Como pesquisar materiais alternativos

Este tópico descreve como e quando o LN usa automaticamente um material alternativo para uma ordem de produção em vez de um material padrão.

Nota
  • Como o LN faz verificações

    O LN faz as verificações de materiais alternativos de acordo com os seguintes princípios:

    • Cada material alternativo tem uma prioridade.
    • Se não houver o material padrão no estoque, o LN primeiro tenta a alternativa de maior prioridade. Se esse material também estiver indisponível, o LN tentará a alternativa com a próxima prioridade e assim por diante.
  • Disponibilidade de material

    O LN usa os seguintes métodos para determinar se um material alternativo está disponível na data necessária:

    • No pacote Planejamento empresarial
      O LN verifica a quantidade do material disponível para promessa.
    • No módulo Controle de produção por encomenda
      O LN verifica o estoque econômico baseado no tempo do material.
    • No pacote Armazenamento
      O LN verifica o estoque disponível do material.
  • Para distribuir uma necessidade de material por vários materiais

    Se, em uma linha de BOM na sessão Lista de material de produção (JSC) (tibom3610m000), a caixa de seleção Permitir vários itens estiver selecionada, o LN poderá dividir um material por vários materiais alternativos e pelo material original.

    Várias sessões têm um caixa de seleção chamada Permitir vários itens:

    • A caixa de seleção Permitir múltiplos itens, na sessão Linhas de lista de material de produção (timfc3110m000), é relevante para a geração de ordens planejadas e ordens de produção.
    • A caixa de seleção Permitir vários itens na sessão Lista de material de produção (JSC) (tibom3110m000) para a geração de aconselhamentos de saída.

    Exemplo 2: Materiais alternativos

    O material X tem duas alternativas: X1 e X2. A tabela a seguir mostra a situação do estoque.

    ItemEstoquePrioridade
    X20(padrão)
    X1301
    X212002

     

    Para determinada ordem de produção, é preciso uma quantidade de 100 peças de X.

    Se forem permitidos vários itens, o LN usará os seguintes materiais:

    • 20 peças do material padrão (X)
    • 30 peças do primeiro material alternativo (X1) e
    • 50 peças do segundo material alternativo (X2)

    Se não forem permitidos vários itens, o LN planejará 100 peças do material alternativo X2, porque nenhum dos materiais de prioridade mais alta estão disponíveis em quantidades suficientes.

  • Quando o LN faz verificações

    Em um ou mais dos seguintes pontos no ciclo de vida de uma ordem de produção, o LN pode verificar a disponibilidade oportuna de materiais padrão e alternativos:

    • O LN faz essas verificações quando o procedimento de planejamento de ordem no Planejamento empresarial gera ordens de produção planejadas.
    • Se o campo Selecionar alternativos automaticamente na sessão Parâmetros de ordem de produção (tisfc0500m000) estiver definido como Na geração, o LN fará essas verificações quando você criar uma ordem de produção ou transferir uma ordem de produção planejada para o módulo Controle de produção por encomenda.
    • Se o campo Selecionar alternativos automaticamente, na sessão Parâmetros de ordem de produção (tisfc0500m000), estiver definido como Na liberação, o LN fará essas verificações quando a ordem de produção for liberada.
    • É possível executar essas verificações manualmente usando a sessão Gerar alternativos para materiais estimados (ticst0216m000).

      É possível usar essa sessão até que os materiais estimados estejam congelados. Os custos estimados estão congelados se a caixa de verificação Custos estimados estão congelados na seção Materiais estimados (ticst0101m000) estiver selecionada.

    • É possível verificar novamente a escassez de material e selecionar materiais alternativos no momento em que é gerado um aconselhamento de saída no pacote Armazenamento. Para isso, é preciso selecionar a caixa de seleção Gerir itens alternativos da sessão Processar aconselhamento de saída (whinh4200m000) ou a caixa de seleção Gerir itens alternativos da sessão Gerar aconselhamento de saída (whinh4201m000).
  • Verificações de material repetidas

    Em geral, se o LN repete a verificação de disponibilidade de material e uma quantidade suficiente do material selecionado está disponível, o LN não altera a alocação de material, mesmo que um material alternativo de maior prioridade ou material padrão tenha ficado disponível nesse meio-tempo. Essa política evita um processo de planejamento nervoso, que muda repetidamente as alocações de materiais.

    No entanto, se quiser ter certeza de que o material padrão ou alternativo de maior prioridade será usado em uma ordem de produção, use a sessão Gerar alternativos para materiais estimados (ticst0216m000) para verificar novamente todos os materiais possíveis a qualquer momento. Nesse caso, é necessário selecionar a caixa de seleção Sempre reconsiderar alternativos.

    Exemplo:

    Suponha que ocorram os seguintes eventos:

    • Durante a criação de uma ordem de produção, o LN usa um item alternativo por causa de uma escassez prevista para o material padrão na data de alocação de material.
    • Antes da data de alocação do material, você recebe inesperadamente um carregamento do material padrão que é suficiente para atender à necessidade de material.
    • Em seguida, você gera o aconselhamento de saída no pacote Armazenamento.

    Se o material alternativo selecionado atualmente estiver disponível, o LN não alterará a alocação de material e baixará o material alternativo do armazém para a produção por encomenda independentemente da disponibilidade do material padrão.

    Para forçar o LN a verificar novamente a disponibilidade do material padrão, inicie a sessão Gerar alternativos para materiais estimados (ticst0216m000) e selecione a caixa de seleção Sempre reconsiderar alternativos.