Productieorderversies (ticst1151m000)

De ID van de vestiging.

De persoon die de versies van de productieorders beheert.

Een order voor het produceren van een hoeveelheid van een artikel voor een bepaalde leverdatum.

De versie-ID van de productieorder.

Met het stuklijstvolgnummer kunt u per positie meerdere component-artikelen vastleggen. Wanneer deze uitwisselbare componenten geldig zijn, kunnen ze verschillende datums hebben.

LN gebruikt ook volgnummers bij het vervangen van artikelen in stuklijsten.

Voorbeeld

Voor de productie van fietsen gebruikt u frames die tot en met augustus van het huidige jaar worden betrokken van leverancier. Na augustus koopt u dezelfde frames in bij leverancier B. In dat geval gebruikt u niet een nieuw stuklijstpositienummer, maar een nieuw volgnummer.

De datum waarop de versie van de productieorder geldig wordt.

Hier kunt u het type bekijken van de acties die worden uitgevoerd op de productieorder.

Toegestane waarden

• Verwijderd
• Aangemaakt
• Gewijzigd
• Geannuleerd
• Niet van toepassing

Een door de gebruiker te definiëren gestandaardiseerde omschrijving van de reden voor een bepaalde beslissing of keuze. De soort van de reden bepaalt voor welk doel u de reden kunt gebruiken.

Als u additionele informatie wilt geven over een actie, kunt u een reden selecteren uit een lijst. LN kan de reden ook afdrukken in het relevante verslag.

De grondstoffen, halffabricaten, eindproducten en gereedschappen die kunnen worden ingekocht, opgeslagen, geproduceerd en verkocht.

Een artikel kan ook voor een set artikelen staan die als één kit worden verwerkt, of die aanwezig zijn in meerdere productvarianten.

U kunt ook niet-fysieke artikelen definiëren. Dit zijn artikelen die niet aanwezig zijn in de voorraad, maar die gebruikt kunnen worden om kosten te boeken of om diensten te factureren aan klanten. Dit zijn voorbeelden van niet-fysieke artikelen:

• Kostenartikelen (bijvoorbeeld elektriciteit)
• Serviceartikelen
• Onderaannemingsdiensten
• Lijstartikelen (menu's/opties)

De volgens een productieorder te produceren hoeveelheid.

De datum waarop de eindartikelen volgens de planning worden geleverd.

De status die aan een productieorder wordt toegekend en die de procesfase van de orderverwerking aangeeft. Bijvoorbeeld Aangemaakt, Afgedrukt of Vrijgegeven.

Toegestane waarden

Aangemaakt

De initiële status van een productieorder. Alle productieordergegevens kunnen nog worden gewijzigd. Materialen worden nog niet afgegeven. Materialen kunnen worden toegevoegd of verwijderd en hoeveelheden kunnen worden gewijzigd.

Wijzigen

De productieorder kan op dezelfde manier worden gewijzigd als een order met de status Aangemaakt. Als het selectievakje Versiebeheer is ingeschakeld, wordt deze status toegewezen aan een nieuw gemaakte versie van een productieorder. Het is mogelijk om de voorcalculaties voor deze productieorder aan te passen. De al geregistreerde werkelijke gegevens worden opgeslagen met het nieuwe versienummer van de productieorder.

NB

U moet de documenten voor de productieorder afdrukken en de productieorder vrijgeven wanneer u de benodigde wijzigingen hebt aangebracht. Nadat de productieorder is afgedrukt of vrijgegeven, worden de voorgecalculeerde kosten weer bevroren.

Ingepl. verz.adv.

De productieorder krijgt deze status nadat deze is ingepland in Infor SCM Scheduler. Deze status is alleen van toepassing als Infor SCM Scheduler is geïnstalleerd.

Afgedrukt

De documenten voor de productieorder zijn afgedrukt. Als het selectievakje Productieorderdocumenten afdrukken verplicht is ingeschakeld in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000) kan de productieorder niet worden vrijgegeven vóór de orderdocumenten zijn afgedrukt. Het selectievakje Productieorderdocumenten afdrukken verplicht is niet geldig voor herhaalde artikelen omdat orderdocumenten afdrukken niet verplicht is voor herhaalde artikelen. Een omschrijving van de soorten orderdocumenten vindt u in Inhoud van orderdocumenten.

NB

Nadat de documenten voor de productieorder zijn afgedrukt, kunnen de voorcalculaties voor de order niet meer worden aangepast.

Vrijgegeven

Als een productieorder vrijgegeven is, worden materialen voor productie afgegeven aan de jobshop en kunnen uren worden geboekt. U kunt het volgende doen:

• Planningsgegevens corrigeren
• De voorgecalculeerde materialen en voorgecalculeerde bewerkingskosten wijzigen zolang de voorgecalculeerde kosten niet bevroren zijn.

Productieorders kunnen worden vrijgegeven in de sessie Productieorders vrijgeven (tisfc0204m000).

Actief

Het werk aan de productieorder is gestart. De orderstatus wordt Actief wanneer een willekeurige OHW-mutatie plaatsvindt voor de productieorder. Als de status van de productieorder Actief is, worden uren geboekt en worden materialen afgegeven. De voorgecalculeerde kosten kunnen niet meer worden gewijzigd.

Productie gereedgemeld

De order is gereed gemeld. Wanneer Magazijnbeheer de inslag-procedure heeft voltooid voor geproduceerd artikelen die moeten worden geleverd aan voorraad, krijgt productie de status Gereed.

Gereed

De order is gereed gemeld en alle voltooide producten zijn afgeleverd aan de voorraad. U kunt nog steeds uren en materialen in rekening brengen voor de productieorder. U kunt een order gereed melden in de volgende sessies:

• Orders gereedmelden (tisfc0520m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om een of meer orders gedeeltelijk of volledig gereed te melden.

• Bewerkingen gereedmelden (tisfc0130m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om de definitieve bewerking van een order gereed te melden.

• Bewerkingen per ordergroep gereedmelden (tisfc0205m000)

  Deze sessie kunt u gebruiken om orders per orderserie gereed te melden.

• Productieschema's gereedmelden (tirpt1201m000) and Productieorders uit productieschema's gereedmelden (tirpt1502m000)

  Met deze sessies kunt u productieorders in productieschema's gereed melden voor RPT-artikelen.

Afgesloten

De financiële resultaten van de productieorder zijn berekend. Voordat een productieorder wordt afgesloten, moeten alle materialen voor de order zijn afgegeven en moeten alle uren geboekt zijn. Inkooporders voor uitbestede bewerkingen moeten zijn verwerkt. Nadat een order is afgesloten kunnen materialen niet meer worden afgegeven en kunt u geen uren meer boeken, tenzij de orderstatus opnieuw wordt ingesteld. U kunt productieorders afsluiten met de sessie Productieorders afsluiten (ticst0201m000).

Gearchiveerd

De productieorder is verplaatst naar het archief. Voor meer informatie, zie Archivering productieorders.

Een plaats voor goederenopslag. Voor elk magazijn kunt u adresgegevens en gegevens met betrekking tot de soort invoeren.

De datum waarop de klant de productieorder geleverd wil hebben.

• Als de planningsmethode op Vooruit staat, wordt de Gevraagde leverdatum gelijkgesteld aan de Geplande leverdatum tijdens het genereren van de productieorder.
• Als de planningsmethode op Achteruit staat, is de Gevraagde leverdatum het uitgangspunt voor de planning.

De geplande datum en tijd waarop de order in productie wordt genomen. De Productiestartdatum wordt gevuld tijdens het aanmaken van de productieorder. Deze datum kan automatisch worden bijgewerkt bij een wijziging van de productieplanning.

De startdatum van de order kan worden gekopieerd van de geplande orders die zijn gegenereerd in de modules:

• Magazijnorders
• Voorraadplanning
• Orderplanning

Vooruit plannen Als het veld op Vooruit staat, kan de productiestartdatum worden gebruikt om de leverdatum te berekenen.

Achteruit plannen Als het veld op Achteruit staat, kan de productiestartdatum worden afgeleid van de leverdatum en de orderlooptijd van het artikel. De startdatum van de productie wordt dan als volgt berekend: Startdatum productie = leverdatum - orderlooptijd van artikel. Deze formule wordt gehanteerd in de volgende gevallen:

• Als u een productieorder handmatig invoert
• Wanneer u op de knop Plannen klikt om de productiestartdatum opnieuw te berekenen
• Als een productieorder voor een artikel van de soort Maak of Product geen routing heeft en naar de module Jobshopbeheer is overgeboekt.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden alle financiële mutaties voor de productieorder verwijderd met de sessie Productieordermutaties verwijderen (ticst3200m000). Daarom kunt u de status van de productieorder niet meer terugzetten.

De prioriteit van een order bepaalt de afdrukvolgorde in de sessie Productieorderplanning per prioriteit afdrukken (tisfc1410m000). De hoogste prioriteit is 1, de laagste 999.

Default waarde

Aan een order wordt default de prioriteit 999 toegekend.

De waarde van dit veld wordt ook gebruikt om te bepalen in welke volgorde een gereedschap wordt teruggebracht.

De medewerker die verantwoordelijk is voor de planning.

De medewerker die verantwoordelijk is voor de planning in de job-shop.

De revisie-ID van het constructieartikel.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is een tekst aanwezig.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, bevat de productieorder door de klant verstrekt materiaal.

Bij verkooporders wordt op dit veld de relatie weergegeven waaraan is verkocht.

De specificatie-ID.

De ordergroep waarbij de productieorder hoort.

Een verzameling van productie- en inkoophandelingen die worden verricht voor een bepaalde klantorder. Er wordt een project geïnitieerd om de productie van deze te produceren artikelen te plannen en te coördineren.

Bij het op order produceren van standaardartikelen wordt het project alleen gebruikt om artikelen aan de klantorder te koppelen. Een project kan ook de volgende gegevens bevatten:

• Klantspecifieke artikelgegevens (stuklijsten en routings)
• Projectplanning (activiteitenplanning)

De volgorde van de bewerkingen die nodig is voor de productie van een artikel.

Voor elke bewerking worden de referentiebewerking, de machine en de afdeling opgegeven, plus informatie over de omsteltijd en cyclustijd.

Op basis van deze datum worden de bewerkings- en stuklijstregels geselecteerd. Deze datum is gelijk aan de datum die is opgegeven op het veld Gevraagde leverdatum.

• Als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) op Actief staat, zijn de jobshop-stuklijst en routing gebaseerd op de waarde van het veld Gevraagde leverdatum.
• Als de parameter Jobshop per vestiging in de sessie Conceptactivering (tcemm4600m000) op Niet actief staat, bepaalt deze datum de selectie van de bewerkings- en stuklijstregels.

Als het veld Planningsmethode op Vooruit staat, wordt de leverdatum vooruit gepland op basis van het veld Productiestartdatum.

Als het veld Planningsmethode op Achteruit staat, wordt de productiestartdatum achteruit gepland op basis van het veld Geplande leverdatum.

U kunt dit veld alleen wijzigen voor:

• Handmatig ingevoerde orders
• Orders die zijn overgezet uit het pakket Magazijnbeheer.

Het distributietype voor de materialen die moeten worden afgegeven.

Toegestane waarden

N.v.t.

De order heeft geen distributie.

Effectivity units

De orderdistributie is gebaseerd op de effectivity-unit.

Projectpegs

De orderdistributie is gebaseerd op de projectpeg.

Eenheden en pegs

De orderdistributie bevat een effectivity-unit en projectpegs.

Zachte pegs

De orderdistributie is zacht gepegd als kostenverdelingen worden toegepast op niet-gepegde artikelen.

Eenheden en zachte pegs

De orderdistributie bevat een effectivity-unit en zachte pegs. Met deze distributie worden kostenverdelingen toegepast op niet-gepegde artikelen.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, heeft de productieorder ten minste één bewerking.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de productieorder een herbewerking sorder.

De herbewerkingsorder kan een van de volgende herkomsten hebben:

• Handmatig
• Quarant. volgens bestaande specificaties
• Quarantaine volgens nieuwe specificaties
• Gereedschap reconditioneren

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, moeten etiketten voor deze productieorder worden afgedrukt.

Een groep artikelen met vergelijkbare routingkenmerken, zoals dezelfde afdeling, routingbewerking, stuklijst, enzovoort. Een routinggroep wordt door de gebruiker gedefinieerd als een selectiecriterium voor productieorders.

De datum waarop dit record voor het laatst op Goedgekeurd is ingesteld.

De datum en tijd waarop de productieorder is gereedgemeld.

De datum en tijd waarop de order is geleverd.

Dit veld bepaalt de invloed van het herplannen van een bewerking op de planning van de voorgaande bewerkingen. De waarde van dit veld is de default waarde van het veld Vorige bewerking(en) in de detailsessie Productieorders (tisfc0501m000).

Als u bewerking 30 van de volgende bewerkingsstructuur verschuift, worden de bewerkingen 10 en 20 beïnvloed door het veld "Methode verschuiven vorige bewerking":

Bij het verschuiven van de productieplanning met de sessie Productieorders (tisfc0501m000) of Productieplanning verschuiven (tisfc1202m000) wordt geen rekening gehouden met de methode voor het verschuiven van bewerkingen. De methode wordt alleen toegepast als de verschuiving op bewerkingsniveau plaatsvindt in de detailsessie Productieplanning (tisfc0110m000).

Toegestane waarden

Alle bewerkingen verschuiven

Alle bewerkingen worden verschoven.

Niet verschuiven

De bewerkingen worden nooit verschoven.

Bij overlapping > 100

Indien de overlap groter wordt dan 100%, worden de bewerkingen verschoven. Als een hoeveelheid/percentage batch-overdracht is vastgelegd, geldt die hoeveelheid of dat percentage.

Bij overlapping

Als een overlap dreigt, worden de bewerkingen verschoven. Als een hoeveelheid/percentage batch-overdracht is vastgelegd, geldt die hoeveelheid of dat percentage.

Dit veld bepaalt welke invloed het herplannen van een bewerking heeft op de planning van de vervolgbewerkingen.

Default waarde

De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Verschuivingsmethode vervolgbewerkingen in de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000).

De totale hoeveelheid van het maakartikel die op het punt staat op de voorraad te worden bijgeboekt, inclusief eventuele voorgaande hoeveelheden.

Toegestane waarden

U kunt een hoeveelheid boeken die groter is dan de hoeveelheid die bij de laatste bewerking is gereedgemeld. De planning wordt dan daarop aangepast.

Nadat Magazijnbeheer de inslagprocedure heeft voltooid voor een aantal van de geleverde artikelen:

• Wordt de waarde van het veld Te leveren opgeteld bij de waarde van het veld Hoeveelheid geleverd.
• Wordt de hoeveelheid van het veld Te leveren verminderd met de hoeveelheid die in Magazijnbeheer is verwerkt.

U kunt ook negatieve hoeveelheden gereedmelden.

De hoeveelheid van het artikel die op basis van de productieorder is geproduceerd en aan het betrokken magazijn is geleverd.

De hoeveelheid die is geregistreerd als afgekeurd.

De hoeveelheid van het artikel die op basis van de productieorder is geproduceerd en die is afgevoerd. Deze hoeveelheid kan niet meer worden herbewerkt of worden gebruikt voor elk doel.

De hoeveelheid die in quarantaine is geplaatst.

De hoeveelheid die nog moet worden gebackflusht.

De hoeveelheid die inmiddels is gebackflusht.

Het calculatiebureau van de productieorder.

Default waarde

De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Calculatiebureau in de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000).

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking uitgesplitst.

De voor- en nagecalculeerde uren van een bewerking kunnen worden uitgesplitst in omstel- en cyclustijden. U kunt de omstel- en productietijden voor de voor- en nagecalculeerde man- en machine-uren bijvoorbeeld bekijken in de sessie VC versus NC uurkosten (ticst0502m000).

/baanerp/ti/sfc/tisfc0102m000#tisfc002.trcp

Het moment waarop in LN de voorgecalculeerde orderkosten worden bevroren. Als de voorgecalculeerde orderkosten bevroren zijn, kunt u de gegevens niet meer wijzigen in de sessie VC materialen (ticst0101m000).

Default waarde

De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Moment voorcalculaties bevriezen in de sessie Default productieordergegevens (tisfc0102m000).

Het moment waarop LN de financiële mutaties voor de gereedgemelde hoeveelheden doorboekt naar Fin. administratie.

Dit veld kan de volgende waarden hebben:

• Hoeveelheid gereed

  Telkens wanneer u een hoeveelheid van het hoofdartikel gereedmeldt, boekt LN de bijbehorende financiële mutaties door.

• Orderstatus Gereed

  Wanneer de productieorderstatus op Gereed staat, boekt LN de bijbehorende financiële mutaties door.

Default waarde

De default waarde van dit veld is de waarde van het veld Moment van doorboeking gereedmelding in de sessie Parameters productieorders (tisfc0500m000).

De datum waarop de berekening van de voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct is gebaseerd.

De datum op het veld Calculatiedatum in de sessie Productieorders (tisfc0501m000) hoeft niet gelijk te zijn aan de datum waarop de berekening is uitgevoerd, omdat u in de sessie Voorgecalc. kosten per eh. berek. (eindprod.) (ticst0210m000) een andere datum dan de huidige datum kunt invoeren.

De datum en tijd waarop de productieorder is afgesloten.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de productieresultaten per afdeling bekijken. De default instelling wordt bepaald op basis van het selectievakje Financiële mutaties per afdeling in de sessie Parameters productieorders (tisfc0100s000).

De productieorder is in uitvoering genomen. De orderstatus wordt Actief wanneer er voor de productieorder een mutatie plaatsvindt.

Het moment waarop de voorgecalculeerde kosten per eenheid eindproduct worden bevroren, hangt af van het veld Moment voorcalculaties bevriezen.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de eindproducten op de voorraad bijgeboekt tegen de werkelijke kosten en gewaardeerd volgens de werkelijke waarderingsmethode.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden halffabricaten tegen de werkelijke kosten in de voorraad bijgeboekt en gewaardeerd volgens de dan geldende waarderingsmethode.

Waarderingsmethoden worden vastgelegd in Magazijnbeheer.

De actuele waarderingsmethodes zijn:

• Moving Average Unit Cost (MAUC)
• FIFO
• LIFO
• Partijprijs (partij)

Dit veld geeft aan of de keuringsbon is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de geleidebon is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de bewerkingsstaat is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de bewerkingsbon is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de materiaallijst is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de materiaalafgiftebon is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de uitbestedingsbon is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de controlelijst is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de knipstaat of verzamelknipstaat is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de zaagstaat of verzamelzaagstaat is afgedrukt.

Dit veld geeft aan of de ontvangstbon is afgedrukt.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de lijst met serienummers voor de productieorder afgedrukt.

Toegestane waarden

Document afgedrukt

Het document is afgedrukt. De gegevens zijn na het afdrukken niet meer gewijzigd.

Gewijzigd document

Het document is afgedrukt, maar de documentgegevens zijn daarna gewijzigd.

Origineel document

Het originele document is nog niet afgedrukt.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is de orderverdeling voor de productieorder afgedrukt.

Toegestane waarden

Document afgedrukt

Het document is afgedrukt. De gegevens zijn na het afdrukken niet meer gewijzigd.

Gewijzigd document

Het document is afgedrukt, maar de documentgegevens zijn daarna gewijzigd.

Origineel document

Het originele document is nog niet afgedrukt.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, wordt voor de productie van het artikel alleen uitbesteding met materiaalstroom gebruikt.

Een aantal artikelen, aangeduid met een (partij)code, die samen worden geproduceerd en opgeslagen. Met partijen worden goederen aangeduid.

De reden voor het afkeuren. Gebruik een reden met de redensoort Afkeuring productieresultaat.

U kunt de redenen voor uitval definiëren in de sessie Redenen (tcmcs0105m000).

De waarde van het veld Orderhoeveelheid op het moment dat de productieorder is vrijgegeven.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is ten minste één van de bewerkingen van de productieorder geblokkeerd.

De leverdatum van de productieorder die aan de klant is doorgegeven, bijvoorbeeld door de productieplanner. Deze datum kunt u handmatig wijzigen zolang de productieorder nog niet gereed is.

De methode waarmee de productieordergegevens worden bijgewerkt.

Toegestane waarden

Herberekenen

De hoeveelheden en de datums en tijden worden opnieuw berekend, maar de productieorder zelf wordt niet volledig opnieuw verwerkt.

Opnieuw genereren

De productieorder wordt geheel opnieuw gegenereerd. Dit houdt in dat de gegevens over materialen en routingbewerkingen uit de modules Stuklijst en Routing worden opgehaald. Eventuele materialen die handmatig aan de voorgecalculeerde materiaalkosten zijn toegevoegd, worden dan verwijderd. Als de stuklijst en de routing na het aanmaken van de productieorder zijn gewijzigd, worden deze wijzigingen opgenomen in de productieorder.

Niets

Er is niets veranderd.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, worden de materialen afgegeven via backflushing.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, kunt u de uren die zijn besteed aan het produceren van het artikel, backflushen naar een medewerker backflushing.

Indien dit selectievakje is ingeschakeld, is een van de volgende verslagen aanwezig voor de productieorder: onderhanden werk, nacalculatie productie, prestatie-analyses of afwijkingen in bewerkingstijden.