Registro de números de serie para unidades de embalaje para inspección

Para cada artículo seriado de volumen importante que requiera inspección, y cada artículo seriado de volumen insignificante si la casilla de verificación Consolidar puntos de stock en una inspección de almacén está seleccionada, LN crea una línea de inspección individual. Si existen unidades de embalaje para las líneas de inspección y especifica resultados de inspección para estas unidades de embalaje, LN actualiza los resultados de inspección en las líneas de inspección.

Sin embargo, si no existen números de serie para las unidades de embalaje, LN no puede determinar en qué líneas de inspección debe actualizar los resultados de inspección en las situaciones descritas en los ejemplos siguientes. En tales casos, aparece un mensaje indicándole que registre los números de serie antes de introducir los resultados de inspección.

Ejemplo

La inspección INS00001 tiene las líneas de inspección siguientes:

Línea de inspección Número de serie Aprobado Destruido Rechazado
1 S1 0 0 0
2 S2 0 0 0
3 S3 0 0 0
4 S4 0 0 0
5 S5 0 0 0
6 S6 0 0 0

Cada línea de inspección tiene 1 artículo seriado de volumen importante. Para INS00001 existe la unidad de embalaje HU001, que tiene dos unidades de embalaje hijo: HU002 y HU003, cada una de las cuales contiene 3 artículos seriados. Si decide rechazar HU002 por completo, LN no puede determinar en qué líneas de inspección deben actualizarse los artículos rechazados. Por lo tanto, primero tiene que registrar los números de serie para HU002.

Si genera los números de serie S1, S2 y S3 para HU002 y después rechaza estos artículos para HU002, LN actualiza las líneas de inspección de la siguiente forma:

Línea de inspección Número de serie Aprobado Destruido Rechazado
1 S1 0 0 1
2 S2 0 0 1
3 S3 0 0 1
4 S4 0 0 0
5 S5 0 0 0
6 S6 0 0 0

Si posteriormente decide aprobar HU003 por completo, no es necesario que registre los números de serie para HU003, ya que LN puede determinar que todas las líneas de inspección restantes deben aprobarse. Al procesar la inspección, las líneas de inspección 4, 5 y 6 se actualizarán:

Línea de inspección Número de serie Aprobado Destruido Rechazado
1 S1 0 0 1
2 S2 0 0 1
3 S3 0 0 1
4 S4 1 0 0
5 S5 1 0 0
6 S6 1 0 0

Ejemplo

La inspección INS00002 tiene las líneas de inspección siguientes:

Línea de inspección Lote Número de serie Aprobado Destruido Rechazado
1 L1 S1 0 0 0
2 L1 S2 0 0 0
3 L1 S3 0 0 0
4 L2 S4 0 0 0
5 L2 S5 0 0 0
6 L2 S6 0 0 0

Cada línea de inspección tiene 1 artículo seriado de volumen importante y controlado por lote de volumen insignificante. Para INS00002 existe la unidad de embalaje HU004, que tiene dos unidades de embalaje hijo: HU005 y HU006.

HU005 contiene el lote L1 con 3 artículos seriados, HU006 contiene el lote L2 con 3 artículos seriados.

Si aprueba HU005 por completo y rechaza un artículo de HU006, LN no puede determinar en qué líneas de inspección deben actualizarse los artículos aprobados y rechazados. Por lo tanto, primero tiene que registrar los números de serie para HU005 y HU006. Si posteriormente aprueba HU005 y rechaza S en HU006, no puede procesar INS00002, porque en HU006 siguen existiendo dos artículos sin resultados de inspección. El procesamiento de una inspección no se permite si una de sus unidades de embalaje de bajo nivel tiene una cantidad no aprobada, rechazada o destruida.