Rutas

Los datos de planificación para el método de fabricación se definen en Rutas. Una ruta se compone de operaciones, de las que cada operación identifica la última que se debe llevar a cabo en un centro de trabajo o en una determinada máquina definida para un sitio específico.

Existen los tipos de ruta siguientes:

  • Ruta estándar

    Una ruta genérica que se puede anexar a varios artículos
  • Específica de artículo

    Una ruta que se aplica a un artículo
  • Rutas de actividades

    Una ruta que contiene operaciones ordenadas secuencialmente y operaciones paralelas
  • Rutas dependientes de cantidad de orden

    Una ruta definida para una cantidad de artículos específica

Utilice el módulo Rutas con el fin de registrar rutas para artículos de fabricación. Puede definir lo siguiente:

  • Centros de trabajo

    Un centro de trabajo es el lugar donde se realizan las actividades de producción. Los recursos, como el personal y las máquinas, están asociados a un centro de trabajo. Un centro de trabajo es un grupo de unidades de recurso que se utiliza como unidad de planificación funcional. El código de tarifa de operación, que está vinculado al centro de trabajo, se utiliza para calcular el costo estándar de un artículo o los costos estimados y reales. La carga de capacidad de un centro de trabajo se utiliza en la planificación de la producción. Los centros de trabajo pueden formar parte de unidades empresariales utilizadas para el modelizador multicompañía.
  • Máquinas

    Las máquinas están vinculadas a centros de trabajo y se utilizan para planificar operaciones. La tarifa definida para una máquina se utiliza para calcular los costos reales de máquina. La carga de capacidad de una máquina se utiliza para la planificación de producción. Las máquinas se modelan con números de máquina.
  • Operaciones de referencia

    Las operaciones de referencia, que se clasifican en función de la naturaleza del trabajo realizado, se utilizan para describir las actividades que se llevan a cabo en fabricación. Las operaciones de referencia están vinculadas a códigos de tarifa de operación, que se utilizan para calcular el costo estándar de un artículo o los costos estimados y reales. Las operaciones de referencia se utilizan en la planificación de producción.
  • Operaciones

    El mantenimiento de los datos de operación para los artículos de fabricación estándar y personalizados se realiza con operaciones. Se almacenan y se mantienen los datos de operación para los artículos estándar y los artículos personalizados. Para fabricar un artículo se llevan a cabo una serie de operaciones. La secuencia de operaciones se define como una ruta en las operaciones. La merma y el rendimiento se definen por operación.
  • Tiempos normalizados

    El tiempo de ejecución y la tasa de producción de una operación se determinan mediante el uso de tablas de tiempos normalizados. Después de definir una matriz para dos características físicas, como por ejemplo la longitud y el ancho, puede realizar el mantenimiento de un conjunto de tiempos de operación estándar para las coordenadas X e Y. Cuando las tareas y las rutas están definidas, el tiempo de ejecución y la tasa de producción se pueden calcular mediante una tabla de tiempos normalizados.
  • Especializaciones

    Puede que se necesiten determinadas especializaciones para realizar una operación específica. Para garantizar que los empleados asignados a una operación tengan los conocimientos necesarios, las especializaciones se vinculan tanto a los empleados como a las operaciones.