Conditions de planification (tctrm1135m000)

Accord conclu entre des tiers sur la vente, l'achat ou le transfert de marchandises, dans lequel vous pouvez établir des conditions détaillées régissant les commandes, les programmes, la planification, la logistique, la facturation et le rattachement de demandes, ainsi que définir le mécanisme de recherche permettant d'extraire les conditions appropriées.

L'accord comprend les informations suivantes :

• un en-tête indiquant le type d'accord et le(s) tiers ;
• des niveaux de recherche comprenant une priorité et une sélection d'attributs de recherche (champs), ainsi que des groupes de conditions liés ;
• une ou plusieurs lignes indiquant les valeurs des attributs de recherche des différents niveaux ;
• des groupes de conditions comportant des conditions détaillées sur les commandes, les programmes, la planification, la logistique, la facturation et la réservation ou le rattachement de demandes pour les lignes.

Niveau de priorité pour la recherche et la sélection d'une ligne de conditions. Les niveaux de recherche comprennent une sélection d'attributs de recherche (champs), ainsi que des groupes de conditions liés.

Numéro servant à identifier la position de la ligne de conditions dans l'accord sur les conditions ou le modèle de conditions.

Premier jour de validité d'un enregistrement ou d'un paramètre. La date d'application inclut souvent l'heure d'application.

Date à partir de laquelle un enregistrement ou un paramètre n'est plus valide. La date d'expiration inclut souvent l'heure d'expiration.

Si cette case est cochée, le fournisseur (fabricant) est chargé de lancer l'approvisionnement en composants du magasin d'un client (sous-traitant).

Si cette case n'est pas cochée, le client (sous-traitant) est chargé de lancer l'approvisionnement en composants à partir du magasin d'un fournisseur (fabricant).

Pour une combinaison article-magasin, il ne peut exister qu'un seul accord sur les conditions avec la case Responsable planif. appro. cochée. Par conséquent, un seul fournisseur peut être chargé de fournir un article plan au même magasin.

Si cette case est cochée, le fournisseur (fabricant) est chargé de lancer l'approvisionnement en composants du magasin d'un client (sous-traitant).

Si cette case n'est pas cochée, le client (sous-traitant) est chargé de lancer l'approvisionnement en composants à partir du magasin d'un fournisseur (fabricant).

Pour une combinaison article-magasin, il ne peut exister qu'un seul accord sur les conditions avec la case Planif. appro. par fournisseur cochée. Par conséquent, un seul fournisseur peut être chargé de fournir un article plan au même magasin.

Grille qui définit les dates/heures de livraison fixes.

Si cette case est cochée, le fournisseur recevra une prévision de la demande de la part du client. Cette prévision regroupe demande planifiée et demande réelle.

Si cette case est cochée, le client enverra une prévision de la demande au fournisseur. Cette prévision regroupe demande planifiée et demande réelle.

Si dans la session Conditions de rattachement de demande (tctrm1165m000), la valeur définie pour le champ Type de rattachement à demande est Selon la référence client ou Selon la référence interne, servez-vous de ce champ pour indiquer comment obtenir la référence.

Si cette case est cochée, la référence est extraite de la prévision reçue du client. En outre, elle est envoyée avec l'approvisionnement confirmé.

Si cette case est cochée, la référence est saisie manuellement par l'utilisateur.

Si, dans la session Conditions de rattachement de demande (tctrm1165m000), la valeur définie pour le champ Type de rattachement à demande est Selon la référence interne et que cette case est sélectionnée, la référence de la prévision de la demande est envoyée au fournisseur avec le message. En outre, cette référence est également utilisée si le fournisseur confirme l'approvisionnement au client.

Ce champ permet de définir la période pendant laquelle les messages de prévision sont agrégés avant d'être transmis.

Définit le nombre de jours calendaires futurs inclus dans la prévision envoyée au fournisseur. Par exemple, le client peut effectuer une planification sur 300 jours, mais limite la prévision à 100 jours.

Date de fin de l'horizon de prévision.

Nombre de jours futurs, calculé à partir de la date de calcul de la prévision, pendant lesquels le client ne peut plus augmenter la prévision de la demande.

Date de fin de la Période gelée -.

Nombre de jours, calculé à partir de la date de calcul de la prévision, pendant lesquels le client ne peut plus diminuer la prévision de la demande.

Date de fin de la Période gelée -.

Si le fournisseur est responsable de l'approvisionnement en composants dans le magasin d'un client, ce champ indique si les niveaux de stock du magasin sont pris en compte dans le processus d'approvisionnement.

Ce champ peut contenir les valeurs suivantes :

• Niveaux minimums

  Le fournisseur garantit qu'un niveau de stock minimum est disponible dans le magasin du client. Si le stock tombe au-dessous du niveau minimum, un approvisionnement est envoyé.

• Niveaux maximums

  L'approvisionnement du fournisseur ne dépasse pas un niveau de stock maximum, afin d'éviter d'encombrer excessivement ou inutilement l'espace de stockage.

• Niveaux minimums et maximums

  L'approvisionnement en composants du fournisseur est limité à des niveaux de stock minimum et maximum.

• Non

  Aucune restriction du niveau de stock n'est applicable.

Si cette case est cochée, des niveaux de stock échéancés sont présents dans la session Planification des niveaux de stock (tctrm1136m000).

Ce champ permet de définir l'unité dans laquelle les niveaux de stock minimum et maximum sont exprimés.

• Par quantité

  Les niveaux de stock minimum et maximum sont exprimés sous forme de quantité fixe ou échéancée.

  Par conséquent, vous pouvez définir les éléments suivants :

  • Un niveau de stock minimum fixe dans le champ Niveau de stock minimum.
  • Un niveau de stock maximum fixe dans le champ Niveau de stock maximum.
  • Des niveaux de stock échéancés dans la session Planification des niveaux de stock (tctrm1136m000).

• Nombre de jours

  Les quantités minimum et maximum sont calculées par période et varient en fonction de la prévision. Les quantités sont calculées chaque fois que la prévision est communiquée ou que les conditions sont modifiées.

  Les niveaux sont calculés comme suit :

  • Niveau de stock minimum

    Prévision par jour * Nombre de jours min./max. * Facteur minimum.

  • Niveau de stock maximum

    Prévision par jour * Nombre de jours min./max. * Facteur maximum.
  Pour plus d’informations, reportez-vous à Planification basée sur le nombre de jours d'approvisionnement.

Si les niveaux de stock minimum et maximum sont calculés par période et varient en fonction de la prévision, ce champ représente le délai d'approvisionnement de l'article. Cette valeur est utilisée avec la prévision de la demande et les champs Facteur minimum et Facteur maximum pour calculer les quantités de niveaux de stock minimum et maximum.

Le nombre de jours est exprimé en jours calendaires, pas en jours ouvrables.

Le facteur minimum avec le Nombre de jours min./max. et la prévision de la demande, détermine le niveau de stock minimum qui doit être présent dans le magasin du client.

Le facteur maximum avec le Nombre de jours min./max. et la prévision de la demande, détermine le niveau de stock maximum qui peut être présent dans le magasin du client.

Si l'accord sur les conditions est configuré pour un groupe d'articles, dont les unités de stock peuvent différer, ce champ permet de définir une unité de stock commune.

Quantité de stock minimale qui doit être disponible dans un magasin.

Quantité de stock maximale qui peut être disponible dans un magasin.

Si cette case est cochée, le client indique quelle partie de la prévision est confirmée.

Si la case Utilisation prév. confirmée est cochée, ce champ permet de définir comment le client indique la partie confirmée de la prévision.

Ce champ peut contenir les valeurs suivantes :

• Message

  La Prévision confirmée est indiquée dans le message sous forme d'indicateur ou de quantité.

• Conditions

  L'accord sur les conditions indique quelles périodes contiennent la prévision confirmée : toutes les périodes, ou seulement les premières périodes.

Ce champ permet de définir la méthode (interne) à partir de laquelle un client détermine la partie confirmée de la prévision envoyée dans le message.

Ce champ peut contenir les valeurs suivantes :

• Toutes les prévisions

  Toute la prévision de la demande doit être considérée comme prévision confirmée.

• Demande de produit fini confirmée

  Une distinction est effectuée entre prévision non confirmée et prévision réelle/confirmée aux différents niveaux de la nomenclature. Lors de la décomposition pour le calcul des besoins nets (MRP), l'écart entre les quantités non confirmées et confirmées est pris en compte. Par conséquent, au niveau du composant, la prévision confirmée et non confirmée est connue.

• Premières périodes

  Seules les quantités prévues au cours des premières périodes doivent être considérées comme prévision confirmée.

• Aucun

  Aucune partie de la prévision de la demande n'est considérée comme prévision confirmée.

Exemple - Demande de produit fini confirmée

Le client vend l'article A. Le composant B est lié à l'article A. Chaque article A a besoin de 2 pièces de B. Le client envoie une demande prévisionnelle de B au fournisseur.

L'article A fait l'objet d'une demande dans le cadre de commandes clients et d'une demande prévisionnelle supplémentaire :

• Ventes : 100 pièces
• Prévision : 200 pcs (prévision non consommée).
• Ordre de fabrication : 300 pcs (ventes et prévision).

  L'ordre de fabrication planifié a besoin du composant B :

  • Prévision planifiée : 300 *quantité de nomenclature 2 = 600 pcs.

Si le champ Prévision de base confirmée le a la valeur Demande de produit fini confirmée, dans la prévision totale de 600, la prévision pour B nécessaire pour la prévision confirmée de A (commandes clients), est confirmée. La demande de B nécessaire pour la prévision non confirmée de A (prévision non consommée), n'est pas confirmée.

Par conséquent, la demande de B est partagée comme suit :

• Prévision confirmée : 200 pièces
• Prévision non confirmée : 400 pièces

Si le champ Spécif. prév. confirmée par a la valeur Conditions, ce champ permet de définir comment le client détermine la partie confirmée de la prévision de la demande.

• Toutes les prévisions

  Toute la prévision est considérée comme prévision confirmée.

• Premières périodes

  Seules les quantités prévues au cours des premières périodes doivent être considérées comme prévision confirmée. Les premières périodes peuvent être saisies dans le champ Nombre de périodes.

Nombre de périodes dans lesquelles les quantités prévues sont considérées comme prévision confirmée.

Longueur des périodes pour lesquelles des prévisions de la demande sont effectuées.

Si cette case est cochée, le fournisseur envoie une confirmation de la prévision au client. La confirmation contient les quantités livrées et les dates de livraison sur lesquelles le fournisseur s'est engagé. A partir de cette confirmation, le client vérifie si l'approvisionnement confirmé suffit à satisfaire la demande.

Si cette case est cochée, le fournisseur envoie une confirmation de la prévision au client. La confirmation contient les quantités livrées et les dates de livraison sur lesquelles le fournisseur s'est engagé. A partir de cette confirmation, le client vérifie si l'approvisionnement confirmé suffit à satisfaire la demande.

Ce champ permet de définir le type de demande sur lequel est basé l'approvisionnement confirmé d'un fournisseur.

L'approvisionnement confirmé est fonction des éléments suivants :

• Total prévision

  La prévision confirmée et la prévision non confirmée.

• Prévision confirmée

  la partie de la prévision qui est ferme.

  Il peut s'agir :

  • de la partie de la prévision nécessaire aux commandes clients ;
  • de la prévision dans le cadre d'une période particulière.

Période, exprimée en nombre de jours, pendant laquelle un fournisseur peut diminuer les quantités confirmées.

Date de fin de la Confirmer horizon d'approvisionnement.

Ce champ permet de définir comment un fournisseur doit approvisionner le magasin du client en composants. Vous avez le choix entre un réapprovisionnement réactif (niveaux de stock ou ordres manuels) ou un approvisionnement basé sur la planification (prévision de la demande).

Valeurs

Manuel

• Réapprovisionnement

  Sélectionnez cette option si le client demande les composants et envoie une prévision au fournisseur afin que les composants soient disponibles à temps pour être expédiés. Vous pouvez également sélectionner Manuel si Magasin est géré par le fournisseur et que le représentant de ce dernier saisit manuellement les transferts magasin lorsqu'un approvisionnement est nécessaire.

• Planification

  Sélectionnez cette option si le fournisseur n'effectue aucune planification. Si une prévision est envoyée au fournisseur, c'est uniquement à titre informatif.

Niveau de stock

Sélectionnez cette option si des ordres planifiés (planification) ou des ordres d'approvisionnement réels (réapprovisionnement) doivent être générés lorsque le stock réel tombe au-dessous d'un niveau minimum. Il s'agit d'une méthode de planification ou de réapprovisionnement réactive : lorsque le stock est consommé, un approvisionnement est généré.

Approvisionnement confirmé

Sélectionnez cette option si les ordres planifiés ou réels doivent être basés sur la prévision de la demande confirmée par le fournisseur.

Prévision confirmée

Sélectionnez cette option si les ordres planifiés ou réels doivent être basés sur la prévision de la demande confirmée par le client.

Total prévision

Sélectionnez cette option si les ordres planifiés ou réels doivent être basés sur la prévision de la demande totale envoyée par le client.

Ce champ permet de définir la méthode (interne) selon laquelle un fournisseur génère des ordres planifiés pour constituer un stock sur son emplacement.

Valeurs

Manuel

• Réapprovisionnement

  Sélectionnez cette option si le client demande les composants et envoie une prévision au fournisseur afin que les composants soient disponibles à temps pour être expédiés. Vous pouvez également sélectionner Manuel si Magasin est géré par le fournisseur et que le représentant de ce dernier saisit manuellement les transferts magasin lorsqu'un approvisionnement est nécessaire.

• Planification

  Sélectionnez cette option si le fournisseur n'effectue aucune planification. Si une prévision est envoyée au fournisseur, c'est uniquement à titre informatif.

Niveau de stock

Sélectionnez cette option si des ordres planifiés (planification) ou des ordres d'approvisionnement réels (réapprovisionnement) doivent être générés lorsque le stock réel tombe au-dessous d'un niveau minimum. Il s'agit d'une méthode de planification ou de réapprovisionnement réactive : lorsque le stock est consommé, un approvisionnement est généré.

Approvisionnement confirmé

Sélectionnez cette option si les ordres planifiés ou réels doivent être basés sur la prévision de la demande confirmée par le fournisseur.

Prévision confirmée

Sélectionnez cette option si les ordres planifiés ou réels doivent être basés sur la prévision de la demande confirmée par le client.

Total prévision

Sélectionnez cette option si les ordres planifiés ou réels doivent être basés sur la prévision de la demande totale envoyée par le client.