Inspecciones de orden (qmptc1120m000)
Utilice esta sesión para consultar órdenes por origen.
En la sesión de detalles, puede mantener órdenes por origen.
- Los valores que especifica en el campo QM sólo recomienda y en el campo Método de bloqueo para inspecciones se vincularán a la orden de origen.
- Las cantidades sugeridas que se muestran en el campo Recomendada (Cantidades aceptadas) y en el campo Recomendada (Cantidades rechazadas) se almacenarán una vez que se haya procesado la orden de inspección.
- Si se cierra una orden de inspección, se almacenarán las cantidades reales.
Utilice la sesión Órdenes de inspección (qmptc1100m000) para mantener las órdenes de inspección para una orden específica.
Puede ver los datos relacionados con NCMR para la orden de inspección seleccionada con la opción Informe de material no conforme del menú Referencias.
Puede ver los eventos de transacción relacionados con un artículo específico, un número de serie o una combinación de lotes de una orden de inspección, una inspección de orden y listados de no conformidad en la sesión Transacciones de artículo, lote y serie (whltc3510m000) de Almacenaje.
- Origen
-
Un módulo o paquete integrado con el que se relaciona una orden (de inspección).
Valores permitidos
- Ventas
- Inspección de almacén
- Fabricación (RPT)
- Rutas (RPT)
- Servicio
- Transferencia entre almacenes
- Ventas de mantenimiento
- Reparación de lote
- Trabajo de mantenimiento
- Compras
- Transferencia de almacén (manual)
- No aplicable
- Fabricación (JSC)
- Material (BOM)
- Rutas (TI)
- Programación de ventas
- Proyecto
- Programación de compras
- Contrato de proyectos
- Distribución de EP
- Inspección de stock
- Orden de origen
-
El número de orden del origen de la inspección.
- Secuencia orden origen
-
El número de secuencia de la orden de inspección a partir de la cual se comprueban las características de varias muestras.
- Línea de orden de origen
-
El número de posición de la orden a la que está vinculada la orden de inspección. Éste puede ser el número de posición de la línea de orden de venta, el número de posición de la línea de orden de compra o el número de posición de la estructura.
- Operación
-
Una serie de fases de una ruta que se llevan a cabo sucesivamente para fabricar un artículo.
Durante una operación de rutas se agrupan los siguientes datos:
- La tarea. Por ejemplo, serrar.
- La máquina utilizada para llevar a cabo la tarea (opcional). Por ejemplo, la sierra mecánica.
- El lugar donde se lleva a cabo la tarea (centro de trabajo). Por ejemplo, carpintería.
- El número de empleados necesarios para llevar a cabo la tarea.
Estos datos se utilizan para calcular los plazos de entrega de la orden, planificar las órdenes de fabricación y calcular el costo estándar.
Debe realizarse una inspección de calidad durante o después de esta operación.
- Inspección
-
Muestra una lista de las líneas de orden de inspección generadas para una orden de inspección concreta. Estas líneas se corresponderán con características mantenidas para cada uno de los grupos de pruebas vinculados a la ID de calidad.
- Secuencia de inspección
-
Muestra la secuencia de la inspección que se está realizando.
- Sitio
-
El sitio al que están vinculadas las órdenes de inspección.
NotaEste valor se toma de forma predeterminada de la Orden de origen especificada.
- Motivo para el rechazo
-
El código del motivo de rechazo. El motivo del rechazo de los productos que se compran, producen, transfieren o venden.
NotaLN toma como valor predeterminado el código de motivo mientras se procesa la orden de inspección, solo si:
- El Método de bloqueo para inspecciones se establece en Bloqueo.
- Se especifica la cantidad rechazada.
- No se ha especificado el código de motivo.
NotaNo puede cambiar el código de motivo después de que el estatus de la orden de inspección se haya establecido en Procesado.
- Descripción
-
La descripción o el nombre del código.
- Fecha de creación
-
La fecha en que se crea la inspección de orden.
- Fecha de activación
-
La fecha en que la inspección de orden se establece como activada.
- Fecha de cierre
-
La fecha en que la inspección de orden se establece como cerrada.
- Fecha cancelación
-
La fecha en que la inspección de orden se establece como cancelada.
- Fecha de inicio planificada
-
La primera fecha de inicio planificada especificada en las órdenes de inspección.
NotaLa aplicación considera la primera fecha de inicio planificada especificada para las líneas de órdenes de inspección como la fecha de inicio planificada de la inspección de orden.
- Fecha de finalización planificada
-
La última fecha de finalización planificada especificada en las órdenes de inspección.
NotaLa aplicación considera la última fecha de finalización planificada especificada para las líneas de órdenes de inspección como la fecha de finalización planificada de la inspección de orden.
- Datos logísticos
-
- Partner
-
El código exclusivo del partner.
- Descripción
-
La descripción o el nombre del código.
- Artículo
-
La materia prima, los submontajes, los productos terminados y las herramientas que pueden adquirirse, almacenarse, fabricarse y venderse.
Un artículo también puede representar un conjunto de artículos que se administran como un único kit, o que existe en variantes de productos múltiples.
Es posible definir también artículos no físicos, que no forman parte del stock, pero que pueden utilizarse para contabilizar costos o para facturar servicios a clientes. Son ejemplos de artículos no físicos:
- Artículos de costo (por ejemplo, electricidad)
- Artículos de servicio
- Servicios de subcontratación
- Artículos de lista (menús/opciones)
NotaNo puede especificar un artículo de tipo Herramienta.
- Descripción
-
La descripción o el nombre del código.
- Propietario
-
El propietario responsable de la inspección de la orden.
NotaMientras se crea una inspección de orden, el valor de este campo se toma de forma predeterminada de estas sesiones en esta secuencia.
- Documentos de la inspección del primer artículo (qmptc2151m000)
- Procedimiento específico de prueba de orden (qmptc0649m000)
- Combinaciones de prueba (qmptc0119m000)
- Revisión de artículo de ingeniería
-
La versión o la versión revisada de un artículo de ingeniería (artículo-I) o de un artículo sujeto a revisiones. Pueden existir varias revisiones de un artículo de ingeniería.
NotaNota: LN permite definir reglas de muestreo y combinaciones de prueba para la Revisión de artículo de ingeniería especificada.
- Descripción
-
La descripción o el nombre del código.
- Unidad preconfigurada
-
El código que está vinculado a un artículo terminado para la identificación y que puede representar las desviaciones del artículo terminado estándar. Puede vincular una unidad preconfigurada a artículos de fabricación y artículos de compra.
NotaLN permite definir reglas de muestreo y combinaciones de prueba para la Unidad preconfigurada especificada.
- Descripción
-
La descripción o el nombre del código.
- Almacén
-
Un lugar donde se almacenan las mercancías. Para cada almacén, puede especificar la dirección y los datos relativos a su tipo.
- Descripción
-
Muestra la ID de almacén que actúa como un identificador.
- Ubicación
-
La ubicación en la zona de prueba en la que se realiza la prueba.
- Cantidad de orden
-
Muestra la cantidad que se ha pedido.
- Unidad de orden
-
La unidad en la que se expresa la cantidad pedida.
- Fecha de stock
-
Una fecha que se asigna a los artículos cuando se almacenan. Puede usar fechas de stock para recuperar artículos en un orden FIFO (primero en entrar, primero en salir) o LIFO (último en entrar, primero en salir), sin necesidad de efectuar un control de lotes exhaustivo.
El significado de la fecha de stock está asociado a la prioridad de salida de LIFO, FIFO o de la fecha de caducidad del producto del artículo.
Con la prioridad de salida LIFO o FIFO, el valor predeterminado de la fecha de stock es la fecha del sistema; sin embargo, se puede sobrescribir para que la fecha de stock no sea la misma que la fecha de almacenamiento. Si el artículo tiene una caducidad determinada, la fecha de stock es la fecha de caducidad del producto definida para el artículo.
- Id. regla stock del receptor de artículo
-
El número de identificación único del artículo receptor al stock que está vinculada a la inspección de la orden.
NotaEste campo solo se muestra si la casilla de verificación Stock del receptor implementado está seleccionada en la sesión Parámetros de Control de Calidad (qmptc0100m000).
- Número de stock del receptor
-
El número de identificación del stock receptor vinculado a la inspección de la orden.
NotaEste campo solo se muestra si la casilla de verificación Stock del receptor implementado está seleccionada en la sesión Parámetros de Control de Calidad (qmptc0100m000).
- Cantidades aceptadas
-
- Cantidad recomendada aceptada
-
La cantidad que debe aceptarse, según la recomendación de Control de calidad, expresada en la unidad de stock. El total de todas las cantidades de muestra que han pasado las pruebas correctamente.
- Cantidad real aceptada
-
La cantidad real que es aceptada, expresada en la unidad de orden. La cantidad real puede corregirse hasta el cierre de la orden de inspección.
- Cantidades rechazadas
-
- Cantidad recomendada rechazada
-
La cantidad recomendada por LN.
- Cantidad real rechazada
-
La cantidad real rechazada, expresada en la unidad de orden. La cantidad real puede corregirse hasta el cierre de la orden de inspección.
- Cantidades destruidas
-
- Cantidad recomendada destruida
-
La cantidad total destruida durante una prueba destructiva, expresada en la unidad de orden. La cantidad destruida es igual al tamaño de muestra de las órdenes de inspección probadas con pruebas destructivas.
La cantidad destruida no tiene ningún impacto en las cantidades aceptadas o rechazadas. LN solo calcula la cantidad destruida según la prueba.
- General
-
- QM sólo recomienda
-
Este campo se utiliza para indicar qué puede hacerse con los resultados de inspección.
Valores permitidos
- Si esta casilla de verificación está seleccionada, los resultados de la inspección son una recomendación para el usuario, quien puede sobrescribir estos resultados.
- Si esta casilla de verificación no está seleccionada, los resultados de la inspección son obligatorios; el usuario no puede sobrescribir estos resultados. En este caso no puede utilizar pruebas destructivas.
NotaEste campo anula el valor del campo QM sólo recomienda en la sesión Parámetros de Control de Calidad (qmptc0100m000).
- Método de bloqueo para inspecciones
-
Hace referencia al modo en que la producción, las compras o las ventas se detienen o controlan para realizar inspecciones.
- Fecha de finalización
-
La fecha en la que se terminan todas las líneas de orden de inspección.
NotaLa fecha de finalización se actualiza automáticamente en la sesión Terminar/procesar inspecciones de orden (qmptc1202m000) y no puede especificarse manualmente.
- Fecha de proceso
-
La fecha en la que se procesan las líneas de orden de inspección.