Planning werkcel (tirpt4102m200)
Deze sessie kunt u gebruiken om de geplande schemaregels voor een werkcel op te vragen.
- Werkcel
-
Een productie-eenheid bestaat uit een of meer werkstations in een vaste volgorde.
Bij Repetitive Manufacturing wordt een werkcel gebruikt voor de productie van een RPT-artikel.
- Reparatiecel
-
Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is een reparatiecel gekoppeld aan de geselecteerde werkcel.
- Geplande start
-
De productiestartdatum van een schemaregel.
- Productieschema
-
Het productieplan met tijdgefaseerde productiehoeveelheden voor een artikel of set artikelen die samen worden gebouwd volgens een productiemodel.
- Regel
-
Het schemaregelnummer.
- Product
-
Het RPT-artikel dat wordt gerapporteerd.
- Orderhoeveelheid
-
De totale hoeveelheid die moet worden geproduceerd voor de schemaregel.
- Duur [uren]
-
De doorlooptijd die nodig is om een bewerking uit te voeren.
De productietijd inclusief de omsteltijd en de stuktijd. De formule die LN hanteert voor het berekenen van de productietijd hangt af van of de bijbehorende bewerking wel of geen vaste duur heeft.
-
Bij een vaste duur hanteert LN voor het berekenen van de productietijd de volgende formule:
Gemiddelde omsteltijd + Cyclustijd -
Als de bewerking geen vaste duur heeft, gebruikt LN de formule:
Gemiddelde omsteltijd + (Cyclustijd * Geplande invoerhoeveelheid) / Routinghoeveelheid.
-
- Te backflushen hoeveelheid
-
De hoeveelheid die moet worden gebackflusht op basis van de geleverde hoeveelheden voor de schemaregel.
- Hoeveelheid gebackflusht
-
De geproduceerde hoeveelheid waarvoor de vereiste materialen worden gebackflusht.
- Oorspronkelijke startdatum
-
De vroegste datum waarop de materialen voor de productie van het artikel beschikbaar zijn.
- Oorspronkelijke einddatum
-
De vroegste datum waarop de geplande hoeveelheid kan worden voltooid.
- Einddatum productie
-
De datum waarop de productieorder gereed is.
- Werk. startdatum productie
-
De werkelijke datum waarop de productie van de maakartikelen is gestart.
- Werkelijke einddatum productie
-
De werkelijke datum waarop de productie van de maakartikelen gereed is.
- Herkomst
-
De herkomst van de productierun.
Toegestane waarden
- Planning
-
De productierun wordt gepland met Enterprise Planning.
- Handmatig
-
De productierun wordt handmatig gepland.
- Status
-
De status van de productierun.
Toegestane waarden
- Vrij
-
Het schema van de run wordt gestuurd door het planningsalgoritme.
- Vrijgegeven
-
Het schema van de run is gereed. Wijzigingen kunnen alleen handmatig worden aangebracht.
- Actief
-
Het schema van de productierun wordt geïmplementeerd.
- Productie gereedgemeld
-
Alle schemaregels voor de productierun zijn voltooid, maar de run is niet afgesloten.
- Gereed
- Afgesloten
- Magazijnorder
-
De ID van de magazijnorder gerelateerd aan de productierun.
- Hoeveelheid gereed
-
De hoeveelheid producten die Gereed is gemeld.