Zulieferlinie mit mehreren übergeordneten Linien synchronisieren

Bei einem divergenten Aufbau der Zulieferlinien können mehrere übergeordnete Linien mit derselben Zulieferlinie synchronisiert werden. In einem solchen Szenarium muss die Zulieferlinie für jeden Montageauftrag nur dann mit der übergeordneten Linie synchronisiert werden, wenn das System festgestellt hat, dass die Zulieferlinie Teil des Montagelinienmodells ist, das zur Montage des konfigurierte Endprodukts erforderlich ist. Das System ermittelt anhand des Parameters Konfigurationsabhängig, ob die Zulieferlinie enthalten ist.

Nachdem die Reihenfolge der Montageaufträge für eine übergeordnete Linie generiert wurde, muss die Reihenfolge des Segments der übergeordneten Linie mit der Reihenfolge des verknüpften letzten Segments der Zulieferlinie synchronisiert werden. Wenn das Segment der übergeordneten Linie mit mehreren Zulieferlinien verknüpft ist, muss die Reihenfolge des Segments der übergeordneten Linie mit der Reihenfolge des letzten Segments jeder Zulieferlinie synchronisiert werden, die das Segment der übergeordneten Linie versorgt.

Eine übergeordnete Linie wird mit der Zulieferlinie synchronisiert, um die Reihenfolge der Montageaufträge auf der Zulieferlinie festzulegen. Nach dieser Synchronisierung entspricht das Enddatum des Linienstationsauftrags (LSO) der letzten Linienstation des letzten Liniensegments der mit der übergeordneten Linie verknüpften Zulieferlinie dem Anfangsdatum des Linienstationsauftrags der verknüpften Linienstation der übergeordneten Linie.

Daher wird in einem Plan, in dem mehrere übergeordnete Linien mit einer einzigen Zulieferlinie synchronisiert werden müssen, nach dem First-Come-First-Serve-Prinzip verfahren, um eine feste Position für Montageaufträge auf der Zulieferlinie festlegen zu können. Die feste Reihenfolge kann nicht geändert werden, selbst wenn die Reihenfolge auf der Zulieferlinie zu einem späteren Zeitpunkt für eine andere übergeordnete Linie neu geplant wird.

Wenn die Reihenfolge für eine weitere übergeordnete Linie geplant und diese mit derselben Zulieferlinie synchronisiert wird, werden die zuvor festgelegten Positionen der Montageaufträge nicht geändert. Während der Synchronisierung versucht das System, die Montageaufträge fest auf eine Position zu setzen, die so nahe wie möglich am Anfangsdatum des Linienstationsauftrags der verknüpften Linienstation der übergeordneten Linie liegt.

Die Suche nach einer Position ist auf 30 Tage begrenzt. Wenn der Montageauftrag nicht fest auf eine Position gesetzt werden kann, die dem Bedarfsdatum des Linienstationsauftrags der Linienstation am nächsten liegt, datiert das System die Suche nach einer verfügbaren Position zum Festlegen des Montageauftrags auf einen Zeitraum 30 Tage vor dem Anfangs-/Bedarfsdatum. Wenn der Montageauftrag nicht innerhalb dieser 30 Tage fest geplant werden kann, wird er fest auf eine verfügbare Position gesetzt, jedoch zu einem Termin in der Zukunft, der nach dem Bedarfsdatum liegt. Es wird eine Meldung angezeigt, dass die Synchronisierung nicht erfolgreich abgeschlossen werden konnte.

Wenn die Reihenfolge einer übergeordneten Linie neu geplant wird, werden die auf diese übergeordnete Linie bezogenen festen Montageaufträge der Zulieferlinie gelöscht. Die Aufträge müssen erneut eingefügt werden, wenn die Zulieferlinie nach der erneuten Reihenfolgeplanung für die übergeordnete Linie mit dieser synchronisiert wird. Es wird erneut nach verfügbaren Positionen auf der Zulieferlinie gesucht. Alle anderen festen Montageaufträge auf der Zulieferlinie, die sich auf andere übergeordnete Linien beziehen, sind nicht von dieser Neuplanung betroffen.

Die feste Montageauftragsreihenfolge am verknüpften letzten Liniensegment der Zulieferlinie ist erforderlich, um:

  • sicherzustellen, dass die Produkte der Montageaufträge auf der Zulieferlinie rechtzeitig zur Verfügung stehen

  • sicherzustellen, dass die Produkte der Montageaufträge in der richtigen Reihenfolge für die Linienstation auf der übergeordneten Linie bereitgestellt werden