Stampa ordini di ispezione (qmptc1400m000)

Ordine utilizzato per strutturare l'ispezione di prodotti acquistati, prodotti o venduti.

Ordine utilizzato per strutturare l'ispezione di prodotti acquistati, prodotti o venduti.

I campi Da e A consentono di definire un intervallo di sequenze dell'ispezione eseguita.

Lo stato dell'ispezione indica lo stato corrente dell'ordine di ispezione. Lo stato cambia man mano che vengono eseguite le diverse sessioni.

Le materie prime, gli assemblati intermedi, i prodotti finiti e gli strumenti che possono essere acquistati, immagazzinati, prodotti e venduti.

Un articolo può inoltre rappresentare un set di articoli gestiti come unico kit o disponibile in più varianti di prodotto.

È inoltre possibile definire articoli non fisici, ovvero articoli che non sono conservati tra le scorte, ma che possono essere utilizzati per registrare i costi o fatturare i servizi ai clienti. Di seguito vengono riportati alcuni esempi di articoli non fisici:

• Articoli di costo (ad esempio l'elettricità)
• Articoli di servizio
• Servizi di conto lavoro
• Articoli Elenco (menu/opzioni)

Package o modulo integrato a cui si riferisce un ordine (di ispezione).

Valori consentiti

Vendite

Ispezione magazzinaggio

Produzione (RPT)

Ciclo di operazioni (RPT)

Assistenza

Trasferimento magazzino

Manutenzione postvendita

Riparazione batch

Intervento di manutenzione

Acquisti

Trasferimento magazzino (Manuale)

Non applicabile

Produzione (JSC)

Materiale (BOM)

Ciclo di operazioni (TI)

Programma vendite

Progetto

Programma acquisti

Contratto progetto

Distribuzione EP

Ispezione scorte

Il numero di ordine dell'origine dell'ispezione.

Il numero di ordine dell'origine dell'ispezione.

Numero di sequenza dell'ordine di ispezione in base al quale vengono testate le caratteristiche di campioni diversi.

Numero di sequenza dell'ordine di ispezione in base al quale vengono testate le caratteristiche di campioni diversi.

Serie di fasi di un ciclo di produzione eseguite in successione per la produzione di un articolo.

Durante un'operazione del ciclo di produzione vengono raccolti i seguenti dati:

• Attività, ad esempio troncatura.
• Macchina utilizzata per l'esecuzione dell'attività (facoltativo), ad esempio troncatrice.
• Luogo in cui l'attività viene eseguita (centro di lavoro), ad esempio falegnameria.
• Numero di impiegati necessari per l'esecuzione dell'attività.

Questi dati vengono utilizzati per determinare i lead time degli ordini, per pianificare gli ordini di produzione e per calcolare il costo standard.

Serie di fasi di un ciclo di produzione eseguite in successione per la produzione di un articolo.

Durante un'operazione del ciclo di produzione vengono raccolti i seguenti dati:

• Attività, ad esempio troncatura.
• Macchina utilizzata per l'esecuzione dell'attività (facoltativo), ad esempio troncatrice.
• Luogo in cui l'attività viene eseguita (centro di lavoro), ad esempio falegnameria.
• Numero di impiegati necessari per l'esecuzione dell'attività.

Questi dati vengono utilizzati per determinare i lead time degli ordini, per pianificare gli ordini di produzione e per calcolare il costo standard.

Consente di visualizzare un elenco delle righe ordine di ispezione generate per uno specifico ordine di ispezione. Queste righe corrisponderanno alle caratteristiche gestite per ciascun gruppo di test collegato all'ID qualità.

Consente di visualizzare la sequenza dell'ispezione eseguita.

Se la casella di controllo è selezionata, tutte le righe ordine e/o tutti i relativi testi già stampati verranno stampati di nuovo.

Se la casella di controllo è selezionata, vengono stampate le righe scorte.

Se la casella di controllo è selezionata, tutti i testi degli ordini verranno inclusi nel report stampato.