Kwaliteitsinspectie

In de submodule Kwaliteitsinspectie bevinden zich allerlei activiteiten voor het selecteren en beheren van de flow te inspecteren producten. Aan de hand van kenmerken wordt gebruikgemaakt van basisgegevens voor het uitvoeren van kwaliteitsinspecties.

U kunt kwaliteitsinspecties uitvoeren op de volgende producten:

  • Inkoopartikelen
  • Verkoopproducten
  • Maakartikelen
  • Producten die op voorraad liggen
  • Producten tijdens magazijnoverboeking

  • Basisgegevens

    U kunt gebruikmaken van basisgegevens voor het vastleggen van het kenmerk van het te inspecteren product, de locatie van de inspectie en ook het effect op het product dat moet worden geïnspecteerd.

  • Kenmerk

    Een kenmerk geeft een beschrijving van een functie of eigenschap van een artikel dat getest wordt. Bijvoorbeeld: diameter, lengte, gewicht.

  • Aspect

    Met een aspect worden verschillende verschijningsvormen van hetzelfde kenmerk gedefinieerd. Zo kan het kenmerk voor de diameter van een buis worden gebruikt voor het meten van de binnen- en buitenkant van een stuk buis. De aspecten zijn dan de metingen die aan de binnen- en buitenkant zijn verricht.

  • Kwaliteitsgroep

    Een kwaliteitsgroep is een groep artikelen met vergelijkbare kwaliteitskenmerken. De gegevens die voor een kwaliteitsgroep zijn gedefinieerd vormen de defaultwaarden voor de artikelen in die kwaliteitsgroep.

  • Algorithmen

    Algoritmen dienen voor het uitvoeren van complexe berekeningen op basis van metingen die vereist zijn voor kwaliteitsinspecties die productspecificaties kunnen omvatten. Elke algoritme is een expressie die variabelen en standaard rekenexpressies bevat die in het algoritme kunnen worden gebruikt, zoals logaritmen, sinus, cosinus, enz.

  • Steekproefplan

    Een steekproefplan bepaalt statistisch de steekproefgrootte en criteria voor het accepteren of afkeuren van een batch op basis van de kwaliteit van een steekproef.

  • Steekproefregel

    Een steekproefregel bepaalt de standaardcriteria die van toepassing zijn op inspecties zonder partij en op het verlagen van de inspectiefrequentie. De steekproefregel wordt gedefinieerd voor een combinatie van codelettertabel, steekproefplan, inspectieniveau en inspectie. De steekproefregel is ook bepalend voor de alternatieve steekproefplannen waarmee de prioriteit van het inspectieregime wordt verlaagd of verhoogd en voor de bijbehorende regels om van plan te veranderen.

  • Steekproefregels- Kenmerkcategorieën

    Kenmerken zijn gegroepeerd in drie verschillende categorieën. Deze categorieën zijn:

    • Kritisch
    • Groot
    • Klein

    Een kenmerkcategorie definieert het default acceptabele kwaliteitsniveau, de acceptatie-/afwijzingsniveaus voor orders en de wijzigingscriteria voor steekproefregels.

  • Met wijziging van steekproefregels op kenmerkniveau kunt u het wijzigen van steekproefregels definiëren voor een groep kenmerken. Als wijziging van steekproefregels op kenmerkniveau is geselecteerd, kunt u een default acceptabel kwaliteitsniveau aanmaken, opvragen en opgeven voor een kenmerkcategorie.

  • Steekproefregels per artikel

    De steekproefregel is gekoppeld aan een testgroep die op zijn beurt is gekoppeld aan een standaard testprocedure. De standaard testprocedure is gekoppeld aan een artikel of artikelgroep (via de kwaliteitsgroep). Om wijzigingen in het inspectieregime te beheren, worden steekproefregels voor artikelen gebruikt om het werkelijke/huidige inspectieregime vast te leggen per herkomst/relatie/artikel/standaard testprocedure/testgroep.

  • Testcombinaties

    Een essentiële functionaliteit in Kwaliteitsbeheer zijn de testcombinaties. Gebruik deze functionaliteit om kwaliteitscodes aan een herkomst te koppelen. Deze testcombinaties vormen de belangrijkste invoer voor het aanmaken van inspectieorders en bestaan uit de volgende drie delen:

    • De module waar de inspecties vandaan komen.
    • Het artikel of de kwaliteitsgroep die op de combinatie van toepassing is.
    • De kwaliteitscode die op de combinatie van toepassing is.

  • Inspectieorders

    Inspectieorders worden gebruikt voor de inspectie van producten die ingekocht, geproduceerd of verkocht worden. Inspectieorders kunnen algemeen of orderspecifiek worden toegepast.

  • De inspectieorderstatus Geannuleerd heeft de volgende hoofdkenmerken:

    • Een openstaande inspectieorder kan worden geannuleerd.
    • Bestaande inspectieresultaten worden verwijderd als de status van een inspectieorder wordt gewijzigd in Geannuleerd.
    • Blokken van het logistieke proces die zijn gekoppeld aan de inspectieorder worden verwijderd als de status ervan wordt gewijzigd in Geannuleerd.
    • Inspectieorders met de status Geannuleerd worden verplaatst naar historie.

  • Voorraadinspecties

    Voorraadinspecties kunnen worden gebruikt voor het genereren van orders om voorraden te inspecteren. Als een voorraadinspectie wordt gegenereerd voor de geselecteerde artikelen, zijn die artikelen geblokkeerd voor gebruik en worden ze gezien als geblokkeerde voorraad.

  • Workbench orderinspecties

    Met de workbench voor orderinspectie kunt u orderinspecties en de bijbehorende inspectieorder aanmaken, opvragen, opgeven en muteren. U kunt ook een grafische weergave van de inspectieorders bekijken voor de huidige datum of een opgegeven periode.

  • Inspectiegegevens exporteren

    U kunt de inspectiegegevens exporteren naar een extern programma, zoals MS Excel.

  • Partij- en/of serienummers niet in voorraad

    U kunt werkelijke testgegevens vastleggen voor een combinatie van steekproef, deelsteekproef, inspectieorderregel, testvolgorde, artikel, partij, serienummer, aspect en kenmerk. U kunt steekproefplannen gebruiken voor het inspecteren van alle partijen en/of serienummers. U kunt ook meerdere partijen en/of serienummers selecteren en deze aan een rapport niet-conforme materialen koppelen.

  • Effectivity-units en artikelrevisies

    Met deze functionaliteit kunt u voor alle orderherkomsten combinaties van PRP-project, PCS-project, artikelcode, artikelrevisie en effectivity-unit definiëren.

  • Stuklijstinspecties

    In de modules Routing en Bewerking kunt u bepalen of voor een bepaalde component inspecties nodig zijn.

  • Inspectieorders voor meerdere partijen en serienummers per relatie

    Als het gaat om partijgestuurde en seriedragende artikelen kunt u in LN voorraadinspectieorders voor een specifieke relatie genereren.

  • Standard testprocedure valideren

    De optie Standaard testprocedure valideren in de sessie Testcombinaties (qmptc0119m000) valideert:

    • Of een artikel seriedragend is.
    • Of het artikel in de kwaliteitsgroep seriedragend is.

    Als aan deze voorwaarden wordt voldaan, controleert LN of meer dan één standaard testprocedure is vastgelegd. Indien dat het geval is, geeft LN de volgende melding:

    Artikel (artikelcode) is seriedragend en de testhoeveelheid is groter dan één. Testgegevens worden toegepast op alle seriedragende artikelen binnen de testhoeveelheid.

  • Inspectie eerste artikel (FAI)

    Met deze functie kunt u tijdens de productie controleren of aan de eisen voor engineering en specificaties is voldaan, zodat afval of herbewerking in een later stadium wordt voorkomen. FAI kan gedeeltelijk of volledig worden geïmplementeerd (volledige FAI) en is toepasbaar op orders die afkomstig zijn uit:

    • Inkoop
    • Inkoopafroepschema's
    • Productie

  • Conformiteitsrapportage

    Conformiteitsrapportage voor een artikel gekoppeld aan een specifieke relatie is vereist op de locatie van de leverancier:

    • Als de compliance van een artikel met de standaarden niet kan worden geverifieerd door de ontvangende relatie, of als er correlatieproblemen zijn met de apparatuur, de meetinstrumenten of de testapparatuur.
    • Als de verzonden artikelen assemblages zijn, die bestaan uit componenten die alleen los kunnen worden geverifieerd.
    • Als het mogelijk is om delen uit te besteden of beter te plannen.
    • Als broninspectie deel uitmaakt van een auditprocedure bij de leverancier (bijvoorbeeld FAI).

    Conformiteitsrapportage is alleen van toepassing op de ordersoort Inkoop.

  • Nominale waarden

    Nominale waarde wordt opgegeven om tolerantielimieten aan te geven voor een nominale grootte, waarbij rekening wordt gehouden met eventuele afwijkingen.

    Vroeger was het alleen mogelijk om waarden te meten tussen de norm en de onder- en bovengrenzen van inspectieorders. De bovengrens moest altijd hoger zijn dan de norm en de ondergrens lager.

    Met de functie voor nominale waarden kunt u voor een nominale waarde een tolerantiebereik opgeven. U kunt deze functie ook gebruiken voor het verwerken van inspectieorders.

  • Consolidatie van partijen en serienummers in Orderinspectie

    Het is nu mogelijk om op basis van steekproeven en steekproefregels inspecties aan te maken voor zowel niet-seriedragende als voor seriedragende en partijgestuurde artikelen, ongeacht de herkomst ervan.

  • Workbench Kwaliteitsinspectie

    In de inspectieworkbench worden in één scherm alle orderinspectiegegevens weergegeven en bijgewerkt. Op orderinspectieniveau bevat het scherm belangrijke datums met betrekking tot de herkomst van de order en geaggregeerde informatie van de lagere niveaus. U ziet hier ook hoeveel tests moeten worden uitgevoerd, evenals het aantal geslaagde en mislukte tests van alle inspectieorders in een orderinspectie.

    U kunt op regelniveau de testvolgorde definiëren waarin inspectieorderregels worden weergeven voor de gebruikers in de schermen voor snelle invoer. De opties in het submenu zijn:

    • Inspectieorder, Steekproef, Regel, Steekproefnummer
    • Inspectieorder, Steekproef, Steekproefnummer, Regel, Testvolgorde
    • Inspectieorder, Testvolgorde, Steekproef, Regel, Steekproefnummer

    In het scherm Snelle invoer kwaliteit is het nu mogelijk meerdere testregels te selecteren en één gemeenschappelijk resultaat in te voeren voor alle geselecteerde testregels.

    Op conformiteitsdocumentatie gebaseerde inspectieorders kunnen nu worden verwerkt met behulp van de workbench inspectie.

    De mogelijkheid alternatieve combinaties van partij- en serienummers te selecteren maakt nu deel uit van het proces van de workbench inspectie.

  • Toewijzing resources

    Met de functie voor het toewijzen van resources kunnen gebruikers handmatig resources toewijzen aan activiteiten op het gebied van Kwaliteitsbeheer, zoals niet-conformiteitsrapporten, verbeterplannen en orderinspecties.

  • Eenhedenset

    Met de sessie Parameters Kwaliteitsbeheer (qmptc0100m000) kunt u nu een specifieke eenhedenset selecteren om in Kwaliteitsbeheer te gebruiken.

  • Contractleveringen

    Met de orderherkomst Projectcontract kunnen inspectieorders en niet-conformiteitsrapporten worden gegenereerd die betrekking hebben op de ontvangst van inkooporders specifiek voor projectcontracten. Bovendien is het 'stromen' van specifieke contractgegevens naar afzonderlijke orderinspecties ingeschakeld, waaronder ook door de gebruiker te definiëren velden.

  • Resourcebeheer

    Resourcebeheer is vereist voor het analyseren van de kennisgebieden en de beschikbaarheid van kritische resources. Deze analyse helpt bij het uitvoeren van bepaalde activiteiten die samenhangen met Kwaliteitsbeheer (op basis van product of project) zoals inspecties en het genereren van niet-conformiteitsrapporten en verbeterplannen.