Sous-traitance avec flux de matières pour l'atelier de réparation

Lorsqu'un sous-assemblage est sous-traité, un sous-assemblage sortant est créé et la valeur Action sous-assemblage sortant est attribuée au champ Au sous-traitant de la session Sous-assemblages sortants ordre de travail (tswcs4150m000). Une fois ce sous-assemblage traité, une prestation de sous-traitance est créée.

Lorsque vous planifiez et lancez une prestation sous-traitée, une autre ligne de ressource est créée pour l'élément de coût. Une demande d'achat ou une commande fournisseur est alors créée à partir de cette dernière, avec le sous-assemblage sortant sur une ligne d'approvisionnement matières et sur la ligne de commande fournisseur. Les lignes d'approvisionnement matières sont également créées pour les matières liées à la prestation sous-traitée dans la session Lignes d'approvisionnement en matières de cmde fournisseur (tdpur4116m000).

Remarque

La sous-traitance « planifiée » (la prestation de sous-traitance est générée lors de la création de l'ordre de travail) ne prend en charge que le flux de matières, et non l'article fini / le flux d'assemblage.

Les scénarios possibles sont les suivants :

Scénario 1 : Envoi d'un article au sous-traitant et réception en retour du même article

Vous pouvez créer l'ordre de maintenance externe manuellement ou le générer depuis un appel pour l'article (sérialisé). Lorsque l'article est spécifié sur la ligne de maintenance sur pièce, l'ordre de travail associé est généré. Pour plus d'informations, voir Flux de sous-traitance.

Une commande fournisseur n'est générée pour cette prestation d'ordre de travail que si la case Sous-traité est cochée. Vous spécifiez l'article à réparer en créant un sous-assemblage sortant.

Un ordre de transfert magasin est généré depuis cette ligne d'approvisionnement matières afin de transférer l'article à réparer à destination du sous-traitant. Une fois l'article réparé, le sous-traitant le retourne au magasin, ce qui permet sa réception sur la ligne de commande fournisseur. L'article est ensuite sorti à destination du centre de charge par le biais d'un sous-assemblage entrant. Une fois toutes les prestations exécutées et l'ordre de maintenance externe associé mis à jour, vous pouvez fermer l'ordre de travail. L'article réparé est retourné au client et vous pouvez également adresser une facture à ce client. La commande fournisseur est valorisée sur l'ordre de maintenance externe et la facture d'achat adressée au client est gérée dans Comptabilité fournisseurs (ACP).

Remarque

Dans ce scénario, l'article à réparer appartient au client.

Scénario 2 : Envoi d'un article et d'une pièce au sous-traitant et réception en retour du même article réparé

Le processus de sous-traitance de l'article est le même que celui décrit dans le scénario 1 mais un composant supplémentaire est envoyé au sous-traitant avec l'article à réparer. Ce composant est spécifié sur les lignes d'approvisionnement matières.

Remarque

Le composant supplémentaire peut être la propriété de la société ou celle du client.

Un ordre de transfert magasin est généré depuis cette ligne d'approvisionnement matières afin de transférer l'article à réparer, ainsi que le composant supplémentaire, à destination du sous-traitant. Une fois l'article réparé, le sous-traitant le retourne au magasin. L'article est ensuite sorti à destination du centre de charge. Une fois toutes les prestations exécutées et l'ordre de maintenance externe associé mis à jour, vous pouvez fermer l'ordre de travail. L'article réparé est retourné au client et vous pouvez également adresser une facture à ce client. La commande fournisseur est valorisée sur l'ordre de maintenance externe et la facture d'achat adressée au client est gérée dans Comptabilité fournisseurs (ACP).

Remarque
  • Une fois que l'article est retourné par le sous-traitant et reçu dans le magasin, une post-consommation (réduction du stock dans le magasin administratif) est nécessaire.
  • Dans ce scénario, l'article à réparer appartient au client.

Scénario 3 : Envoi d'un article et de matières au sous-traitant puis réception en retour du même article réparé et d'une pièce cassée

Le processus de sous-traitance de l'article est le même que celui décrit dans le scénario 2, à ceci près qu'une fois l'article réparé, le sous-traitant retourne l'article ainsi que la pièce cassée au magasin.

Scénario 4 : Envoi de l'article A, numéro de série 123, et réception de l'article A ou B avec un numéro de série différent

Dans ce scénario, l'article programmé pour être réparé est envoyé au sous-traitant avec le composant supplémentaire. Un ordre de transfert magasin est généré depuis la ligne d'approvisionnement matières pour permettre le transfert de l'article à réparer et du composant supplémentaire à destination du sous-traitant. Une fois l'article réparé, le sous-traitant le retourne au magasin.

Dans ce scénario, comme l'article retourné par le sous-traitant possède un numéro de série différent, les ordres associés, tels que l'ordre de travail et l'ordre de maintenance externe, doivent être mis à jour avec le nouveau numéro de série.

Remarque

Dans le cas où un contrat de service est spécifié pour l'ancien numéro de série mais ne l'est pas pour le nouveau, la réception de l'article est impossible. Il est donc recommandé de définir un contrat à un niveau plus élevé, par exemple au niveau article.

Pour prendre en charge ces scénarios, les processus suivants sont possibles :

  • Un flux d'articles finis / de sous-assemblages (vers et depuis le sous-traitant)
  • Un flux de pièces (matières) vers le sous-traitant
  • un flux de pièces cassées vers le sous-traitant.