Artikel - productie (tiipd0601m100)

Het artikel waarvoor productiegegevens wordt gedefinieerd.

De eenheid waarin de voorraad van het artikel wordt vastgelegd.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt het artikel klantspecifiek gemaakt.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt het artikel aangemaakt op basis van de genereermethode Standard-to-order, zoals opgegeven op het veld Genereermethode van de sessie Structuur van PCS-project voor verkooporders genereren (tdsls4244m000). De stuklijst en de routing worden afgeleid van het originele artikel.

Het artikel waarvan het artikel (op het veld Artikel) is afgeleid.

Als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) is ingesteld op Actief, is dit de vestiging voor generieke stuklijsten en routings (en voor de productie van uitsluitend generieke, niet-assemblageartikelen).

Als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) is ingesteld op Niet actief, wordt de opgegeven vestiging ook gebruikt voor producten waarvoor deze vestiging is opgegeven in de stuklijst en routing.

/baanerp/ti/bom/tibom1110m000#tiipd001.unom

De hoeveelheid van het artikel op basis waarvan de routing wordt gepland. Met deze eenheid kunt u korte bewerkingstijden in de routing van een artikel opnemen.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt uitbesteding met materiaalstroom ondersteund voor productieorders die dit artikel als eindproduct hebben.

• Als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000) is uitgeschakeld, is dit selectievakje default voor het selectievakje Uitbesteding met materiaalstroom in de kopregel van de sessie Productieorder (tisfc0101s000).
• Als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Geïmplementeerde software-componenten (tccom0100s000) is uitgeschakeld, is dit selectievakje default voor het selectievakje Uitbesteding met materiaalstroom in de kopregel van de sessie Jobshop-routings (tirou4100m000). Deze kopregel wordt aangemaakt tijdens het genereren van de productstructuur voor een productvariant.

De productietijd van een artikel uitgedrukt in uren of dagen, gebaseerd op de doorlooptijdelementen die zijn gedefinieerd in de routingbewerkingen.

De orderlooptijd wordt vastgesteld als u in deze sessie klikt op Berekende orderlooptijd bijwerken.

Selecteer Uren of Dagen als de tijdseenheid waarin u de orderlooptijd wilt uitdrukken.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt het artikel bij afgifte vanuit een magazijn geïnspecteerd.

Dit selectievakje bevat de default waarde voor het selectievakje Kritisch voor voorraad in de sessie Artikel - productie (tiipd0101m000).

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, het componentartikel is als phantom vastgelegd in de sessie Artikel - productie (tiipd0101m000). Met behulp van phantom-artikelen kunt u technische gegevens over de productstructuur vastleggen of kostprijscalculaties uitvoeren.

Prestatieaspecten

De instelling van dit veld kan invloed hebben op de systeemprestaties en de databasegroei. Voor meer informatie, zie Phantoms.

Het afval percentage dient om te voorkomen dat er tijdens de productie tekorten optreden. Het afvalpercentage wordt uitgedrukt als een percentage verlies.

Bij een afvalpercentage van 5% wordt in LN 5% meer van een component gereserveerd voor een productieorder (bruto materiaalbehoefte).

Afval is een extra verlies naast het verlies dat wordt veroorzaakt door een lagere opbrengst (minder dan 100%).

Als u de stuklijst genereert vanuit een constructiestuklijst, worden ook de waarden van het percentage afval en de hoeveelheid afval meegekopieerd. Dit gebeurt echter alleen als slechts het bijbehorende volgnummer is gewijzigd ("wiel 10/1" is bijv. "wiel 10/2" geworden). Als de stuklijstregel een nieuw artikel bevat, worden de afvalgegevens niet gekopieerd. De hoeveelheid afval en het percentage afval zijn dan nul.

Materiaalafval ontstaat bijvoorbeeld door het defect raken van componenten of door verliezen tijdens het knippen of zagen. De brutomateriaalbehoefte en/of de invoerhoeveelheid van een bewerking moeten worden vergroot om het verwachte verlies te compenseren.

In de stuklijst kunt u het afval invoeren als een percentage van de netto materiaalbehoefte of als een vaste hoeveelheid. Een hoeveelheid afval is bijvoorbeeld de hoeveelheid materiaal die telkens verloren gaat tijdens het testen van materieel.

Bij bewerkingen kunt u alleen de hoeveelheid afval vastleggen.

De hoeveelheid materiaal die verloren gaat tijdens de productie. Dit is een vaste hoeveelheid die niet varieert met de geproduceerde hoeveelheid. Hiermee voorkomt u dat er tijdens de productie tekorten optreden.

Afval is een extra verlies naast het verlies dat wordt veroorzaakt door een lagere opbrengst (minder dan 100%).

Als u de stuklijst genereert vanuit een constructiestuklijst, worden ook de waarden van het percentage afval en de hoeveelheid afval meegekopieerd. Dit gebeurt echter alleen als slechts het bijbehorende volgnummer is gewijzigd ("wiel 10/1" is bijv. "wiel 10/2" geworden).

Als de stuklijstregel een nieuw artikel bevat, worden de afvalgegevens niet gekopieerd. De hoeveelheid afval en het percentage afval zijn dan nul.

De conformiteitsrapportage code

Een groep artikelen met vergelijkbare routingkenmerken, zoals dezelfde afdeling, routingbewerking, stuklijst, enzovoort. Een routinggroep wordt door de gebruiker gedefinieerd als een selectiecriterium voor productieorders.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, en het geproduceerde artikel het eindproduct is, moet een inspectie worden uitgevoerd bij ontvangst van het artikel in het magazijn.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is er voor het artikel een productietekst aanwezig.