Productie-instellingen per vestiging (timfc0180m000)

Vestiging

De vestiging waar de productie plaatsvindt.

Adres

Een volledige set adresgerelateerde gegevens, waaronder het correspondentieadres, toegang tot telefoon, fax, telex, e-mail en internetadres, identificatie voor belastingdoeleinden en routinginformatie.

Logistiek bedrijf

Een LN-bedrijf dat wordt gebruikt voor logistieke mutaties, zoals de productie en het transport van goederen. Alle logistieke gegevens die betrekking hebben op de mutaties worden opgeslagen in de database van het bedrijf.

Extern

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt het planningscluster gekoppeld aan een verkopen-aan relatie waarvoor u de leveringsplanning uitvoert.

U kunt dit selectievakje alleen inschakelen bij een door de leverancier beheerd magazijn (VMI).

Tekst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er extra tekst aanwezig.

Parameters centraal vastgelegde basisgegevens gebruiken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de globale jobshop-parameters voor de vestiging gebruikt. Dit betekent dat wijzigingen in productgegevens op bedrijfsniveau automatisch worden gesynchroniseerd naar het vestigingsniveau.

Valuta bewerkingstarief

De automatisch geselecteerde valuta voor de opgegeven tarieven voor de vestiging.

Orderserie stuklijst

De modelorderserie waartoe de stuklijst behoort.

Meerdere jobshop-stuklijsten per artikel en vestiging toestaan

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen meerdere stuklijsten voor hetzelfde artikel worden gebruikt voor productie in dezelfde vestiging.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) niet is ingesteld op Actief.

Alleen vestigingsspecifieke referentiebewerkingen gebruiken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt alleen de referentiebewerking gebruikt die aan de vestiging is gekoppeld.

Default jobshop-routing

De default routing voor de opgegeven vestiging.

Deze routing wordt geselecteerd als:

• De routing onafhankelijk is van de orderhoeveelheid.
• Er geen routing is gedefinieerd voor de benodigde hoeveelheid.

Tekst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er extra tekst aanwezig.

Centraal vastgelegde parameters productieorders gebruiken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de productieorderparameters voor de vestiging gebruikt. Dit betekent dat wijzigingen in de productieorderparameters op bedrijfsniveau automatisch worden gesynchroniseerd naar vestigingssniveau.

Default productieorderserie voor Enterprise Planning

De default productieorderserie die in Enterprise Planning wordt gebruikt tijdens het overzetten van orders naar het uitvoeringsniveau van LN

Productieorderserie voor orders groeperen

De default serie die wordt gebruikt voor het genereren van ordergroepnummers in de sessie Productieordergroep aanmaken (tisfc3250m000).

Productieorders

De default productieorder serie die wordt gebruikt voor het genereren van productieordernummers als u handmatig een productieorder invoegt in Jobshopbeheer.

Productieorders

De productie orderserie die wordt gebruikt voor het genereren van een productieorder in de module Jobshopbeheer voor een productieorderadvies in de sessie Productieorderadviezen (whina3100m000).

Productieorderserie voor groepen van geplande orders

Hier geeft u de eerste reeks geplande ordergroepen op die Enterprise Planning naar de module Jobshopbeheer in Productie moet actualiseren.

NB

U kunt een geplande order die aan een ordergroep is gekoppeld, niet afzonderlijk actualiseren. U moet dan alle geplande orders van de groep actualiseren.

Planning

Productieplanning

De activeringsstatus van de productieplanning.

Toegestane waarden

Niet actief

In voorbereiding

Actief

Materiaalbeschikbaarheidsbeperking negeren

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de controle op beschikbaarheid van materiaal voor de geselecteerde inkoopartikelen voor deze vestiging overgeslagen tijdens de planning. De machinebewerking of bewerking waarvoor het geselecteerde materiaal nodig is, begint vanaf de datum van de time fence. Hierbij geldt de beperking dat de machinebewerking niet kan starten voordat de voorgaande bewerkingen of orders gereed zijn en niet voordat materialen met beschikbaarheidsbeperkingen beschikbaar zijn.

NB

• Dit selectievakje is alleen beschikbaar als de parameter Infor SCM Scheduler in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000) actief is.

• Dit selectievakje kan alleen worden uitgeschakeld als er geen artikelrecords meer zijn waarvoor het selectievakje Materiaalbeschikbaarheidsbeperking negeren is ingeschakeld in de sessie Artikelen - bestelgegevens per vestiging (tcibd2150m000) of in de sessie Defaults bestelgegevens artikelen per vestiging (tcibd2151m000).

Volgordebepaler

Volgordebepaler orderblok

De activeringsstatus van de volgordebepaling van orderblokken

Toegestane waarden

Niet actief

In voorbereiding

Actief

Optimalisatie omsteltijd

Optimalisatie omsteltijd

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is optimalisatie van de omsteltijd actief.

NB

Als de vestiging een machinecapaciteitsgroep heeft die kritisch is voor de omsteltijd of als de volgorde van het orderblok In voorbereiding of Actief is, kan de parameter voor optimalisatie van de omsteltijd niet worden uitgeschakeld.

Maximum aantal omstelklassen

Geef het maximum aantal omstelklassen op dat kan worden gebruikt bij de volgordebepaling van orderblokken of jobshop-planning.

NB

• Met het oog op de prestaties moet het maximum aantal omstelklassen zo laag mogelijk worden gehouden.

• De maximaal toegestane waarde is 3.

Maximum aantal statussen van omstelklassen

Geef het maximum aantal omstelklassestatussen op dat kan worden gebruikt bij de volgordebepaling van orderblokken of jobshop-planning.

NB

• Voor optimale prestaties moet het aantal omstelklassestatussen zo laag mogelijk worden gehouden.

• Het maximum aantal toegestane omstelklassestatussen is 12.

Capaciteitsoverzicht

Bijwerkmethode dagbezetting

Selecteer de methode waarmee u de dagbezetting opnieuw wilt opbouwen. U kunt dan opnieuw berekenen hoeveel capaciteit per dag is gepland voor afdelingen, machines enz.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) is ingesteld op Actief.

Toegestane waarden

Automatisch

De capaciteit wordt opnieuw berekend als u klikt op "Capaciteitsbezetting opnieuw opbouwen" in de sessie Weekbezetting (tisfc1502m000) of Dagbezetting (tisfc1503m000) of wanneer de orderplanning wordt gecorrigeerd.

Handmatig

De capaciteit wordt opnieuw berekend wanneer u de sessie Bezetting opbouwen (tisfc0201m000) uitvoert.

Niet geïmplementeerd

De capaciteit wordt niet opnieuw berekend.

Bijwerkmethode weekbezetting

Selecteer de methode waarmee u de weekbezetting opnieuw wilt opbouwen. U kunt dan opnieuw berekenen hoeveel capaciteit per week is gepland voor afdelingen, machines enz.

NB

Niet van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) is ingesteld op Actief.

Toegestane waarden

Automatisch

De capaciteit wordt opnieuw berekend als u klikt op "Capaciteitsbezetting opnieuw opbouwen" in de sessie Weekbezetting (tisfc1502m000) of Dagbezetting (tisfc1503m000) of wanneer de orderplanning wordt gecorrigeerd.

Handmatig

De capaciteit wordt opnieuw berekend wanneer u de sessie Bezetting opbouwen (tisfc0201m000) uitvoert.

Niet geïmplementeerd

De capaciteit wordt niet opnieuw berekend.

Bijwerkmethode in/uitvoerbewaking

De methode van in/uitvoerbewaking.

Toegestane waarden

Dag

Wanneer u in/uitvoerbewakingsgegevens genereert, is de time-bucket één dag. Elke dag loopt van 00:00:00 tot en met 23:59:59.

Niet geïmplementeerd

In/uitvoerbewaking is niet geïmplementeerd en de betreffende sessies zijn uitgeschakeld. Dit is de default instelling.

Week

Wanneer u in/uitvoerbewakingsgegevens genereert, is de time-bucket één week. De begindag van de week is de begindag van het bedrijf.

Aantal perioden voor genereren van in/uitvoergegevens

De periode waarvoor de capaciteit en in-/uitvoerwaarden van een afdeling worden berekend. Afhankelijk van de waarde van het veld Bijwerkmethode in/uitvoerbewaking, wordt de periode uitgedrukt in dagen of weken.

NB

Indien u Niet geïmplementeerd hebt geselecteerd op het veld Bijwerkmethode in/uitvoerbewaking, kunt u op dit veld geen waarde intoetsen.

Niet-volledige gereedmeldingen meenemen (default)

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, houdt LN bij het berekenen van de in- en uitvoerwaarden ook rekening met de routingbewerkingen die slechts gedeeltelijk zijn gereedgemeld.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, houdt LN bij het berekenen van de in- en uitvoerwaarden alleen rekening met de routingbewerkingen die volledig zijn gereedgemeld.

U kunt het selectievakje Niet-volledige gereedmeldingen meenemen (default) inschakelen als afdelingen worden gebruikt voor orders met een zeer lange doorlooptijd.

De instelling van het selectievakje Niet-volledige gereedmeldingen meenemen (default) fungeert als default voor het selectievakje Niet-volledige gereedmeldingen meenemen (default) in de sessies In/uitvoerbewaking afdelingen genereren (tisfc3210m000) en Geg. in/uitvoerbewaking machines genereren (tisfc3220m000).

Magazijnorders eindproduct samenvoegen

Als u een hoeveelheid eindproducten gereedmeldt, kunt u aangeven of u de eindproducten onmiddellijk in het magazijn wilt ontvangen of later. Gewoonlijk wordt voor elke hoeveelheid die in het magazijn wordt ontvangen, een magazijnorderregel gegenereerd. Als u de eindproducten later in het magazijn ontvangt, kunt u dit selectievakje gebruiken om de magazijnorderregels te combineren, zodat de database niet onnodig groot wordt.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, en u de gereedgemelde hoeveelheden niet onmiddellijk in het magazijn ontvangt, worden de magazijnorderregels voor de gereedgemelde hoeveelheden eindproducten gecombineerd tot één magazijnorderregel. Daardoor blijft het aantal ontvangst- en verschilmutaties binnen de perken.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, en u de gereedgemelde hoeveelheden niet onmiddellijk in het magazijn ontvangt, wordt voor elke gereedgemelde hoeveelheid een magazijnorderregel aangemaakt.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Productiemagazijnorderregels combineren.

Routing-tekst naar productieorder kopiëren

In de module Routing kunt u een micro-routing definiëren. Met ODM is het mogelijk om aan de instructies van de micro-routing documenten te koppelen.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de documenten die aan de instructies in de module Routing zijn gekoppeld, ook beschikbaar in de module Jobshopbeheer.

Planning

Startdatum productieorders automatisch bijwerken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de startdatum van de productieorders automatisch bijgewerkt tijdens het wijzigen van de start- of einddatum van de bewerkingen. De startdatum van de productieorder is dan gelijk aan de bufferstartdatum van de eerste bewerking.

Deze parameter geldt alleen voor het veld Productiestartdatum.

Max. aantal iteraties verdichting buffertijd

Het aantal keren dat LN de buffertijden verdicht totdat de productie volledig kan worden uitgevoerd binnen het bereik van de gewijzigde productieorderdatums.

Deze parameter is van toepassing indien u de methode Best fit hebt geselecteerd voor de verdichting van buffertijden in de sessie Geautomatiseerde verdichting buffertijden (tisfc1103s000).

Bewerkingsnummering

Beginwaarde voor hernummeren bewerkingen

Het bewerkingsnummer dat is toegekend aan de eerste phantom-routingbewerking die is toegevoegd aan de routing van het hoofdartikel.

Default waarde

De default waarde is 100.

Stapgrootte voor hernummeren bewerkingen

Het nummer waarmee elk volgende bewerkingsnummer wordt verhoogd als er phantom-routingbewerkingen worden toegevoegd aan de routing van het hoofdartikel.

Default waarde

De default is 10.

Basis verwachte ontvangstdatum productieorders

Methode geplande ontvangstdatum indien op tijd

De waarde van dit veld bepaalt op welke datum de geplande voorraadmutatie voor een productieorder is gebaseerd als u verwacht dat de productieorder op tijd wordt geleverd.

NB

De order komt naar verwachting op tijd gereed als de vroegste einddatum van de laatste bewerking van de productieorder vóór de leverdatum van de productieorder ligt.

Toegestane waarden

Gevraagde orderleverdatum

De door de klant aangevraagde leverdatum. LN stelt de laatste einddatum van de laatste bewerking gelijk aan de Gevraagde orderleverdatum.

Geplande orderleverdatum

De (opnieuw) geplande leverdatum van de productieorder. Deze datum is gelijk aan de vroegste einddatum van de laatste bewerking.

Methode geplande ontvangstdatum indien te laat

De waarde van dit veld bepaalt op welke datum de geplande voorraadmutatie voor een productieorder is gebaseerd als u verwacht dat de productieorder te laat wordt geleverd.

NB

De order komt naar verwachting te laat gereed als de vroegste einddatum van de laatste bewerking van de productieorder na de leverdatum van de productieorder ligt.

Toegestane waarden

Gevraagde orderleverdatum

De datum waarop de order is aangemaakt.

Geplande orderleverdatum

De (opnieuw) geplande leverdatum van de productieorder.

Gereedmelden

Methode gereedmelden vorige bewerking

Deze parameter bepaalt wat er gebeurt als u een hoeveelheid van een bewerking gereedmeldt, hoewel de vorige bewerking nog niet is gereedgemeld.

Orders meldt u gereed met de volgende sessies:

• Orders gereedmelden (tisfc0520m000)
• Orders collectief gereedmelden (tisfc0206m000)

Toegestane waarden

• Automatisch
• Interactief
• Geen

Bij vorige bewerkingen gereedgemelde hoev.

Deze parameter bepaalt wanneer voltooide hoeveelheden van bewerkingen worden gereedgemeld.

• Als Voltooide en afgekeurd is ingeschakeld, worden zowel de voltooide als de afgekeurde hoeveelheden van elke vorige bewerking gemeld.
• Als Voltooid is ingeschakeld, wordt de gereedgemelde hoeveelheid alleen bijgewerkt voor bewerkingen waarvoor het veld Product gereedmelden in de sessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000) is ingesteld op Automatisch.

NB

Afgekeurde hoeveelheden bij de bewerking worden altijd gemeld. Als de optie Voltooid is ingeschakeld, worden de afgekeurde hoeveelheden bevroren wanneer de gereedgemelde hoeveelheid wordt bijgewerkt.

Voorbeeld

De bewerkingsinstelling van Product gereedmelden in Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000) staat op:

• Automatisch voor bewerking 10
• Handmatig voor bewerking 20

Het veld Bij vorige bewerkingen gereedgemelde hoev. in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) staat op Voltooid.

Gereedgemelde hoeveelheden:

• Afgekeurde hoeveelheid per bewerking
• Voltooide hoeveelheden worden alleen voor bewerking 20 gereedgemeld, waarna de gereedgemelde hoeveelheid voor bewerking 10 wordt bijgewerkt.

Toegestane waarden

• Voltooide en afgekeurd
• Voltooid

Toestaan bewerk. in Orders gereedmelden / Status terugz. te corrigeren

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de opdrachten Gereedmelding bewerkingen ongedaan maken en Hv bew. reduceren in de sessie Orders gereedmelden (tisfc0120s000) en de opdracht Gereedgemelde orders naar actieve orders terugzetten in de sessie Productieorderstatus terugzetten (ticst0203m000) beschikbaar.

Calculatiemethode resterende productietijd

Deze parameter bepaalt hoe de resterende productietijd wordt berekend als de productie al is gestart.

Als een productieorderbewerking een vaste duur kent, wordt de resterende productietijd altijd berekend op basis van de bestede tijd, omdat de doorlooptijd van de bewerking niet wordt berekend op basis van de hoeveelheden.

Toegestane waarden

Geplande hoeveelheid

De resterende productietijd is gebaseerd op de hoeveelheid van het artikel die nog verwerkt moet worden.

Bestede tijd

De resterende productietijd is gebaseerd op de originele productietijd minus de op de productieorder geboekte uren.

Redencodes voor afgekeurde artikelen gebruiken

Hiermee kunt u aangeven of en wanneer u een redencode moet invoeren als u artikelen tijdens het gereedmelden van bewerkingen afkeurt.

Toegestane waarden

Optioneel

Als deze waarde is ingeschakeld, is het optioneel om een redencode op te geven wanneer een artikel wordt afgekeurd.

Verplicht

Als deze waarde is ingeschakeld, is het verplicht om een redencode op te geven wanneer een artikel wordt afgekeurd.

Nooit

Default waarde

De default waarde is Nooit.

Geplande ontvangst voor afvoer corrigeren

Geef aan wanneer de geplande uitvoer van een bewerking wordt bijgewerkt nadat een hoeveelheid artikelen is afgevoerd.

NB

Als Direct is geselecteerd, worden de geplande uitvoerhoeveelheden aangepast zodra de uitvoer wordt afgevoerd. Dit leidt mogelijk tot meer wijzigingen in de planning.

Toegestane waarden

• Direct
• Gereedgemeld tijdens bewerking

Op voorraad bijboeken tijdens rapportage bij laatste bewerking

De parameter bepaalt of het hoofdartikel na gereedmelding van de laatste bewerking al dan niet op voorraad moet worden geboekt.

In de sessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000) worden de bewerkingen gereedgemeld.

Toegestane waarden

Dit veld kan de volgende waarden hebben:

• Ja

  Het hoofdartikel wordt na gereedmelding van de laatste bewerking automatisch op voorraad geboekt.

• Geen

  Het hoofdartikel wordt niet op voorraad geboekt.

• Interactief

  U wordt gevraagd of het hoofdartikel op voorraad moet worden geboekt. U moet de optie Ja of Nee selecteren.

Default waarde

De default waarde is Interactief.

Etiket-layout voor etiketten afdrukken

Als u etiketten afdrukt voor gereedgemelde productieorders, bepaalt de etiket-layout die op dit veld wordt ingetoetst, het formaat van de etiketten.

Om etiketten voor productieorders af te drukken moet het selectievakje Etiketten afdr. in de detailsessie Orders gereedmelden (tisfc0520m000) zijn ingeschakeld als u de productieorder gereedmeldt.

Bij repetitive productie moet het selectievakje Etiket tijdens gereedmelding orders afdrukken in de sessie Productieorders uit productieschema's gereedmelden (tirpt1502m000) of het selectievakje Etiket tijdens gereedmelding orders afdrukken in de sessie Productieschema's gereedmelden (tirpt1201m000) zijn ingeschakeld.

Apparaat voor labels afdrukken

De printer waarop u de labels voor gereedgemelde productieorders afdrukt.

Materiaalinstellingen

Sorteermethode componenten

De waarde van dit veld bepaalt hoe de componenten die worden meegenomen in de voorcalculatie (materialen) van de stuklijst, worden gesorteerd in de sessie VC materialen (ticst0101m000).

NB

Deze sorteervolgorde is vooral van belang als u gebruikmaakt van phantoms.

Toegestane waarden

Artikel

Alle componenten worden gesorteerd op artikelcode.

Bewerking en artikel

De componenten worden eerst gesorteerd op bewerking (op het hoogste niveau) en daarna op artikelcode.

Pos. hoogste stukl.niveau

De componenten worden gesorteerd aan de hand van de positienummers uit de stuklijst van het hoofdartikel.

Eigen stuklijstpositie

De positienummers in de stuklijst van de componenten worden gebruikt bij het sorteren.

Gebruik productiemagazijn

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de materialen voor productieorders afgegeven vanuit het jobshopmagazijn van de afdeling.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, worden de materialen rechtstreeks afgegeven vanuit het magazijn dat in de stuklijst is vastgelegd.

Handmatig afgeven

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, moeten de materialen handmatig worden afgegeven. Als u dit selectievakje inschakelt, hebt u meer controle over de tijdstippen waarop materialen worden afgegeven.

NB

De waarde van deze parameter heeft geen invloed op materialen die worden afgegeven via backflushing of die als grijpvoorraad beschikbaar zijn.

Mat.afgifte vanuit prod.mag. van calc.bur. indien geen bewerking

calculatiebureau.

Als materialen niet aan een bewerking zijn gekoppeld, omdat er geen bewerkingen zijn voor de productieorder, moet u aangeven vanuit welk magazijn de materialen moeten worden afgegeven:

• Het magazijn dat in de stuklijst is opgegeven
• Het jobshopmagazijn dat gerelateerd is aan het calculatiebureau van de productieorder.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden materialen afgegeven vanuit het jobshopmagazijn dat is gerelateerd aan het calculatiebureau van de productieorder. Als er geen jobshopmagazijn aanwezig is, wordt gebruikgemaakt van het magazijn uit de stuklijst.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, worden de materialen afgegeven vanuit het magazijn dat is opgegeven in de sessie VC versus NC materiaalkosten (ticst0501m000). Het default magazijn daarvoor is meestal het magazijn dat in de stuklijst is vastgelegd.

Nalevering voor magazijnoverboekingsorders aanmaken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, en er onvoldoende voorraad beschikbaar is voor het uitvoeren van de overboekingsorder naar het productiemagazijn, wordt een nalevering gegenereerd.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, en er onvoldoende voorraad beschikbaar is voor het uitvoeren van de overboekingsorder naar het productiemagazijn, moet u de resterende hoeveelheid materiaal handmatig overzetten wanneer er materiaal beschikbaar komt.

NB

De instelling van dit selectievakje is niet relevant voor de afgifte van materialen, alleen voor de overboeking naar een productiemagazijn.

Default waarde

De default instelling van het selectievakje Naleveringen aanmaken in de sessie Uitslagorderregels (whinh2120m000) wordt overgenomen voor uitslagorderregels voor overboekingsorders die de orderherkomst Productie ASC hebben.

Reservering naar productiemagazijn verplaatsen

Als u gebruikmaakt van jobshopmagazijnen, geeft de huidige parameter aan wanneer de materialen naar het jobshopmagazijn moeten worden verplaatst.

Tijdens het genereren van een productieorder, wordt er vanuit een magazijn materiaal gereserveerd:

• Als het selectievakje Gebruik productiemagazijn is ingeschakeld, is er sprake van een jobshopmagazijn en is de huidige parameter van toepassing.
• Als het selectievakje Gebruik productiemagazijn is uitgeschakeld, is de huidige parameter niet van toepassing. Materiaal wordt gereserveerd vanuit het magazijn dat is opgegeven in de sessie VC materialen (ticst0101m000). Het default magazijn daarvoor is meestal het magazijn dat in de stuklijst is vastgelegd.

De gereserveerde materialen zijn de componenten die in de stuklijst zijn opgegeven.

Toegestane waarden

Bij plannen

De gereserveerde componentartikelen (ingetoetst op de stuklijst) gaan naar het productiemagazijn tijdens het genereren van de productieorderplanning.

Tijdens genereren

De gereserveerde componentartikelen (ingetoetst op de stuklijst) gaan naar het productiemagagzijn tijdens het aanmaken van de productieorder.

Bij vrijgave

De gereserveerde componentartikelen (ingetoetst op de stuklijst) gaan naar het productiemagagzijn tijdens de vrijgave van de productieorder.

Niet van toepassing

Productiemagazijnen worden niet gebruikt.

Bijwerkmethode gereserveerde en afgegeven hoeveelheden

Wanneer de geplande invoerhoeveelheid van een bewerking wordt gewijzigd, wordt op basis van deze parameter bepaald wat er gebeurt met de velden Nettohoeveelheid, Af te geven hoev. en Nalevering van de materialen die zijn gekoppeld aan deze bewerking.

Dit heeft betrekking op:

• Materiaal reserveringen.
• Materialen die al zijn afgegeven.

NB

• De materiaalhoeveelheden die al zijn afgegeven, worden weergegeven op het veld Hoeveelheid NC in de sessie VC versus NC materiaalkosten (ticst0501m000).
• Deze parameter is alleen van invloed op hoeveelheidsafhankelijke materialen.
• Deze parameter heeft geen invloed op kostenartikelen.

Toegestane waarden

Reserveringen en retourboekingen

De hoeveelheid waarmee de reservering wordt verminderd kan groter zijn dan het totaal van de velden Nalevering en Af te geven hoev.. Het veld Nalevering wordt dan op nul gezet en de waarde van het veld Af te geven hoev. wordt negatief. De negatieve hoeveelheid op het veld Af te geven hoev. houdt in dat die hoeveelheid in de voorraad is teruggeboekt. De waarde van het veld Hoeveelheid NC wordt met dezelfde hoeveelheid gereduceerd.

Alleen reserveringen

De reservering van materiaal wordt gereduceerd. De waarden van de velden Nalevering en Af te geven hoev. in de sessie Af te geven materiaal voor productieorders (ticst0101m100) worden met dezelfde hoeveelheid gereduceerd. De velden Nalevering en Af te geven hoev. kunnen tot nul worden gereduceerd, maar kunnen niet negatief worden. Deze voorwaarde houdt ook een beperking in voor de reductie van de reserveringen. Eventuele afgegeven hoeveelheden blijven ongewijzigd.

NB

Tijdens het berekenen van deze reductie wordt ervan uitgegaan dat het totaal van de velden Af te geven hoev., Nalevering en Hoeveelheid NC overeenkomt met de geplande invoerhoeveelheid van de bewerking.

Niets

De reserveringen en afgegeven hoeveelheden blijven ongewijzigd, zelfs wanneer de waarde van het veld Orderhoeveelheid wordt gewijzigd voor productieorders met de status Aangemaakt zonder dat de orders opnieuw worden gegenereerd (het veld Bijwerkmethode in de detailsessie Productieorder (tisfc0101s000) staat op Niets of Herberekenen).

Alternatieven automatisch selecteren

Dit veld bepaalt op welke momenten LN controles uitvoert op de aanwezigheid van op te gebruiken materialen en alternatieve materialen.

Toegestane waarden

• Tijdens genereren

  LN zoekt naar alternatieven tijdens het genereren van een productieorder.

• Bij vrijgave

  LN zoekt naar alternatieven tijdens het vrijgeven van een productieorder.

• Geen automatische vervanging

  LN zoekt niet automatisch naar alternatieven. U kunt handmatig aangeven dat er een controle moet worden uitgevoerd op de aanwezigheid van alternatieven.

NB

Deze functionaliteit is alleen beschikbaar als het selectievakje Alternatieve materialen is ingeschakeld in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000).

Materiaaltekorten bij vrijgave controleren

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, biedt de sessie Productieorders vrijgeven (tisfc0204m000) de mogelijkheid alleen de productieorders vrij te geven waarvoor geen materiaaltekorten bestaan.

Ureninstellingen

Bijwerkmethode voor uren (voorcalculatie)

De wijze waarop de voorgecalculeerde uren worden bijgewerkt na een wijziging in de planning.

Toegestane waarden

Automatisch

Als de planning wordt gewijzigd, worden de voorgecalculeerde kosten automatisch bijgewerkt.

Interactief

Als de planning wordt gewijzigd, verschijnt de vraag of de voorcalculatie moet worden bijgewerkt.

Geen

De voorcalculatie wordt niet gewijzigd.

Uren voor omstelling en productie uitsplitsen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking uitgesplitst.

De voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking kunnen worden uitgesplitst in omstel- en cyclustijden. U kunt de omstel- en productietijden voor de voor- en nagecalculeerde man- en machine-uren bijvoorbeeld bekijken in de sessie VC versus NC uurkosten (ticst0502m000).

NB

De instelling van dit selectievakje kan de systeemprestatie negatief beïnvloeden als uren worden gebackflusht. Uren worden gebackflusht als het selectievakje Uren backflushen in de sessie Artikel - productie (tiipd0101m000) is ingeschakeld.

Backflushen

Methode backflushing

Geef de backflushing-methode op.

Toegestane waarden

Bij gereedmelden

Niet van toepassing

Bij voltooien van dienst

Bij afsluiten van kost.doc. voor werkcel

Handmatig

Backflushing zonder magazijnorders

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden materialen gebackflusht zonder magazijnorders voor het afgeven van materiaalvoorraad.

Loonsoort

De loonsoort die door LN voor niet-assemblageafdelingen wordt gebruikt als de uren door middel van backflushing worden verantwoord.

Apparaat voor verwerking gebackflushde uren

Het uitvoer apparaat voor het afdrukken van de gebackflushte uren.

Toegestane waarden

Het apparaat moet zijn vastgelegd in de sessie Apparaatgegevens (ttaad3500m000).

Apparaat voor afgifte gebackflushde materialen

Het uitvoer apparaat voor het afdrukken van de gebackflushte materialen. LN gebruikt dit apparaat ook om overzichten van tekorten af te drukken.

Toegestane waarden

Het apparaat moet zijn vastgelegd in de sessie Apparaatgegevens (ttaad3500m000).

Documenten

Productieorderdocumenten afdrukken verplicht

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen productieorders pas worden vrijgegeven nadat de orderdocumenten zijn afgedrukt.

NB

Deze parameter is niet van toepassing op productieorders voor RPT- of FAS-artikelen.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Documenten afdrukken.

Standaard orderdocumenten

Ordergeleidebon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de geleidebon voor de productieorder afgedrukt.

Toegestane waarden

Document afgedrukt

Het document is afgedrukt. De gegevens zijn na het afdrukken niet meer gewijzigd.

Gewijzigd document

Het document is afgedrukt, maar de documentgegevens zijn daarna gewijzigd.

Origineel document

Het originele document is nog niet afgedrukt.

Bewerkingsstaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de bewerkingsstaat afgedrukt.

Bewerkingsbon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de bewerkingsbon afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Materiaallijst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt de materiaallijst afgedrukt.

Dit selectievakje toont de default instelling van het corresponderende selectievakje in de sessie Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000).

Materiaalafgiftebon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een materiaalafgiftebon aanwezig.

Uitbestedingsbon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een uitbestedingsbon aanwezig.

Controlelijst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een controlelijst aanwezig.

Zaagstaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een zaagstaat aanwezig.

Verzamelzaagstaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een verzamel zaagstaat aanwezig.

Knipstaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een knipstaat aanwezig.

Verzamelknipstaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een verzamel knipstaat aanwezig.

Ontvangstbewijs

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een ontvangstbewijs aanwezig.

Keuringsbon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een keuringsbon aanwezig.

Orderverdeling

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er een orderverdeling aanwezig.

Instructies

Documenten van instructies kopiëren

In de module Routing kunt u een microrouting definiëren. Met ODM is het mogelijk om aan de instructies van de micro-routing documenten te koppelen.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de documenten die aan de instructies in de module Routing zijn gekoppeld, ook beschikbaar in Jobshopbeheer.

Afdrukopties

Uitslaggegevens op materiaalstaat

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er uitslaggegevens aanwezig op de materiaallijst.

Uitslaggegevens op materiaalafgiftebon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er uitslaggegevens aanwezig op de materiaalafgiftebon.

Opslagcondities op materiaalafgiftebon

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er opslagcondities aanwezig op de materiaalafgiftebon.

Uitslaggegevens op controlelijst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn de uitgaande artikelgegevens aanwezig op de controlelijst.

Componenten samengesteld gereedschap

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt er tijdens het productieproces samengesteld gereedschap gebruikt.

Lijst serienummers

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden er serienummers geselecteerd.

Micro-routing op bewerkingsblad

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er een of meer microroutings aanwezig op de bewerkingsstaat van het geproduceerde artikel.

Volgorde uitslaggegevens

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn er meerdere uitgaande artikelen aanwezig op de productieorder.

Toegestane waarden

Per locatievolgnummer

De uitslaggegevens worden afgedrukt op locatievolgnummer. Voor elke magazijnlocatie kunt u een volgnummer vastleggen. Locatievolgnummers vormen de meest praktische volgorde van magazijnlocaties voor magazijnbonnen

Per locatie

De uitslaggegevens worden afgedrukt per locatie.

Kosten

Financiële mutaties per afdeling

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de productieresultaten per afdeling bekijken. De default instelling wordt bepaald op basis van het selectievakje Financiële mutaties per afdeling in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000).

Methode OHW-overboeking

Het moment waarop een OHW- overboeking plaatsvindt.

Toegestane waarden

Altijd

Wanneer een hoeveelheid gereed wordt gemeld en de leverende afdeling verschilt van de ontvangende afdeling, wordt de overzetting uitgevoerd.

Alleen bij gereedmelden

Wanneer de bewerking wordt gereedgemeld en de leverende afdeling verschilt van de ontvangende afdeling, wordt de overzetting uitgevoerd.

Niet geïmplementeerd

OHW-overboekingen worden niet uitgevoerd.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Methode OHW-overboeking.

Uren verwerken met

De loonkosten worden berekend om uren voor een productieorder te verwerken. Voor de berekening van de loonkosten wordt gebruikgemaakt van Voorcalculatie bewerkingstarieven of Nacalculatie loonkosten.

Toegestane waarden

Voorcalculatie bewerkingstarieven

Om de loonkosten te berekenen, worden de bewerkingstarieven uit de module Kostprijscalculatie gebruikt. De bewerkingstarieven horen bij de afdeling waarnaar de uren worden geboekt.

Nacalculatie man- en machinetarieven

Om de loonkosten te berekenen, worden het uurloontarief van de medewerker en het machinetarief gebruikt.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Werkelijke bewerkingstarieven.

Moment van doorboeking gereedmelding

Het moment waarop LN de financiële mutaties voor de gereedgemelde hoeveelheden doorboekt naar Fin. administratie.

Dit veld kan de volgende waarden hebben:

• Hoeveelheid gereed

  Telkens wanneer u een hoeveelheid van het hoofdartikel gereedmeldt, boekt LN de bijbehorende financiële mutaties door.

• Orderstatus Gereed

  Wanneer de productieorderstatus op Gereed staat, boekt LN de bijbehorende financiële mutaties door.

NB

Om het aantal doorboekingen te beperken en de systeemprestaties te verbeteren, wordt u aangeraden dit veld op Orderstatus Gereed te zetten, tenzij mutaties in uw bedrijf vaker moeten worden doorgeboekt.

Default waarde

De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Moment van doorboeking gereedmelding in de sessie Parameters productieorders (tisfc0500m000).

Calculatiebureau fallback

Als er geen routingbewerkingen zijn gedefinieerd voor de geselecteerde productieorder, wordt het op dit veld opgegeven calculatiebureau gebruikt.

In de volgende gevallen is een fallback-calculatiebureau nodig voor productieorders:

• Er is geen routing vastgelegd. Alleen van toepassing als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000) is ingesteld op Niet actief.
• De routing heeft geen bewerkingen.
• De routing heeft alleen uitbestedingsbewerkingen.

Doorboekingsmethode efficiëntieverschillen per afdeling

Selecteer de manier waarop calculatiebureauverschillen en efficiëntieverschillen worden geboekt per afdeling.

Toegestane waarden

Niet van toepassing

Informatie over prijs- of efficiëntieverschillen wordt niet vastgehouden voor financiële verslagen. Calculatieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau.

Op productieorder

De financiële mutaties met betrekking tot prijs- of efficiëntieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau van de productieorder.

Op afdeling

De financiële mutaties met betrekking tot prijsverschillen worden geboekt op het financiële bedrijf van de afdeling. Dit is alleen mogelijk als de resultaten per afdeling worden berekend.

Methode prijsverschillen naar afdeling doorboeken

Als het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is ingeschakeld, kunt u met dit veld bepalen naar welk financieel bedrijf de prijsverschillen worden geboekt.

NB

Het financiële bedrijf wordt bepaald door de enterprise-eenheid waartoe het calculatiebureau of de afdeling behoort. Calculatiebureaus en afdelingen worden gedefinieerd als bedrijfsonderdelen, waarmee de koppeling wordt gelegd met een enterprise-eenheid.

Toegestane waarden

Niet van toepassing

Informatie over prijs- of efficiëntieverschillen wordt niet vastgehouden voor financiële verslagen. Calculatieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau.

Op productieorder

De financiële mutaties met betrekking tot prijs- of efficiëntieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau van de productieorder.

Op afdeling

De financiële mutaties met betrekking tot prijsverschillen worden geboekt op het financiële bedrijf van de afdeling. Dit is alleen mogelijk als de resultaten per afdeling worden berekend.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Boekingsmethode voor prijsverschillen.

Doorboek.meth. efficiëntieverschillen op calculatie-afdeling

Als het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is uitgeschakeld, kunt u met dit veld bepalen naar welk financieel bedrijf de efficiëntieverschillen worden geboekt.

NB

Het financiële bedrijf wordt bepaald door de enterprise-eenheid waartoe het calculatiebureau of de afdeling behoort. Calculatiebureaus en afdelingen worden gedefinieerd als bedrijfsonderdelen, waarmee de koppeling wordt gelegd met een enterprise-eenheid.

Toegestane waarden

Niet van toepassing

Informatie over prijs- of efficiëntieverschillen wordt niet vastgehouden voor financiële verslagen. Calculatieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau.

Op productieorder

De financiële mutaties met betrekking tot prijs- of efficiëntieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau van de productieorder.

Op afdeling

De financiële mutaties met betrekking tot prijsverschillen worden geboekt op het financiële bedrijf van de afdeling. Dit is alleen mogelijk als de resultaten per afdeling worden berekend.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Boekingsmethode voor efficiëntieverschillen.

Methode prijsverschillen naar calculatiebureau doorboeken

Als het selectievakje Financiële mutaties per afdeling is uitgeschakeld, kunt u met dit veld bepalen naar welk financieel bedrijf de prijsverschillen worden geboekt.

NB

Het financiële bedrijf wordt bepaald door de enterprise-eenheid waartoe een calculatiebureau of afdeling behoort. Calculatiebureaus en afdelingen worden gedefinieerd als bedrijfsonderdelen, waarmee de koppeling wordt gelegd met een enterprise-eenheid.

Toegestane waarden

Niet van toepassing

Informatie over prijs- of efficiëntieverschillen wordt niet vastgehouden voor financiële verslagen. Calculatieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau.

Op productieorder

De financiële mutaties met betrekking tot prijs- of efficiëntieverschillen worden geboekt op het calculatiebureau van de productieorder.

Op afdeling

De financiële mutaties met betrekking tot prijsverschillen worden geboekt op het financiële bedrijf van de afdeling. Dit is alleen mogelijk als de resultaten per afdeling worden berekend.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Boekingsmethode voor prijsverschillen.

Werkelijke waardering gebruiken voor

Boeking ontvangst eindproducten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de eindproducten op de voorraad bijgeboekt tegen de werkelijke kosten en gewaardeerd volgens de dan geldende waarderingsmethode.

NB

Calculatiebureauverschillen kunnen optreden voor JSC-orders met projectpegs als geplande projectpegs afwijken van de werkelijke projectpegs van het eindproduct. Deze verschillen kunnen niet worden toegeschreven aan de prijs of efficiëntie.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, wordt de voorraadwaarderingsmethode VVP gebruikt.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei..

Boeking ontvangst halffabrikaten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden halffabricaten tegen de werkelijke kosten in de voorraad bijgeboekt en gewaardeerd volgens de dan geldende waarderingsmethode.

Waarderingsmethoden worden vastgelegd in Magazijnbeheer.

De actuele waarderingsmethodes zijn:

• Moving Average Unit Cost (MAUC)
• FIFO
• LIFO
• Partijprijs (partij)

OHW-overboekingen en gereedmeldingen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de financiële mutaties van de soort OHW-overboeking (afgifte), OHW-overboeking (ontvangst) en Gereedmelding tegen werkelijke kosten geregistreerd.

Seriedragende artikelen

Serienummers genereren

Geef aan wanneer de serienummers voor een schemaregel worden gegenereerd.

Toegestane waarden

• Handmatig
• Bij vrijgave

Beheer as-built status

De wijze waarop statussen van seriedragende eindartikelen worden beheerd in de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000).

Toegestane waarden

Automatisch

Het statusbeheer voor seriedragende artikelen in de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) wordt automatisch uitgevoerd door LN.

Handmatig

Het statusbeheer voor seriedragende artikelen in de sessie Seriedragend eindproduct - as-built kopregels (timfc0110m000) moet handmatig worden uitgevoerd door de eindgebruiker.

Alleen seriedrag. en partijgestuurde art. in as-built componenten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden alleen de seriedragende artikelen en partijgebonden artikelen weergegeven in de sessie Seriedr. eindproduct - as-built componenten (timfc0111m000).

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, worden ook niet-seriedragende artikelen en niet-partijgestuurde artikelen weergegeven in de sessie Seriedr. eindproduct - as-built componenten (timfc0111m000).

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie As-built componenten met seriedragende en partijgestuurde artikelen.

Uitbesteding bewerkingen

Productieorderreferentie halffabrikaten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt tijdens uitbesteding verwezen naar de productieorder waarbij het halffabricaat hoort.

Ordervrijgave blokkeren als aanvraag verplicht is

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is het niet mogelijk om een productieorder vrij te geven die een uitbestedingsbewerking bevat waarvoor nog geen Inkoopaanvragen is gegenereerd.

NB

Het genereren van een aanvraag voor uitbesteding is verplicht als aan een van de volgende voorwaarden wordt voldaan:

• Er is geen toeleverancier opgegeven voor de uitbesteding.
• Het selectievakje Aanvraag verplicht voor uitbesteding van bewerking in de sessie Artikelen - inkoop (tdipu0101m000) is ingeschakeld voor het uitbestede serviceartikel dat voor de uitbestedingsinkoopaanvraag wordt gebruikt.

Blokkeerreden voor automatisch blokkeren

De reden voor het automatisch blokkeren van een uitbesteding van een productieorder waarvoor een purchase requisition wordt gegenereerd.

Zodra de inkoopaanvraag in een inkooporder wordt omgezet, wordt de uitbestedingsbewerking automatisch gedeblokkeerd.

Projectpegging

Materiaal- en bewerkingspegs bevriezen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de materiaallevering naar de bewerkingspegs bevroren.

Productieorder splitsen

Splitsing productieorders toestaan

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen delen van productieorders worden gesplitst naar nieuwe productieorders.

Orderdocumenten bij ordersplitsing afdrukken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt Productieorderdocumenten afdrukken (tisfc0408m000) automatisch gestart bij het splitsen van een order.

NB

U kunt dit selectievakje pas inschakelen wanneer het selectievakje Productieorderdocumenten afdrukken verplicht in deze sessie is ingeschakeld.

Redencode voor ordersplitsing

Geef op of er tijdens de ordersplitsing een redencode moet worden vastgelegd.

• Nooit

  Er is geen redencode nodig.

• Optioneel

  U kunt desgewenst een redencode invoeren.

• Verplicht

  U moet een redencode invoeren.

NB

Dit is alleen van toepassing als de selectievakjes Productieorders loggen en Splitsing productieorders toestaan zijn ingeschakeld in de huidige sessie.

Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kan een afgekeurde hoeveelheid van een bewerking of productieorder worden afgesplitst in plaats van afgekeurd.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, en wanneer een afgekeurde hoeveelheid is opgegeven in de sessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000) of een af te voeren hoeveelheid is opgegeven in de sessie Orders gereedmelden (tisfc0520m000), wordt u gevraagd of de afgekeurde hoeveelheid moet worden afgesplitst. Als u op Ja klikt, wordt de sessie Productieorder splitsen (tisfc0208m000) gestart waarin u de hoeveelheid kunt opgeven die moet worden afgesplitst.

NB

Als het selectievakje Voorraad in quarantaine is ingeschakeld in de sessie Parameters voorraadafhandeling (whinh0100m000), kunt u geen orders afsplitsen in de sessie Orders gereedmelden (tisfc0520m000). Bovendien wordt dan niet gevraagd of u de afgekeurde hoeveelheid wilt afsplitsen in de sessie Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000).

Default waarde

Als het selectievakje Order tijdens rapporteren van afgekeurde hoeveelheid splitsen is ingeschakeld, wordt de afgekeurde hoeveelheid gehanteerd als de default hoeveelheid voor afsplitsing.

Specificatie werkelijke materiaalkosten voor overboekingen

Selecteer het aggregatieniveau van de nagecalculeerde materiaalkosten voor overboeking.

Toegestane waarden

Alleen per bewerking

Alle werkelijke materiaalkosten worden naar het bewerkingsniveau geaggregeerd vóór de overzetting. Hierdoor vermindert het bedrag van de mutaties.

NB

Als deze parameter wordt geselecteerd, kan het prijsverschil per materiaal niet nauwkeurig worden berekend.

Per bewerking en materiaalpositie

Alle werkelijke materiaalkosten worden apart overgezet.

NB

Als deze parameter wordt geselecteerd, zal het bedrag van de gelogde mutaties hoger uitvallen, vooral wanneer er voor een bewerking veel materiaalcomponenten nodig zijn.

Productie-uitvoeringssysteem

Rapportering productie-uitvoeringssysteem

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de integratie van Rapportering productie-uitvoeringssysteem voor jobshop geïmplementeerd in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000) en beschikbaar voor de geselecteerde vestiging.

NB

De integratie is beschikbaar in de volgende gevallen:

• De parameter Jobshop per vestiging op Niet actief staat.

Redencodes

Verplichte reden productieorders

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, zijn redencodes voor statuswijzigingen in productieorders verplicht.

Implementatie

Artikelen zonder productieorders overzetten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen artikelen worden overgezet van of naar het magazijn, zonder dat er productieorders nodig zijn.

Wijzigingsbeheer

Ingangsdatum

De datum waarop de productie-instellingen voor geldig zijn gewijzigd.

Laatst gewijzigd door

De medewerker-ID van de medewerker die verantwoordelijk is voor de meest recente wijziging.

Tekst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er extra tekst aanwezig.

Centraal vastgelegde parameters RPT gebruiken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de centraal vastgelegde parameters van Repetitive Manufacturing gebruikt voor de vestiging. Dit betekent dat wijzigingen in productgegevens op bedrijfsniveau automatisch worden gesynchroniseerd naar het vestigingsniveau.

Productieschema's RPT

Serie productiemodel

De serie productiemodel die tijdens de productie wordt gebruikt.

Serie voor handmatig aanmaken van schema

De default serie die wordt gebruikt bij het handmatig genereren van productieschema's in Repetitive Manufacturing (RPT).

Serie voor handmatig aanmaken van schema

De serie die door Enterprise Planning wordt gebruikt voor het genereren van productieschema's in Repetitive Manufacturing (RPT).

Serie voor magazijnorders

De serie die wordt gebruikt voor het genereren van magazijnordernummers.

Serie voor kostendocumenten werkcellen

De default serie die wordt gebruikt voor het aanmaken van kostendocumenten voor werkcellen.

Duur kostendocument werkcel

Geef de duur van de schemaregel op.

NB

De duur kan zijn:

• Dagen
• Week
• 4 weken
• Maand

Serienummers genereren

Geef aan wanneer de serienummers voor een schemaregel worden gegenereerd.

Toegestane waarden

• Handmatig
• Bij vrijgave

Methode backflushing materiaal

De waarde van dit veld bepaalt de mate van gebruikersinteractie wanneer er backflushing wordt toegepast.

Toegestane waarden

• Automatisch
• Handmatig
• Interactief

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Backflushing-methode.

Backflushing zonder magazijnorders

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden er geen magazijnorders aangemaakt voor gebackflusht materiaal.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Backflushing zonder magazijnorders.

Voortgangsmarge

De voortgang van de procesvariabele in procenten.

Gereedmeldingen werkstations

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden schemaregels gereedgemeld op het niveau van het werkstation en de werkcel.

Indien dit selectievakje is uitgeschakeld, worden schemaregels alleen gereedgemeld op het niveau van de werkcel.

NB

Gereedmelden is verplicht voor werkstations die als telpunten zijn gemarkeerd.

Toegestane waarden

Voortgang bewaken in Repetitive Manufacturing

Reparatieproces

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen artikelen tijdens de productie ter reparatie worden aangeboden.

Productie meerdere producten

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is het gebruik van productiemodellen voor meerdere eindproducten geïmplementeerd.

Planning

Verkleinen van werklast toestaan

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is het mogelijk geplande runs te ontladen naar werkcellen met latere behoeftedatums.

Toegestane waarden

Productieplanning RPT

Regels verplaatsen en verwisselen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u regels binnen een run verplaatsen en verwisselen.

Toegestane waarden

Productieplanning RPT

Runs verplaatsen en verwisselen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u geplande runs verplaatsen en verwisselen.

Toegestane waarden

Productieplanning RPT

Runs ontladen

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden geselecteerde runs ontladen naar andere werkcellen.

Toegestane waarden

Productieplanning RPT

Wijzigingsbeheer

Ingangsdatum

De eerste dag waarop een record of een instelling geldig is. De ingangsdatum bevat vaak ook de ingangstijd.

Laatst gewijzigd door

De code van de medewerker die de parameters voor het laatst heeft gewijzigd.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, moet een redencode worden ingetoetst voor alle productieorders die moeten worden uitgevoerd.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunnen artikelen ook naar een magazijn worden overgezet als er geen overboekingsorder aanwezig is.

Tekst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er extra tekst aanwezig.

Centraal vastgelegde parameters assemblagebeheer gebruiken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de centraal vastgelegde gegevens over assemblagebeheer gebruikt voor de vestiging. Dit betekent dat wijzigingen in artikelgegevens op bedrijfsniveau automatisch worden gesynchroniseerd naar het vestigingsniveau.

Assemblageorderserie

De nummerserie die wordt gebruikt voor de assemblageorders.

Serie geclusterde lijnstationorders

De serie die wordt gebruikt voor geclusterde lijnstationorders.

Serie lijnstationvarianten

De serie die wordt gebruikt voor lijnstationvarianten.

Als de parameter Mutatieverwerking is ingesteld op Op lijnstationniveau, moet u een waarde op dit veld invoeren.

Referentienummerserie

De serie die wordt gebruikt voor referentienummers.

Referentienummers worden in combinatie met externe toeleveringsmethoden gebruikt. Bij ordergestuurde SILS wordt een uniek referentienummer gegenereerd voor elke unieke combinatie van lijnstation + ID-nummer + assemblagekit-ID.

Als interne toelevering wordt gebruikt, blijft dit veld leeg.

Ingangsdatum

De eerste dag waarop een record of een instelling geldig is. De ingangsdatum bevat vaak ook de ingangstijd.

Laatst gewijzigd door

De code van de medewerker die de parameters voor het laatst heeft gewijzigd.

Tekst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er extra tekst aanwezig.

Centraal vastgelegde parameters gereedschapsplanning gebruiken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de centraal vastgelegde parameters voor gereedschapsplanning gebruikt voor de vestiging. Dit betekent dat wijzigingen in de gereedschapsparameters op bedrijfsniveau automatisch worden gesynchroniseerd naar vestigingsniveau.

Default reconditioneren volgens

Het aantal keren gebruik waarna het gereedschap default wordt gereconditioneerd.

Productieorders

De reeks serienummers van de herbewerkingsorder serie.

Ingangsdatum

De eerste dag waarop een record of een instelling geldig is. De ingangsdatum bevat vaak ook de ingangstijd.

Laatst gewijzigd door

De code van de medewerker die de meest recente wijzigingen in de planningsparameters voor gereedschap heeft aangebracht.

De eerste dag waarop een record of een instelling geldig is. De ingangsdatum bevat vaak ook de ingangstijd.

De code van de medewerker die de RPT-parameters voor het laatst heeft gewijzigd.

Tekst

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er tekst aanwezig met betrekking tot onderaanneming.

Algemene parameters uitbestedingen gebruiken

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden voor de vestiging de centraal vastgelegde parameters voor uitbestedingsplanning gebruikt. Dit betekent dat wijzigingen in de uitbestedingsparameters op bedrijfsniveau automatisch worden gesynchroniseerd naar vestigingsniveau.

Ordernummer definiëren via

Ordernummers worden gedefinieerd in:

Toegestane waarden

• Productie
• Inkoop

Productuitbesteding

Eerste inkoopordernummer

De inkooporderserie die wordt gebruikt tijdens de uitbesteding van producten of bewerkingen.

Eerste inkoopordernummer

De inkoopordersoort die wordt gebruikt voor het uitbesteden van producten.

Uitbesteding bewerkingen

Inkoopordersoort

De inkoopordersoort die wordt gebruikt voor het uitbesteden van producten.

Inkoopaanvraagserie

/baanerp/ti/sub/tisub0181m000#tisub081.rsos

Wijzigingsbeheer

Ingangsdatum

De datum waarop wijzigingen in de uitbestedingsparameters van kracht worden.

Laatst gewijzigd door

De ID van de medewerker die de laatste wijzigingen in de parameters heeft aangebracht.