Listar muestras de órdenes de inspección (qmptc1410m000)

Muestra el rango De y A de De artículo. Esta selección especifica el comienzo del rango.

Muestra el rango De y A de A artículo. Esta selección especifica el fin del rango.

Muestra el rango De y A de la secuencia.

El número de secuencia de la orden de inspección a partir de la cual se comprueban las características de varias muestras.

Un módulo o paquete integrado con el que se relaciona una orden (de inspección).

Valores permitidos

Ventas

Inspección de almacén

Fabricación (RPT)

Rutas (RPT)

Servicio

Transferencia entre almacenes

Ventas de mantenimiento

Reparación de lote

Trabajo de mantenimiento

Compras

Transferencia de almacén (manual)

No aplicable

Fabricación (JSC)

Material (BOM)

Rutas (TI)

Programación de ventas

Proyecto

Programación de compras

Contrato de proyectos

Distribución de EP

Inspección de stock

El número de orden del origen de la inspección.

El número de orden del origen de la inspección.

El número de posición de la orden a la que está vinculada la orden de inspección. Éste puede ser el número de posición de la línea de orden de venta, el número de posición de la línea de orden de compra o el número de posición de la estructura.

El número de posición de la orden a la que está vinculada la orden de inspección. Éste puede ser el número de posición de la línea de orden de venta, el número de posición de la línea de orden de compra o el número de posición de la estructura.

Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo.

Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos:

• La tarea. Por ejemplo, serrar.
• La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica.
• El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería.
• El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea.

Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, planificar las órdenes de fabricación y calcular el costo estándar.

Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo.

Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos:

• La tarea. Por ejemplo, serrar.
• La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica.
• El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería.
• El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea.

Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, planificar las órdenes de fabricación y calcular el costo estándar.

Muestra una lista de las líneas de orden de inspección generadas para una orden de inspección concreta. Estas líneas se corresponderán con características mantenidas para cada uno de los grupos de pruebas vinculados a la ID de calidad.

Muestra la secuencia de la inspección que se está realizando.

Un número de sugerencia de entrada o de sugerencia de salida.

Un número de sugerencia de entrada o de sugerencia de salida.

Una orden que se utiliza para estructurar la inspección de productos comprados, fabricados o vendidos.

Una orden que se utiliza para estructurar la inspección de productos comprados, fabricados o vendidos.

Una pequeña cantidad que se extrae de la cantidad total (orden) y que representa la calidad de la cantidad de la orden.

Una pequeña cantidad que se extrae de la cantidad total (orden) y que representa la calidad de la cantidad de la orden.

Los campos De y A definen un rango de: iteraciones de muestreo.