Produktionsmodellplanung einrichten

Das Register "Planung" eines Produktionsmodells umfasst die Informationen, die für die Planung, Terminierung und Fertigstellung der definierten Produktionsprogramme benötigt werden.

  1. Auftragsplanmenge und Durchlaufzeit festlegen

    Legen Sie die Planmenge und die Durchlaufzeit fest, die Unternehmensplanung verwenden kann, um die Chargengröße festzulegen und die geplanten Produktionsprogramme zu planen.

  2. Produktionsprogrammhorizont prüfen

    Das Feld Horizont wird aus dem Programm Planartikeldaten (cprpd1100m000) übernommen.

  3. Wareneingangslager festlegen

    Wählen Sie im Programm Läger (tcmcs0503m000) das Lager aus, an das die fertigen Produkte geliefert werden.

  4. Mindestlaufmenge, Höchstlaufmenge und optimale Laufmenge festlegen

    Diese Mengenbeschränkungen werden zur Optimierung der Produktionsprogramme verwendet.

  5. Programmpositionsmenge festlegen

    Legen Sie die Gesamtmenge der Programmposition fest.

  6. Umbuchungsmenge festlegen

    Häufig werden Endprodukte erst dann zum Wareneingangslager geschickt, wenn ein Container voll ist. Die Transfermenge ist die Menge, die vor dem Versand benötigt wird.

  7. Kostensatz und Kostensatzeinheit festlegen

    Legen Sie den Kostensatz in Stunden oder Minuten fest, zu dem Produkte gefertigt werden.

  8. Arbeitskräfte festlegen

    Definieren Sie die Anzahl der Mitarbeiter, die für jede Arbeitszelle für die Fertigung des Wiederholartikels benötigt werden.

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