| | Item de produção 360 (timfc1500m000) Utilize esta sessão para visualizar, realizar a manutenção e criar dados relacionados ao item. Em uma companhia, engenheiros são responsáveis pelo desenvolvimento de novos produtos. Eles também mantêm e melhoram os produtos durante seus ciclos de vida. Portanto, os engenheiros devem ter dados relacionados a itens à sua disposição, por exemplo, para determinar a estrutura de item, como o item é fabricado e quais processos de compra e produção estão envolvidos. O objetivo deles é realizar desenvolvimento contínuo sem afetar o processo de produção e outros processos logísticos. Como usar a sessão Item de produção 360 (timfc1500m000) Se você selecionar um item na lista de itens na sessão Item de produção 360 (timfc1500m000), serão exibidas informações sobre o item. As marcas de seleção sob Informações detalhadas indicam quais dados estão disponíveis para o item. Se clicar em um link, será iniciada uma sessão na qual será possível visualizar, manter ou criar os dados do item. É possível clicar nos seguintes links: Revisões Ao realizar a engenharia de um item, um novo código de item nem sempre é introduzido. Em vez disso, um engenheiro pode utilizar a sessão Revisão de item de engenharia (tiedm1100m000) para definir uma nova revisão para o item. Lista de material Roteiros Parceiros de negócios Alternativos Se um item estiver sem estoque, itens alternativos poderão ser utilizados. Na sessão Itens alternativos (tcibd0505m000), um engenheiro pode definir ou visualizar quais itens são alternativos. Componente where-used Um engenheiro é responsável pela melhora contínua dos produtos. Isso pode resultar em alterações de engenharia nos itens utilizados em várias BOMs. Na sessão Componente BOM where-used (tibom1512m000), um engenheiro pode localizar as BOMs afetadas. Ordens de produção As alterações de engenharia devem afetar o processo de produção o mínimo possível. Um engenheiro pode utilizar a sessão Ordens de produção (tisfc0501m000) para determinar se ocorreram distúrbios e quais ordens de produção foram afetadas. Somente ordens de produção ainda não relatadas como concluídas são exibidas. Ordens de compra Programações de compra
Se, em Gráficos, a caixa de seleção estiver marcada, o engenheiro poderá clicar em Transações planejadas de estoque para iniciar a sessão Transações de estoque planejado - Gráfico (whinp1700m000). As informações de estoque são importantes para um engenheiro, por exemplo, para determinar se o estoque de um item específico já estiver esgotado e avaliar se um item pode ser descontinuado. Detalhes Unidade de estoque A unidade de medida em que o estoque de um item é registrado, como peça, quilograma, caixa de 12 ou metro. A unidade de estoque também é usada como unidade de base nas conversões de medida, especialmente para conversões relativas à unidade da ordem e à unidade de preço em uma ordem de compra ou odem de venda. Essas conversões sempre usam a unidade de estoque como unidade de base. Uma unidade de estoque se aplica, portanto, a todos os tipos de item, e também a tipos de item que não podem ser mantidos em estoque. Serializado Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item será um item serializado. Revisão controlada Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item terá revisões. Grupo de item Um grupo de itens com características similares. Cada item pertence a um grupo de itens em particular. O grupo de itens é usado em combinação com o tipo de item para configurar os padrões do item. Lote controlado Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item deverá ser atribuído a um lote. Unid. efetiv. Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item será efetivo de unidade. Estoque físico A quantidade física de mercadorias em um ou mais armazéns (incluindo o estoque em espera). Sinal de item O código do sinal de item. Durante o processo de copiar o item de engenharia para um item padrão, o código de sinal de item poderá ser copiado somente quando a caixa de seleção Copiar código de sinalização do item estiver marcada na sessão Parâmetros de gestão de dados de engenharia (tiedm0100m000). Informações detalhadas Revisões Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item selecionado terá uma ou mais revisões. Ordens de produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, ordens de produção estarão presentes para o item selecionado. Ordens de compra Se esta caixa de controle estiver selecionada, ordens de compra estarão presentes para o item selecionado. Alternativos Se esta caixa de controle estiver selecionada, alternativas para o item selecionado serão definidas. Lista de material Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma lista de material (BOM) será definida para o item selecionado. Operações subcontratadas por item final Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma ou mais das operações necessárias para a fabricação do item final serão subcontratadas. Programações de compra Se esta caixa de controle estiver selecionada, programações de compra serão definidas para o item selecionado. Roteiros Se esta caixa de controle estiver selecionada, um ou mais roteiros serão definidos para o item selecionado. Componentes BOM where-used Se esta caixa de controle estiver selecionada, a GBF exibirá where-used na BOM para o item. Parceiros de negócios Se esta caixa de controle estiver selecionada, os itens necessários para fabricação conforme fornecidos pelos parceiros de negócios. . Item As matérias-primas, as submontagens, os produtos acabados e as ferramentas que podem ser comprados, armazenados, fabricados e vendidos. Um item também pode representar um conjunto de itens geridos como um kit ou que existem em diversas variantes de produto. Também é possível definir itens não físicos, que não são retidos em estoque, mas que podem ser usados para lançar custos ou faturar serviços a clientes. Estes são exemplos de itens não físicos: - itens de custo (por exemplo, eletricidade)
- Itens de serviço
- subcontratação de serviços
- itens da lista (menus/opções)
Tipo de item Uma classificação de itens usada para identificar se o item é, por exemplo, um item genérico, um item de serviço ou um item de equipamento. Dependendo do tipo de item, certas funções irão se aplicar somente a esse item. Origem fornec. real O método de fornecimento real usado para reabastecer o estoque disponível para a data atual. Grupo de item Um grupo de itens com características similares. Cada item pertence a um grupo de itens em particular. O grupo de itens é usado em combinação com o tipo de item para configurar os padrões do item. Derivado do item O item do qual o item no campo Item é derivado. Projeto (PCS) O projeto ao qual o item está vinculado. Fantasma Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item será um fantasma. É possível substituir a caixa de seleção Fantasma na sessão Lista de material (tibom1110m000). . Peso O peso das mercadorias entregues ou recebidas. O peso é calculado com base na quantidade da transação e na unidade de peso do item. Unidade de peso Unidade de medida para peso, como quilograma. Conformidade ambiental Mundialmente, existem vários regulamentos para limitar o uso de substâncias químicas perigosas em equipamentos eletrônicos para prevenir a poluição ambiental. Companhias, na maioria dos casos produtoras de equipamentos eletrônicos, têm a obrigação legal de: - Configurar e controlar regras de conformidade
- Verifique se material comprado, projetado, fabricado e reparado estão em conformidade
- Verifique se os processos de trabalho deles estão em conformidade
O campo indica a conformidade ambiental do item. O valor desse campo pode ser definido por um aplicativo de software externo. Subcontratado Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item será subcontratado. Fornecimento unid. efetiv. O planejamento de ordem no Planejamento empresarial resulta no cálculo da demanda para os componentes dos itens pai. Se uma unidade de efetividade estiver atribuída ao item pai, será possível escolher especificar os componentes do item pai pela unidade de efetividade do item pai. Se esta caixa de controle estiver selecionada,, o LN comunicará a unidade de efetividade do item pai para os itens de componente. Isso significa que se o mesmo item de componente for usado em vários itens pai da unidade de efetividade, várias ordens são geradas para o item de componente, cada ordem com sua própria unidade de efetividade. Se esta caixa de controle estiver limpa,, o LN não comunicará a unidade de efetividade do item pai para os itens de componente. Isso é útil quando a unidade de efetividade do item pai não é relevante para a parte inferior da estrutura do item. Embora os componentes sejam exigidos para 100 unidades de efetividade, você obtém somente uma ordem de fornecimento de 100 peças para a configuração padrão em vez de 100 pedidos. Nota - Somente será possível marcar essa caixa de seleção se a caixa de seleção Lote controlado estiver marcada. Se você armazenar as unidades de efetividade no estoque, as informações da unidade serão vinculadas ao número do lote do item: o estoque é armazenado no nível de lote, e a unidade é registrada no lote. Observe que se o item não for controlado por lote, ele será armazenado com a unidade 0 (zero) no estoque, mesmo que exista uma demanda para uma unidade de efetividade específica.
- Se esta caixa de controle estiver limpa, a caixa de seleção Unidades de efetividade são intercambiáveis estará sempre selecionada e desativada. Dessa maneira, a demanda é conciliada com o estoque disponível, independentemente da unidade de efetividade.
Exemplo O item C é um item comprado que é usado em dois itens finais de unidade de efetividade, A e B. Um item final, o item A, possui a unidade de efetividade 15 e o outro, o item B, possui a unidade de efetividade 16. Se a caixa de verificação Fornecimento da unidade de efetividade for marcada para o item C e a demanda do item C for necessária ao produzir os itens A e B, serão criadas duas ordens de compra para o item C: uma ordem de compra com a unidade de efetividade 15 e outra com a unidade de efetividade 16. Se a caixa de verificação Fornecimento da unidade de efetividade estiver desmarcada para o item C, somente uma ordem de compra será criada para comprar dois itens C. A unidade de efetividade é 0 (zero). As unidades de efetividade são intercambiáveis Se esta caixa de controle estiver selecionada,, o item da unidade de efetividade será intercambiável. Essa caixa de seleção estará sempre selecionada e desativada se a caixa de seleção Fornecimento da unidade de efetividade estiver desmarcada. Dessa maneira, a demanda é conciliada com o estoque disponível, independentemente da unidade de efetividade. Última data de modificação A última data em que os dados do item foram modificados. Material O material de que o item é composto. Este campo é usado somente para informações. Padrão O padrão industrial usado para produzir ou comprar o item. Por exemplo, NEN3140 ou ISO9000. Este campo é usado somente para informações. Tamanho O tamanho padrão do item. Esse campo é utilizado somente para informações. Tipo produto Dados de agrupamento de item definidos pelo usuário usados como critério de classificação e seleção. O tipo de produto é feito para classificar itens com características similares para fins de produção. Classe do produto Dados de agrupamento do item definidos pelo usuário utilizados para distinguir entre diferentes grupos de itens em uma linha de produto. A classe do produto é usada principalmente como critério de seleção para relatório. Linha de produto Um grupo de produtos fabricados pelo mesmo produtor que são similares, mas diferem em detalhes como tamanho, forma, cor etc. Dados de agrupamento do item definidos pelo usuário, usados principalmente como critério de seleção de item para relatório. Código seleção Dados de agrupamento do item definidos pelo usuário. Use códigos de seleção para selecionar itens por cor, diâmetro, data de vencimento do produto e assim por diante. Nota Os códigos de seleção são usados somente a título de informação. Coordenador técnico O funcionário responsável pela manutenção das especificações do item técnico e as necessidades para o fabricante do item. Esse funcionário também é responsável pela manutenção das informações sobre materiais perigosos e a classificação de risco na Armazenamento. Sinal de item Uma mensagem de aviso exibida se você inserir ou selecionar um item ao qual um sinal está vinculado. Os sinais do item também podem ser usados para bloquear a baixa e/ou solicitação dos itens. Sinal do parceiro de negócios Uma mensagem de aviso será exibida se você selecionar um parceiro de negócios ao qual um sinal está vinculado. Revisão real A última revisão do item. Tipo de substituição O status de substituição do item. Chave de busca 1 Uma forma alternativa de uma descrição, usada para conveniência durante a pesquisa. Normalmente, é uma abreviação, um acrônimo ou uma alternativa mnemônica a uma descrição completa. Chave de busca 2 Uma forma alternativa de uma descrição, usada para conveniência durante a pesquisa. Normalmente, é uma abreviação, um acrônimo ou uma alternativa mnemônica a uma descrição completa. Roteiro dependente da quantidade Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN, por padrão, selecionará um roteiro específico. A seleção é baseada na quantidade da ordem. Portanto, a quantidade da ordem de um item afeta o seguinte: - Tempos de operação
- Centros de trabalho
- Máquinas
- Outros dados relacionados ao roteiro
Conv. oper. 0 em 1ª oper. de Se um material de um item fantasma não estiver vinculado a uma operação específica, esse campo será usado para determinar a data em que se deve baixar o material. Nota Esse campo será relevante somente se as operações da ordem de produção se originarem parcialmente do roteiro dos itens fantasmas. Para o item operado de um material, consulte o campo Item operado na sessão Materiais estimados (ticst0101m000). Aspectos de desempenho Por motivos de desempenho, é recomendável definir esse campo como Ordem. Para mais informações, consulte o Material para várias operações. Cód. program. Um código de programação de produção identifica intervalos de tempo definidos em uma programação de produção. Se você vincular o código de programação a uma área de programação ou a um item, também vinculará o período desse código de programação a essa área de programação ou item. Nota - É possível vincular um código de programação de produção a um item na sessão Item - Produção (tiipd0101m000) (por meio do campo Cód. program.).
- É possível vincular um código de programação de produção a uma área de planejamento na sessão Áreas de programação (tirpt0103m000).
- A ordem de produção pode aparecer em ambas as programações, mas com diferentes períodos, por exemplo, a cada quatro semanas por item e semanalmente por área de programação.
Fator de taxa para planejamento Backflush se material Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item terá backflush efetuado quando for utilizado como um componente na estrutura de produto de outro item. Itens serializados Itens serializados poderão ser submetidos a backflush somente se, na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000), a caixa de seleção Números de sérieem estoque estiver desmarcada e o campo Registrar baixa nº de série durante as built for Sim. Se o item serializado for controlado por lote, o lote do qual os itens recebem backflushing será baseado no método de saída ( Último a entrar, primeiro a sair (UEPS), Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)), conforme definido na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000). Backflush de materiais Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais da ordem de produção serão baixados por backflushing. Itens serializados poderão ser submetidos a backflush somente se, na sessão de detalhes Item - Armazenamento (whwmd4600m000), a caixa de seleção Núm. de série no estoque estiver desmarcada e o campo Registrar baixa do lote durante as-built. for Sim. Em todos os outros casos, os itens serializados não podem receber backflushing. Se o item serializado for controlado por lote, o lote a partir do qual os itens recebem backflushing se baseará no método de saída ( Último a entrar, primeiro a sair (UEPS), Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)) definido na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000). Backflush de Horas Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível efetuar backflush das horas gastas para fabricar o item para o funcionário relacionado. Quantidade da BOM O número de itens em que a lista de material do item é baseada. A quantidade da BOM permite especificar quantidades de itens muito pequenas, como componentes da lista de material. Quant. roteiro A quantidade do item fabricado em que o roteiro se baseia. A unidade permite incluir tempos de operação muito curtos no roteiro de um item. Percentagem de perda O registro de um fator de descarte evita escassez na produção. O fator de perda é expresso como uma perda de percentagem. Um fator de descarte de 5% significa que o LN alocará 5% a mais de um componente para uma ordem de produção (necessidade bruta de material). Descarte é uma perda extra além da perda causada por um rendimento inferior a 100%. Se gerar a BOM de uma E-BOM, os valores de fator de perda e de quantidade de perda também serão copiados. No entanto, esses valores serão copiados somente se o número de sequência for a única alteração, por exemplo, roda 10/1 até a roda 10/2. Se houver um novo item na linha da BOM, por exemplo, roda para roda sobressalente, os dados de perda não serão copiados. Nesse caso, a quantidade e o fator de perda será zero (0). Quantidade de perda A quantidade utilizada para estimar a perda fixa da quantidade no processo de fabricação. Um descarte de quantidade fixa é calculado usando esta fórmula: Necessidade bruta = quantidade líquida + quantidade de perda Iniciar diretamente baixa de estoque Se esta caixa de controle estiver selecionada, a linha da ordem de armazém para o material será desbloqueada automaticamente durante a liberação da ordem de produção. Consequentemente, não será necessário executar a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000) para desbloquear o material. Se esta caixa de controle estiver limpa, e se o material não tiver backflush efetuado, será necessário utilizar a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000) para desbloquear a linha da ordem de armazém do material. Processamento direto da linha da ordem de armazém Se esta caixa de controle estiver selecionada, o procedimento de saída do armazém será realizado automaticamente depois que os materiais no armazém forem desbloqueados. Se esta caixa de controle estiver limpa, e você desbloquear as linhas de ordem de armazém usando a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000), a quantidade a ser baixada será adicionada ao campo A baixar por armazém na sessão de detalhes Materiais a dar baixa p/ordens produção (ticst0101m100). É necessário realizar o restante do procedimento de armazenamento manualmente. Se a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000) for utilizada, as linhas de ordem de armazém para os materiais a serem baixados serão desbloqueadas. Também é possível marcar a caixa de seleção Iniciar diretamente baixa de estoque para os materiais. Nesse caso, as linhas da ordem de armazém serão desbloqueadas automaticamente durante a liberação da ordem de produção. Padrão para ordem Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item será criado com base no método de geração Padrão por ordem, conforme especificado no campo Método de geração da sessão Gerar estrutura (projeto PCS) para ordens de venda (tdsls4244m000). A lista de material e o roteiro são derivados do item original. Alteração líquida produção (JSC) Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma explosão e consolidação parcial serão definidas durante o processo de replanejamento regenerativo. O LN replaneja somente as partes das ordens JSC programadas afetadas pela alteração na lista de material e no roteiro. Lead time ordem O tempo de produção de um item expresso em horas ou dias com base nos elementos de lead time conforme definido nas operações de roteiro. O lead time de ordem é determinado ao clicar em Atualizar lead time ordem nessa sessão. Selecione Horas ou Dias como a unidade de tempo na qual deseja expressar o lead time de ordem. Unid de lead time da ordem A unidade de efetividade usada para calcular o lead time da ordem. O armazém é obrigatório na linha BOM Se esta caixa de controle estiver selecionada, para o item usado como um componente na lista de material, será necessário especificar o armazém para esse item de componente na linha de BOM na sessão de detalhes Lista de material (tibom1110m000). Nota Se um armazém não for especificado na linha da BOM, o armazém especificado na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000) será usado para a linha de material da ordem de produção. Crítico para estoque Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível verificar a disponibilidade do item se utilizado como material em uma ordem de produção. Estas verificações são executadas: Subcontratação com fluxo de materiais Se esta caixa de controle estiver selecionada, somente subcontratação com fluxo de material será utilizada para produzir o item. Inspeção no recebimento Se esta caixa de controle estiver selecionada, e o item produzido for o item final, será necessário realizar uma inspeção quando o item for recebido no armazém. Inspeção na saída Se esta caixa de controle estiver selecionada, o material será inspecionado ao ser baixado de um armazém. | |