Modelo de producción

Un modelo de producción contiene todos los datos maestros necesarios para fabricar un artículo de una celda de trabajo concreta. Un artículo terminado puede tener varios modelos definidos para su fabricación, para diferenciar entre estos modelos cada uno tiene una clave única.

Un modelo de producción está sujeto a revisiones y debe activarse estableciendo el estatus en Aprobado antes de que se pueda iniciar la producción. Puede realizar cambios en un modelo de producción copiando un modelo existente. El modelo copiado tendrá el estatus Nuevo y se convierte en la nueva revisión tras su activación y aprobación. Los modelos de producción anteriores se desactivan estableciendo el estatus en Vencido.

Un modelo de producción contiene los siguientes datos:

• El código del modelo de producción

  Se puede utilizar un modelo de producción con fines de planificación y cálculo de costos. Cuando se utilizan varios modelos para fabricar un artículo repetitivo, debe designar qué modelos se utilizan para tal fin. Nota: Solo se pueden utilizar modelos de producción activos para la planificación y la producción. El modelo de producción contiene un calendario que toma como predeterminado el valor de la celda de trabajo que utiliza el motor de programación para gestionar la producción. Un modelo de producción se puede vincular a un calendario.

• El artículo a que se aplica y su celda de trabajo exclusiva

  Junto con los datos del artículo, el almacén en el que se almacenan los artículos de fabricación terminados.

  • Seleccione el artículo en la sesión Artículo: fabricación (tiipd0101m000).
  • Seleccione la celda de trabajo que se va a utilizar para la fabricación en la sesión Celdas de trabajo (tirpt0140m000). Por cada celda de trabajo se define un proceso de producción basado en el formato de la celda de trabajo; puede gestionar ese proceso en la sesión Proceso de fabricación (tirpt2110m000).
  • Seleccione el tipo de modelo de producción. Nota: Para un modelo de producción de producto múltiple se aplican diversas restricciones.

• La revisión actual

  Un modelo de producción debe tener obligatoriamente un número de revisión, que se utiliza para realizar el seguimiento de los cambios en el modelo. El número de revisión se genera automáticamente.

• Tasa de producción

  El tiempo necesario para un ciclo de producción de un artículo o de una tasa de producción se almacena en el modelo de producción.

• Cantidad de ejecución

  Las cantidades de orden utilizadas para la planificación de material fuera del horizonte de programación y los plazos de entrega de orden utilizados para la planificación de material fuera del horizonte de programación se mantienen en el modelo de producción. Las cantidades de ejecución óptima, máxima y mínima que se utilizan para la planificación y durante la creación de la programación de la ejecución de producción también se mantienen.

• Capacidad de mano de obra

  Se expresa en el número de turnos y asignaciones de horas de mano de obra que se almacenan con el modelo de producción.

• Lista de materiales

  Puede definir la lista de materiales de un modelo de producción en la sesión Materiales (tirpt2120m000).

  La lista contiene los materiales requeridos para la producción del artículo específico. Se utiliza para la planificación de los materiales, el suministro de la celda de trabajo y el posconsumo de material. La lista de material tiene fecha de efectividad y, cuando se actualiza, se define una nueva revisión del modelo de producción.

  Una lista de materiales de modelo de producción define las cantidades necesarias de cada material, así como el porcentaje de merma previsto, las unidades de medida y los almacenes de suministro responsables de los materiales. Se pueden definir varias líneas de suministro para el mismo material, por lo que cada línea tiene un número de posición.

  Los materiales se suministran al almacén de punto de uso designado para la demanda de material consolidada para las líneas de programación activas en un período específico teniendo en cuenta el stock de seguridad en el punto de uso.

  Cada línea de material está vinculada a un punto de uso que necesita material específico para la producción. Los materiales se suministran desde un almacén hasta el punto de uso, independientemente de la demanda de material. El reaprovisionamiento se basa en una tarjeta kanban.

Modelo de producción de producto múltiple

Para utilizar modelos de producción de producto múltiple:

• La casilla de verificación Fabricación de producto múltiple de la sesión Parámetros de fabricación repetitiva (tirpt0100m000) debe estar seleccionada.

Puede definir un modelo de producción con varios productos terminados que se fabrican en diferentes cantidades. Se añade al modelo de artículo único una lista de productos con información sobre los diversos artículos para los que el artículo y sus cantidades están configurados.

En este tipo de modelo de producción, la principal herramienta utilizada para la producción es el transmisor de la información que identifica el modelo de planificación y el cálculo de costos. En la sesión Lista de trabajo (tirpt4602m000), se registra el número de ciclos realizados de la herramienta en lugar de la cantidad del artículo terminado, como con el modelo de artículo único.