装配线材料供应

对于与装配线上的一个或多个装配线工位相关的车间仓库的供应，可使用不同的供应方法。

内部和/或外部供应方法如下：

  • 供应商
  • 内部仓库
  • 生产

材料供应方法如下：

  • 推

    根据计划信息供应车间仓库。

  • 拉式

    根据供应触发供应车间仓库。

    • 看板

      供应基于人工触发，例如扫描条形码。此方法主要用于不需要在车间仓库登记的车间存货物料。

    • TPOP

      对于所涉及的车间仓库，供应由 SIC 运行触发。

    • 订单控制/批 (OCB)

      根据装配流程中的触发器，对多个装配订单一起以不具名方式完成供应。

    • 订单控制/SILS（按装配订单顺序供应）

      根据装配流程中的触发器，对每个装配订单分别完成供应。装配件以产品沿装配线传递的顺序准时交付。

将通用物料链接至装配线

使用此进程以定义可在哪些装配线上生产哪些通用物料。LN 需要此信息来确定通用物料的主公司。一些进程只能在主公司中运行。例如，如果输入一个销售订单，LN 则会在主公司中创建一个产品变型。在“可配置物料装配线 (tiapl2100s000)”详细资料进程中，可以指定基本的销售价格和标准成本。

从主装配线下线后仓储业务子系统中的已装配物料

存储完成的通用物料 - 准备

本主题说明如何设置物料才能存储库存中装配订单的已完成的最终产品。

要将已完成的通用物料存储在库存中，必须定义 两种物料：通用物料和标准物料。

这两种物料表示的是同一种实体物料。在装配控制中使用通用物料。在销售控制和仓储中，使用相关的标准物料。

要指定与通用物料相关联的标准物料，请使用“可配置物料装配线 (tiapl2500m000)” 进程。

物料设置

对于通用物料和标准物料，请使用下列物料设置：

进程 字段 通用物料 标准物料
“物料 (tcibd0501m000)” 物料类型 “通用” “制造物料”或“产品”
“物料 (tcibd0501m000)” 序列化 是 是
“物料 (tcibd0501m000)” 受修订号控制 （未使用） 否
“物料 (tcibd0501m000)” 订货系统 “总装进度计划物料” “总装进度计划物料”
“物料仓储数据 (whwmd4500m000)” 库存中分别 记录序列号 （不适用） 是
“物料仓储数据 (whwmd4500m000)” 库存中的批次 （不适用） （见下文）

必须选中库存中分别 记录序列号复选框，因为仓储无法在产品变型之间进行区分。

附加说明

  • 通用物料和标准物料必须具有相同的库存单位。
  • 如果使用单元有效性，则必须在“物料 (tcibd0501m000)”进程中将两种物料同时定义为单元有效物料。

  • 如果标准物料是批次控制，则必须使用批次控制的“库存中的批次”类型。

    要使物料为批次控制，请选中“物料 (tcibd0501m000)”进程中的批次控制复选框。

    要使用批次控制的“库存中的批次”类型，请选中“物料仓储数据 (whwmd4500m000)”进程中的库存中的批次复选框。

标准物料的标准成本计算

标准物料必须具有有效的成本构成结构。库存中物料的标准库存估价功能需要这样的成本构成结构。

要在“仓库物料数据 (whwmd2510m000)”进程中指定库存估价方法，请在库存估价方法字段中选择一个值。

要获得最精确的库存估价，请根据实际成本选择库存估价方法。建议的库存估价方法为“序列价格（序列）”。

如果库存估价方法是“标准成本”，而该方法不是实际成本计算方法，则您必须计算标准成本计算模块中的标准成本。在这种情况下，LN 会针对标准物料的已计算固定转移价格 (FTP)估算该物料，并忽略产品变型之间的差异。

存储完成的通用物料

简介

在 LN 中，类型为通用的物料不能存储在库存中。要将完成的通用物料存储到库存中，您必须将通用物料与标准物料关联。标准物料的物料类型为“制造物料”或“产品”。

这两种物料表示的是同一种实体物料。在装配控制中使用通用物料。在销售控制和仓储中，使用相关的标准物料。

在物料离开装配线后，可以使用此设置在常规工作中心执行后期装配工序。

注意

如果在完成装配订单后立即向客户发送物料，则仅需要通用物料。

设置

物料必须具有以下属性：

  • 通用物料和标准物料的订货系统必须为FAS。
  • 两种物料必须为序列化物料。
  • 如果使用单元有效性，则两种物料必须为单元有效物料。

要指定与通用物料相关联的标准物料，请使用“可配置物料装配线 (tiapl2500m000)” 进程。

限制

如果某制造物料与一个通用物料相关联，则不能对该物料执行以下操作：

  • 在采购控制中使用该物料
  • 为该物料创建材料清单 (BOM)，或在另一个 BOM 中将该物料作为组件使用。
  • 为该物料创建生产订单而非返工单
  • 在企业计划子系统中计划该物料，因为该物料的订货系统为“总装进度计划物料”

不能将FAS 物料返还装配线进行返工。

注意

可以为标准制造“总装进度计划物料”的后期装配工序创建工艺流程。

过程

销售订单分录

要为完工后必须存储在库存中的通用物料定义销售订单行，在销售订单行上输入相关联的标准物料。

根据输入的标准物料，LN 将在“可配置物料装配线 (tiapl2500m000)”进程中检索链接至该标准物料的通用物料。

LN 会将销售订单行的交货类型字段设置为“仓库”。

必须通过以下一种方式定义通用物料的产品变型：

  • 根据“装配计划参数 (tiapl0100s000)”进程中的配置器复选框，在产品配置或装配计划中配置通用物料。
  • 选择之前配置的产品变型。
  • 使用外部工具/系统将配置的产品变型交付到 LN。
注意

如果通用物料拥有相关联的标准物料，则仍然可以在销售订单行中输入通用物料。如果在销售订单行中输入通用物料，LN 会将销售订单行的交货类型字段设置为“工作中心”，使得您无法在库存中存储成品物料。

装配订单处理

如果销售订单行有一个订货系统为“总装进度计划物料”的物料，LN 会在装配控制模块中通过运行“生成装配订单 (tiapl3201m000)”进程来创建一个装配订单。装配订单中的物料为通用物料。

如果装配订单已排序，LN 会生成最终产品的序列号。

完成装配订单的最后工序后，LN 将完成以下操作：

  1. LN 将生成一份仓单，将成品物料接收到库存中。仓单中的物料为标准物料。

    装配订单的状态变为“生产已完成”。

  2. LN 将入库订单行的所有权字段设置为“公司所有”。

  3. 物料进入库存，执行所需的任何入库检验后，装配订单的状态变为“已完成”。

    如果物料被拒收或在检验后损坏，相关产品变型的状态为“已取消”。如果产品变型的状态变为“已取消”，要继续处理装配订单，可人工取消销售订单，并使用其它产品变型创建销售订单。

    只有满足下列条件时，产品变型才为“已取消”：

    • 已选中“销售多个相同配置 ”复选框。
    • 销售订单行上列出一个制造 FAS 物料。

LN 将制造状态结构链接至标准物料而非通用物料。

注意

将销售订单行下达到仓储之前，标准“总装进度计划物料”物料的销售订单行必须具有序列号。

后期装配工序

要在物料离开装配线后对其执行额外的工序，必须创建返工单。

从装配线直接交付给客户

从装配线直接交付给客户的流程基于通用装配物料。对于销售订单处理，销售订单上的“交货类型”字段为“工作中心”。系统会创建仓单并将其从工作中心交付给客户。

如需更多信息，请参阅：仓储管理子系统中的产品变型