Pianificazione degli ordini di produzione di articoli generici
Il ciclo di produzione generico per gli articoli della produzione per reparti configurabili è diverso dal ciclo di produzione normale. Le operazioni utilizzate nel ciclo di produzione dipendono dalla configurazione.
Se l'articolo configurabile viene configurato mediante:
- PCF Configurator, il ciclo di operazioni viene definito nella sessione Articolo configurabile - Struttura (tipcf3100m100).
- CPQ Configurator, il ciclo di operazioni viene definito nella sessione Pianificazione - Ciclo operazioni generico (cprpd3150m000).
Esempio
Due operazioni potrebbero escludersi a vicenda, ovvero è selezionata l'operazione 10 oppure l'operazione 20. In questo caso non è necessaria una sequenza di operazioni.
Pertanto, l'operazione di un ciclo di produzione generico ha vari parametri utili per la pianificazione:
- Tempo di produzione pianificato
- Percentuale pianificazione
- Intervallo lead time
Per il lead time viene considerata la percentuale di pianificazione.
Lead time operazione = tempo di produzione pianificato * percentuale pianificazione
L'intervallo lead time è utilizzato per stabilire l'inizio della sequenza di operazioni.
Determinazione dell'intervallo per i programmi di produzione
La determinazione dell'intervallo per i programmi di produzione si basa sul modello di produzione dell'articolo. Nella pianificazione del lead time vengono utilizzati i seguenti dati del modello di produzione:
- La cellula di lavoro in cui viene prodotto l'articolo
- Il lead time del piano ordini
- L'unità del lead time per il piano ordini (ore o giorni)
- La quantità del piano ordini
Lead time in ore o giorni = Lead time piano ordini * Quantità ordine/Quantità piano ordini
Il lead time calcolato viene pianificato all'indietro a partire dalla data di fine, utilizzando il calendario della cellula di lavoro.