Processus Scanner pour enregistrer
Par défaut, le code Unité de manutention est imprimé pour le nœud de niveau inférieur du modèle d'unité de manutention de la définition d'emballage définie pour le produit fini. Par exemple, si le modèle d'unité de manutention comprend une palette de nœuds de niveau supérieur et une boîte de nœuds de niveau inférieur, les codes Unité de manutention sont imprimés pour le niveau Boîte.
Le nombre par défaut de codes Unités de manutention imprimés est calculé en divisant la quantité totale de la ligne d'ordre de fabrication par le nombre total d'emballages définis pour le niveau Boîte.
Le nombre réel de codes Unités de manutention nécessaires peut être supérieur ou inférieur au nombre par défaut en cas de surproduction ou de sous-production. Vous pouvez indiquer le nombre requis de codes Unités de manutention dans le champ Quantité de la session Génération des unités de manutention pour production (whwmd5230m500).
La quantité maximum que peut contenir l'unité de manutention ainsi que l'emballage sont également extraits du niveau inférieur du modèle d'unité de manutention.
Les unités de manutention sont générées dans la session Génération des unités de manutention pour production (whwmd5230m500). Vous pouvez accéder à la session Génération des unités de manutention pour production (whwmd5230m500) depuis les sessions suivantes :
- Ordres de fabrication (tisfc0501m000)
- Groupe d'ordres de fabrication - Ordres de fabrication (tisfc0501m100)
- Planification de cellule de travail (tirpt4102m200)
Dans ces sessions, vous sélectionnez l'ordre de fabrication pour lequel générer des unités de manutention et lancez la session Génération des unités de manutention pour production (whwmd5230m500) depuis le menu approprié.
Vous pouvez également imprimer des étiquettes à partir de la session Impression des étiquettes pour production (whwmd5430m500).
La session Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000) permet de déclarer une unité de manutention terminée. Vous pouvez terminer l'unité de manutention entière ou une partie de la quantité totale de l'unité de manutention. Si vous signalez une quantité inférieure à la quantité totale de l'unité de manutention, la réimpression des étiquettes d'unité de manutention est requise. Vous pouvez réimprimer les étiquettes dans la session Impression des étiquettes pour production (whwmd5430m500). Cette session vous permet de spécifier que les étiquettes sont imprimées uniquement pour les unités de manutention modifiées. Cette option est disponible pour les unités de manutention gérées par version.
Si l'impression d'étiquettes est requise selon la procédure d'entrée en stock, les étiquettes sont automatiquement réimprimées.
Une nouvelle unité de manutention reçoit le statut En production.
Lorsqu'une unité de manutention est déclarée achevée, son statut est modifié. Si la quantité totale d'étiquettes de l'unité de manutention est déclarée achevée, le statut de l'unité de manutention passe de En production à Fabrication achevée. La quantité d'étiquettes d'origine est affichée dans le champ Quantité d'étiquette de la session Unités de manutention d'ordre de fabrication (tisfc0506m000).
Si une partie de la quantité de l'unité de manutention est déclarée achevée, le statut de l'unité de manutention reste En production. Si la quantité totale d'étiquettes de l'unité de manutention ou une partie de la quantité de l'unité de manutention est déclarée achevée et que la case Envoyer directement à magasin est cochée dans la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0120s000), le statut de l'unité de manutention passe à Expédié au magasin.
L'unité de manutention terminée reçoit le statut En stock lorsque elle est mise en stock.
Lorsqu'une proposition de sortie de stock est générée pour une commande client ou une ligne de programme de vente d'origine, l'unité de manutention est proposée car les spécifications de l'unité de manutention et de la ligne d'ordre d'origine correspondent.
En effet, les spécifications de la commande client ou du programme de vente d'origine sont transmises à l'ordre de fabrication lors de la création de l'ordre de fabrication. Elles sont ensuite copiées de l'ordre de fabrication vers l'unité de manutention.
Si la configuration le permet, les unités de manutention non affectées, c'est-à-dire les unités de manutention sans spécifications, peuvent être proposées pour des ordres d'origine si les unités de manutention avec les spécifications correspondantes ne sont pas disponibles dans le stock.
Si la commande client d'origine est un programme de vente référencé, les références sont imprimées sur l'étiquette de l'unité de manutention. Seules les unités de manutention référencées peuvent être proposées si la case Référence obligatoire de la session Données logistiques des lignes de contrat de vente (tdsls3102m000) est cochée.
Les informations de référence sont contenues dans les champs Référence, Référence d'emballage A et Référence d'emballage B de l'unité de manutention. Ces champs sont copiés depuis le programme de vente d'origine lorsque les unités de manutention sont générées.
Lorsque la proposition de sortie de stock est lancée, des étiquettes sont imprimées pour les unités de manutention de niveau supérieur selon le modèle d'unité de manutention du produit fini. Par exemple, si le modèle d'unité de manutention se compose d'une palette de niveau supérieur et d'une boîte de niveau inférieur, des étiquettes sont imprimées pour le nœud Palette.
Retour à la fabrication
Dans la session Déclaration des ordres achevés (tisfc0520m000), vous pouvez retourner une unité de manutention à la production, c'est-à-dire le magasin d'en-cours, dès que l'unité de manutention a été stockée dans le magasin de produits finis et que son statut est En stock ou Partiellement réservé.
Ceci est effectué par le signalement d'une unité de manutention comme étant terminée avec une quantité négative. Lorsqu'une unité de manutention est déclarée achevée avec une quantité négative, une proposition de sortie de stock est automatiquement générée pour cette unité dans le stock.
Si une partie de la quantité de l'unité de manutention est retournée à la fabrication, la quantité de l'unité de manutention en stock est diminuée et la quantité à retourner est proposée et expédiée au magasin d'en-cours sans unité de manutention.
Si la quantité totale d'étiquettes d'origine de l'unité de manutention est retournée à la fabrication, l'unité complète est proposée et expédiée au magasin d'en-cours. Le statut de l'unité de manutention passe alors à Fabrication achevée et l'unité de manutention est liée à une ligne d'ordre d'entrée en stock. La quantité d'étiquettes d'origine est affichée dans le champ Quantité d'étiquette de la session Unités de manutention d'ordre de fabrication (tisfc0506m000) et la ligne d'ordre d'entrée en stock est affichée dans la session Entrée en stock par unité manutention (whinh2113m000).
Fermer l'unité de manutention
Vous pouvez fermer une unité de manutention si son statut est En production et si elle ne contient aucun article achevé. Les nouveaux codes d'unité de manutention et les nouvelles étiquettes doivent être imprimés pour les articles contenus dans l'unité de manutention fermée.
Lorsqu'un ordre de fabrication est fermé, les unités de manutention associées ayant le statut En production sont également fermées.