in de module Kalenders en perioden en moeten worden gekoppeld aan een schema in de module Repetitive Manufacturing (RPT).

De leverdatum van de order wordt gekopieerd van de geplande orders die zijn gegenereerd in de modules:

• Voorraadplanning
• Orderplanning

Vooruit plannen Als het veld Planningsmethode op Vooruit staat, kan de leverdatum worden afgeleid van de startdatum en de orderlooptijd van het artikel. De leveringsdatum wordt dan als volgt berekend: Startdatum productie = leverdatum + orderlooptijd van artikel. Deze formule wordt gehanteerd in de volgende gevallen:

• Als u een productieorder handmatig invoert
• Wanneer u op de knop Plannen klikt om de productiestartdatum opnieuw te berekenen
• Als een productieorder voor een artikel van de soort Maak of Product geen routing heeft en naar de module Jobshopbeheer is overgeboekt.

Gefiatteerde leverdatum

De leverdatum van de productieorder die aan de klant is doorgegeven, bijvoorbeeld door de productieplanner. Deze datum kunt u handmatig wijzigen zolang de productieorder nog niet gereed is.

Afbeelding

Een afbeelding van het artikel.

• U kunt een afbeelding toevoegen met slepen en neerzetten.
• De afbeelding kan de volgende extensies hebben: .jpg, .gif of .png.

Werkelijke afsluitdatum

De datum waarop LN de financiële resultaten van de productieorder boekt.

De afsluitdatum moet voldoen aan de volgende voorwaarden:

• Mag niet na de huidige datum liggen.
• Moet op of na de gereedmeldingsdatum van de order liggen.
• Moet op of na de meest recente kostprijscalculatiedatum van het artikel liggen.

Werkelijke leverdatum

De datum en tijd waarop de order is geleverd.

Nacalculatie productie

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is een van de volgende verslagen aanwezig voor de productieorder: onderhanden werk, nacalculatie productie, prestatie-analyses of afwijkingen in bewerkingstijden.

Werkelijke startdatum productie

De werkelijke datum waarop de uitvoering van de productieorder is gestart.

Uren backflushen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de uren die zijn besteed aan het produceren van het artikel, backflushen naar een medewerker backflushing.

Materialen backflushen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u het materiaal dat nodig is voor de productie van het artikel backflushen.

Seriedragende artikelen

Seriedragende artikelen kunnen alleen worden gebackflusht als in de detailsessie Artikel - magazijnbeheer (whwmd4500m000) het selectievakje Serienummers in voorraad is uitgeschakeld en het veld Serienummerafgifte registreren tijdens as-built de waarde Ja heeft.

Bij partij gestuurde seriedragende artikelen is de partij waaruit de artikelen worden gebackflusht, gebaseerd op de uitslagmethode ( LIFO of FIFO) zoals opgegeven in de detailsessie Artikel - magazijnbeheer (whwmd4500m000).

Calculatiedatum

De datum waarop de kosten per eenheid eindproduct het laatst zijn berekend.

De datum wordt op dit veld vastgelegd als de calculatiedatum die in de sessie Voorgecalc. kosten per eh. berek. (eindprod.) (ticst0210m000) is ingetoetst, verschilt van de huidige datum.

Deze datum wordt alleen ingevuld als het resultaat van de berekening is opgeslagen in de sessie Kosten per eenheid eindproduct (ticst0510m000). Met behulp van deze datum wordt bepaald wat de ingangsdatum is van de kostprijzen van materialen.

Calculatiebureau

Een afdeling van de soort Kostprijscalculatie die de enterprise-eenheid van een project of productieorder bepaalt en ook een administratieve functie heeft.

NB

Bij een koppeling met productieorders moet het selectievakje Als calculatiebureau gebruiken in de sessie Afdelingen (tirou0101m000) worden ingeschakeld voor de afdeling.

Controlelijst

Dit veld geeft aan of de controlelijst is afgedrukt.

Datum gereed

De datum waarop de order is gereedgemeld.

Default waarde

Default wordt de huidige datum geselecteerd. U kunt ook een datum uit het verleden intoetsen.

Knipstaat

Een orderdocument waarop staat aangegeven welke materialen van een groter stuk moeten worden geknipt.

Definitief afgesloten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt het project definitief afgesloten. Daardoor kan het project niet meer worden geopend.

Alle financiële mutaties moeten bij het afsluiten van het PCS-project zijn voltooid om de nacalculatie te kunnen uitvoeren. Als er mutaties ontbreken, kunnen de werkelijke kosten van het PCS-project niet nauwkeurig worden berekend.

NB

• De status wordt via de sessie Financiële mutaties per project verwijderen (tipcs3200m000) op Definitief afgesloten gezet wanneer de financiële mutaties die aan het PCS-project zijn gerelateerd, worden verwijderd. OHW en kosten kunnen niet meer worden afgedrukt als er geen financiële mutaties aanwezig zijn.
• Nadat de status is toegepast, kunt u de sessie Projecten archiveren/verwijderen (tipcs2260m000) niet meer gebruiken om gegevens te archiveren.

Afwijkingen bewerkingstijden

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, bestaan er afwijkingen in de bewerkingstijden in de bewerkingen van de productieorder.

Type distributie

Het distributietype voor de materialen die moeten worden afgegeven.

Toegestane waarden

N.v.t.

De order heeft geen distributie.

Effectivity units

De orderdistributie is gebaseerd op de effectivity-unit.

Projectpegs

De orderdistributie is gebaseerd op de projectpeg.

Eenheden en pegs

De orderdistributie bevat een effectivity-unit en projectpegs.

Zachte pegs

De orderdistributie is zacht gepegd als kostenverdelingen worden toegepast op niet-gepegde artikelen.

Eenheden en zachte pegs

De orderdistributie bevat een effectivity-unit en zachte pegs. Met deze distributie worden kostenverdelingen toegepast op niet-gepegde artikelen.

Voorgecalculeerde kosten bevroren

De productieorder is in uitvoering genomen. De orderstatus wordt Actief wanneer er voor de productieorder een mutatie plaatsvindt.

Het moment waarop de voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct worden bevroren, hangt af van het veld Moment voorcalculaties bevriezen.

Financiële mutaties per afdeling

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de productieresultaten per afdeling bekijken. De materiaal- en uurkosten worden geboekt op de afdeling waarop de kosten betrekking hebben.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, kunt u de productieresultaten per productieorder bekijken Zowel de toeslagen als de materiaal- en uurkosten worden op het calculatiebureau van de productieorder geboekt.

NB

De valuta van het calculatiebureau geldt ook voor productieorders die geen bewerkingen of afdelingen, maar alleen materialen hebben.

Valuta's

Als u kosten voorcalculeert en daarbij gebruikmaakt van een Dependent valutasysteem, bepaalt de instelling van het selectievakje Financiële mutaties per afdeling welke valuta wordt gebruikt.

• Indien dit selectievakje is ingeschakeld, gebruikt u de lokale valuta van de kostenafdeling waarvoor de kosten worden berekend.
• Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, wordt de valuta van het calculatiebureau gebruikt.

Voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct

Artikelgebonden kosten

De kosten per eenheid eindproduct worden in het calculatiebureau van de productieorder opgeslagen voor de actuele kostencomponentstructuur van het artikel.

Afdelingsgebonden kosten

De kosten van het eindproduct worden met detailkostencomponenten per afdeling opgeslagen. Dit betekent dat indien er meerdere afdelingen zijn voor een productieorder, de kosten per afdeling afzonderlijk worden gespecificeerd.

De artikel- en afdelingsgebonden kosten per eenheid eindproduct kunnen worden opgevraagd in de sessie Kosten per eenheid eindproduct (ticst0510m000).

Financiële mutaties per afdeling	Kosten per afdeling	Kosten per artikel
Nee	jan.	2
Ja	3	4

1: De totale kosten per eenheid eindproduct worden met behulp van detailkostencomponenten opgeslagen per afdeling. De enige afdeling die beschikbaar is, is het calculatiebureau. De kosten worden uitgedrukt in de valuta van het calculatiebureau.

2: De totale kosten per eenheid eindproduct worden voor het calculatiebureau geboekt met behulp van de actuele kostencomponentstructuur van het artikel. De kosten worden uitgedrukt in de valuta van het calculatiebureau.

3: De totale kosten per eenheid eindproduct worden voor een kostenafdeling of calculatiebureau geboekt per detailkostencomponent. De kosten van een afdeling omvatten de bewerkings- en materiaalkosten. De kosten van het calculatiebureau omvatten de (toegevoegde) toeslagen op eindproductniveau en de kosten van niet-gekoppelde materialen. Deze kosten worden uitgedrukt in de lokale valuta van de kostenafdeling.

4: De totale kosten per eenheid eindproduct worden voor het calculatiebureau geboekt met behulp van de actuele kostencomponentstructuur van het artikel. De kosten worden uitgedrukt in de valuta van het calculatiebureau.

NB

De artikel- en afdelingsgebonden kosten per eenheid eindproduct kunnen worden opgevraagd in de sessie Kosten per eenheid eindproduct (ticst0510m000).

OHW-overboekingen

Als het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is uitgeschakeld, worden de OHW-overboekingen niet berekend. Omdat de productieresultaten per productieorder worden weergegeven, worden de kosten geboekt op het calculatiebureau van de productieorder en worden er geen kosten geboekt op de afdelingen. Het is dus niet nodig de OHW-overboekingen tussen verschillende afdelingen te berekenen.

Efficiëntie-/prijsverschillen berekenen

Als een productieorder wordt afgesloten, bepaalt het selectievakje Financiële mutaties per afdeling op welk niveau de efficiëntie- en prijsverschillen worden berekend. De wijze waarop de boeking plaatsvindt hangt echter af van de boekingsmethodes die zijn vastgelegd op de volgende velden:

• Doorboek.meth. efficiëntieverschillen op calculatie-afdeling
• Methode prijsverschillen naar calculatiebureau doorboeken
• Doorboek.meth. efficiëntieverschillen op calculatie-afdeling
• Methode prijsverschillen naar calculatiebureau doorboeken

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Financiële mutaties per afdeling.

Keuringsbon

Dit veld geeft aan of de keuringsbon is afgedrukt.

Materiaalafgiftebon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de materiaalafgiftebon afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Materiaallijst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de materiaallijst afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Moment voorcalculaties bevriezen

Het moment waarop in LN de voorgecalculeerde orderkosten worden bevroren. Als de voorgecalculeerde orderkosten bevroren zijn, kunt u de gegevens niet meer wijzigen in de sessie VC materialen (ticst0101m000).

NB

• Dit veld is alleen van toepassing als het selectievakje Versiebeheer in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) is uitgeschakeld.
• De waarde van dit veld is de default waarde van het veld Moment voorcalculaties bevriezen in de detailsessie Productieorders (tisfc0501m000).

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Moment voorcalculaties bevriezen.

Toegestane waarden

Tijdens aanmaak van order

De voorgecalculeerde orderkosten worden bevroren en de voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct worden direct berekend na het aanmaken van de productieorder.

Tijdens vrijgave van order

De voorgecalculeerde orderkosten worden bevroren en de voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct worden automatisch berekend na vrijgave van de productieorder.

Vóór eerste OHW-mutatie

De voorgecalculeerde orderkosten zijn bevroren met de sessie Voorgecalc. kosten per eh. berek. (eindprod.) (ticst0210m000). Dit proces moet vóór de eerste financiële OHW-mutatie gereed zijn.

Bewerkingsbon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de bewerkingsbon afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Bewerkingen geblokkeerd

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is ten minste één van de bewerkingen van de productieorder geblokkeerd.

Bewerkingen aanwezig

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, heeft de productieorder ten minste één bewerking.

Ordergeleidebon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de geleidebon afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Planner

De medewerker die verantwoordelijk is voor de planning.

Vorige bewerking(en)

Dit veld bepaalt de invloed van het herplannen van een bewerking op de planning van de voorgaande bewerkingen.

Default waarde

De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Methode vorige bewerkingen verschuiven in de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000).

Etiketten afdrukken

Etiketten afdr.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, moeten etiketten voor deze productieorder worden afgedrukt.

NB

Dit selectievakje moet zijn ingeschakeld om de velden Labeltype, Procedure en Etiket afgedrukt door te bewerken.

Labeltype

Geef de soort etiket op.

Toegestane waarden

• Intern

  Het standaardetiket dat beschikbaar is in LN wordt gegenereerd.

• Klant

  Het etiket wordt afgedrukt met klantgegevens die afkomstig zijn uit de vraagorders en de standaardgegevens.

Procedure

Geef de procedure op die wordt gebruikt voor etiketten.

Toegestane waarden

• Gereedmelden via scannen

  Als deze optie is ingeschakeld, moeten er logistieke eenheden worden gegenereerd voordat de etiketten kunnen worden afgedrukt. De geproduceerde hoeveelheden kunnen alleen via logistieke eenheden worden gerapporteerd.

• Tijdens magazijnontvangst

  Als deze optie is ingeschakeld, worden logistieke eenheden en etiketten opeenvolgend gegenereerd bij de ontvangstbevestiging van goederen in het magazijn.

• Order rapporteren

  Als deze optie is ingeschakeld, kunt u de logistieke eenheden handmatig genereren door te koppelen aan de inslagorderregel van de magazijnontvangstmutatie voor product en etiketafdruk.

Etiket afgedrukt door

Geef de applicatie op die verantwoordelijk is voor het afdrukken van het etiket.

Toegestane waarden

Infor LN

• Als deze optie is ingeschakeld, is LN verantwoordelijk voor het afdrukken van de etiketten.

• Externe applicatie

  Als deze optie is ingeschakeld, wordt de publicatie van het PakketEtiketBOD getriggerd zodat er etiketten kunnen worden afgedrukt.

NB

Dit veld is uitgeschakeld als het veld Procedure is ingesteld op Tijdens magazijnontvangst.

Etiketlayout

De layout die door LN wordt gebruikt om de etiketten af te drukken.

U kunt vanuit dit veld naar de sessie Etiketlayouts (whwmd5520m000) zoomen.

NB

Als u dit veld wilt bewerken, moet het veld Etiket afgedrukt door op Infor LN staan. Als het veld Etiket afgedrukt door op Externe applicatie staat, blijft dit veld leeg.

Etiketprinter

Met dit veld wordt aangegeven welk apparaat LN gebruikt voor het afdrukken van de etiketten.

U kunt inzoomen naar de sessie Apparaatgegevens (ttaad3500m000).

NB

• Als u dit veld wilt bewerken, moet het veld Etiket afgedrukt door op Infor LN staan.

• Als het veld Procedure op Tijdens magazijnontvangst staat, blijft dit veld leeg.

Aantal kopieën

Het aantal etiketten dat moet worden afgedrukt.

NB

• Alleen gehele getallen worden gemeld.

• Als u dit veld wilt bewerken, moet het veld Etiket afgedrukt door op Infor LN staan.

• Als het veld Procedure op Tijdens magazijnontvangst staat, blijft dit veld leeg.

Klantetiketten afgedrukt

De status van het genereren en afdrukken van de logistieke eenheden en etiketten voor de geselecteerde productieorder.

Toegestane waarden

• Nee

  Er zijn geen logistieke eenheden of etiketten gegenereerd en afgedrukt voor de geselecteerde productieorder.

• Gedeeltelijk

  Er zijn logistieke eenheden en etiketten gegenereerd en afgedrukt voor een hoeveelheid van de geselecteerde productieorder.

• Ja

  De logistieke eenheden en etiketten zijn gegenereerd en afgedrukt voor de volledige hoeveelheid van de geselecteerde productieorder.

Afgedrukte hoeveelheid

Toont de hoeveelheid producten waarvoor etiketten worden afgedrukt.

NB

Alleen beschikbaar als de parameter Gereedmelden via scannen is ingeschakeld in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000).

Prioriteit

De prioriteit van een order bepaalt de afdrukvolgorde in de sessie Productieorderplanning per prioriteit afdrukken (tisfc1410m000). De hoogste prioriteit is 1, de laagste 999.

Default waarde

Aan een order wordt default de prioriteit 999 toegekend.

De waarde van dit veld wordt ook gebruikt om te bepalen in welke volgorde een gereedschap wordt teruggebracht.

Project

Het project waarvoor de productieorder bestemd is.

Als dit veld leeg is, is het product van de productieorder een anoniem artikel.

Hoeveelheid gebackflusht

De hoeveelheid die inmiddels is gebackflusht.

Hoeveelheid geleverd

De hoeveelheid eindproducten die op de voorraad zijn bijgeboekt.

Beginhoeveelheid

De orderhoeveelheid van de effectivity unit op het moment dat de productieorder werd vrijgegeven.

Te backflushen hoeveelheid

De hoeveelheid die nog moet worden gebackflusht.

Te leveren hoeveelheid

De hoeveelheid eindproducten die gereed zijn voor levering.

Afgevoerde hoeveelheid

De hoeveelheid van het artikel die op basis van de productieorder is geproduceerd en die is afgevoerd. Deze hoeveelheid kan niet meer worden herbewerkt of worden gebruikt voor elk doel.

Ontvangstbewijs

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de ontvangstbon afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Routinggroep

/baanerp/ti/sfc/tisfc0408m000#rgrp.f

Bewerkingsstaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de bewerkingsstaat afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Zaagstaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de zaagstaat afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Lijst serienummers

Dit veld geeft aan of de serienummers zijn afgedrukt.

Productieordergroep

De ordergroep waartoe de productieorder behoort.

Productieplanner

Persoon die verantwoordelijk is voor het afdrukken, (opnieuw) inplannen en vrijgeven van productieorders en het verdelen van taken.

Uren voor omstelling en productie uitsplitsen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking uitgesplitst.

De voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking kunnen worden uitgesplitst in omstel- en cyclustijden. U kunt dan de omstel- en productietijden van de voor- en nagecalculeerde man/machine-uren bekijken, bijvoorbeeld in de sessie VC versus NC uurkosten (ticst0502m000).

Met het selectievakje Uren voor omstelling en productie uitsplitsen in de detailsessie Productieorders (tisfc0501m000) en de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000) kunt u bepalen of u de uren wilt splitsen of niet.

NB

Het inschakelen van dit selectievakje kan een negatieve invloed hebben op de systeemprestaties als het selectievakje Uren backflushen in de sessie Artikel - productie (tiipd0101m000) is ingeschakeld.

Uitbestedingsbon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de uitbestedingsbon afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Vervolgbewerkingen

Dit veld bepaalt welke invloed het herplannen van een bewerking heeft op de planning van de vervolgbewerkingen.

Default waarde

De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Verschuivingsmethode vervolgbewerkingen in de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000).

Bijwerkmethode

De methode waarmee de productieordergegevens worden bijgewerkt.

Toegestane waarden

Herberekenen

De hoeveelheden en de datums en tijden worden opnieuw berekend, maar de productieorder zelf wordt niet volledig opnieuw verwerkt.

Opnieuw genereren

De productieorder wordt geheel opnieuw gegenereerd. Dit houdt in dat de gegevens over materialen en routingbewerkingen uit de modules Stuklijst en Routing worden opgehaald. Eventuele materialen die handmatig aan de voorgecalculeerde materiaalkosten zijn toegevoegd, worden dan verwijderd. Als de stuklijst en de routing na het aanmaken van de productieorder zijn gewijzigd, worden deze wijzigingen opgenomen in de productieorder.

Niets

Er is niets veranderd.

Werkelijke kosten bij ontvangstboeking toepassen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de eindproducten op de voorraad bijgeboekt tegen de werkelijke kosten en gewaardeerd volgens de dan geldende waarderingsmethode.

NB

Calculatiebureauverschillen kunnen optreden voor JSC-orders met projectpegs als geplande projectpegs afwijken van de werkelijke projectpegs van het eindproduct. Deze verschillen kunnen niet worden toegeschreven aan de prijs of efficiëntie.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, wordt de voorraadwaarderingsmethode VVP gebruikt.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei..

Werkelijke waardering voor ontvangstboeking halffabrikaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden halffabricaten tegen de werkelijke kosten in de voorraad bijgeboekt en gewaardeerd volgens de dan geldende waarderingsmethode.

Waarderingsmethoden worden vastgelegd in Magazijnbeheer.

De actuele waarderingsmethodes zijn:

• Moving Average Unit Cost (MAUC)
• FIFO
• LIFO
• Partijprijs (partij)

Kostencomponent OHW-overboeking

WIP Transfer Cost Component

Hoeveelheid huidige planning

De waarde van het veld 'Geplande uitvoerhoeveelheid' in de sessie Productieplanning (tisfc0110m000) voor de eindbewerking van de productieorder.

NB

Als een productieorder geen bewerkingen heeft, is de waarde van dit veld gelijk aan de waarde van het veld Orderhoeveelheid.

Standaard inspectieorders

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is een inspectieorder aan de productieorder gekoppeld.