Glossaire

Ordre qui permet de structurer le contrôle qualité des produits achetés, fabriqués ou vendus.

Groupe de valeurs possibles pour une caractéristique. Pour chaque valeur (option), vous pouvez indiquer si celle-ci est acceptable ou non.

Les options "bleu" et "rouge" constituent un ensemble d'options.

Exemple

Remise en état d'un instrument pour qu'il soit opérationnel.

Définition dans laquelle sont stipulées la fréquence à laquelle vous prélevez des échantillons pour tester une quantité d'ordre et la taille de l'échantillon.

Unité dans laquelle la taille de l'échantillon est exprimée.

Module ou application intégré(e) auquel un ordre (de contrôle qualité) est lié.

Code contenant la valeur d'un aspect ou d'une caractéristique. Cette valeur sera employée dans l'expression d'un algorithme pour calculer la valeur d'un autre aspect ou caractéristique.

Conditions qui déterminent la génération des ordres de contrôle qualité et comment ces contrôles sont effectués.

Une combinaison qualité relie les informations suivantes :

• module ou application à l'origine des contrôles qualité,
• article ou groupe qualité auquel s'appliquent les contrôles,
• critères de qualité qui doivent être satisfaits (définis dans le code Qualité).

Numéro de séquence de l'ordre de contrôle qualité, qui est fonction des caractéristiques testées sur les différents échantillons.

Intervalle entre deux échantillons, exprimé dans l'unité de fréquence.

Explication : un nouvel échantillon de 10 pièces est prélevé toutes les 100 pièces. Dans le cas présent, il y aura 11 échantillons de 10 pièces.

Exemple

Un numéro unique que LN génère de manière à distinguer les différentes mesures qui peuvent être effectuées pour une quantité d'échantillon. Le nombre de mesures dépend de la quantité testée.

Exemple

Explication : Vous devez effectuer 5 tests sur 20 pièces pour obtenir une quantité d'échantillon de 100 pièces (100/20=5). 5 lignes de test seront donc générées, chacune comportant un numéro de série unique.

Code auquel les données sont liées, ce code est nécessaire pour contrôler la qualité d'un article en fonction des critères définis. Puisqu'une seule procédure de test standard peut être utilisée pour un groupe de produits nécessitant les mêmes normes de qualité et les mêmes tests, une seule procédure de test standard peut faire gagner un temps considérable.

Règles basées sur des champs plans d'échantillonnage. Ces règles définissent comment et quand des échantillons sont prélevés, ainsi que les critères de l'échantillon et les critères d'acceptation et de rejet.

Plan utilisé pour définir :

• La taille (quantité) de l'échantillon à tester.
• La norme de contrôle qualité à respecter.
• Niveau de contrôle qualité exigé par l'article.

Normes (ISO, DIN, MIL, etc.) utilisées pour tester une ou plusieurs des caractéristiques d'un produit, afin de déterminer sa conformité pour chacune des caractéristiques indiquées.

Niveau de contrôle qualité exigé par l'article. Vous pouvez augmenter ou abaisser, manuellement ou automatiquement, le niveau d'acuité de contrôle relatif à la caractéristique d'un article en fonction des résultats réels du contrôle. Vous pouvez attribuer à la gravité l'un des niveaux suivants :

• Standard
• Réduit
• Renforcée

Niveau auquel les contrôles qualité sont effectués.

Nombre d'itérations requises pour réaliser le plan d'échantillonnage.

Nombre de fois où un processus est répété pour s'assurer que les normes de contrôle qualité sont respectées.

Fraction de la quantité de l'échantillon acceptée après le test.

Fraction de la quantité de l'échantillon rejetée après le test.

Fraction de la quantité de l'échantillon qui est testée. Exemple : pour un échantillon de 5 kg, le test portera chaque fois sur 1 kg.

Lettres utilisées pour déterminer les différentes lettres de codes applicables à une règle d'échantillonnage.

Le type de graphique détermine l'aspect du graphique. Par exemple, il définit le type de graphique, l'épaisseur des lignes, la taille des barres, ainsi que les couleurs. Voici les types de graphiques utilisés par défaut dans LN :

• Graphique à barres
• Graphique à bandes
• Ligne
• Diagramme circulaire ou à secteurs
• Graphique à nuages de points
• Graphique à barres empilées

Indique le mode de calcul de la valeur de l'algorithme. Vous pouvez définir une expression qui contient des variables dotées de différentes unités de caractéristiques.

Exemple

Vous pouvez calculer le contenu d'un fût en saisissant l'expression suivante :

Surface (en cm2) * Hauteur (en mètres)

N'oubliez pas cependant de convertir l'expression dans l'unité d'algorithme que vous avez saisie dans le champ Unité de l'algorithme. Par exemple, si vous entrez cm3 dans le champ Unité de l'algorithme, vous devez saisir l'expression suivante dans le champ Expression :

Surface (en cm2) * Hauteur (en mètres) * 100

Rapport qui identifie la non-conformité des matières lors du contrôle Qualité/Magasin ou lors du mouvement des matières et/ou lorsque les matières sont en stock.

Plan qui détaille les actions effectuées pour empêcher la récurrence de la non-conformité ou de l'échec. Le plan s'appuie sur le rapport de non-conformité (NCMR).

La table utilisée pour déterminer les différentes lettres de codes applicables à une règle d'échantillonnage. La table regroupe les différentes lettres de codes.

Une structure est une combinaison d'un système ou d'un sous-système, et d'un code de défaut. Cette structure peut être liée à diverses combinaisons de systèmes/ sous-systèmes et de défauts.

Le niveau de gravité associé à la plupart des phénomènes graves pour un mode d'échec.

Le mode dans lequel un article ou une opération ne parvient pas à satisfaire aux ou remplir les fonctions prévues et les besoins associés.

La récurrence est la probabilité que le défaut et le motif associé existe dans l'article en cours d'analyse.

Indique les contrôles utilisés pour identifier un motif, un mode d'échec ou un effet.

Un effet représente les répercussions de l'échec sur le système.

Un classement numérique du risque de chaque échec potentiel et le motif. Le nombre comprend la gravité de l'effet, la probabilité de la récurrence de l'échec et de la détection de l'échec.

Numéro de priorité de risque (RPN) = Classement selon gravité * Classement de récurrence * Classement de détection

Les tâches ou activités recommandées pour réduire ou éliminer le risque associé aux causes potentielles d'échec.