A planta onde ocorre a produção.
Configurações de produção por planta (timfc0180m000)Utilize esta sessão para gerenciar configurações de produção de item por planta. Essa sessão contém dados das seguintes sessões de parâmetro: Você pode especificar configurações de parâmetro típicas para uma planta ou para toda a companhia, que podem ser ativadas com as caixas de seleção Usar parâmetros repetitivos globais, Usar parâmetros de ordem de produção globais, Usar parâmetros de controle de montagem globais e Usar parâmetros de planejamento de ferramenta globais disponíveis nesta sessão. Nota Esta sessão só será acessível se a funcionalidade multiplanta estiver ativa.
Local Planta A planta onde ocorre a produção. Endereço Um conjunto completo de detalhes relacionados ao endereço, incluindo endereço postal, acesso a números de telefone, fax, telex, endereços de e-mail e da Internet, identificação para fins tributários e informações de roteiro. Cia. logística Uma companhia do LN usada para transações logísticas, como a produção e o transporte de mercadorias. Todos os dados logísticos relativos às transações são armazenados no banco de dados da companhia. Externo Se esta caixa de controle estiver selecionada, o agrupamento de planejamento será associado a um parceiro de negócios cliente para o qual você executa o planejamento de fornecimento. É possível selecionar essa caixa de seleção somente em uma situação de estoque gerenciado do fornecedor (VMI). Produção por encomenda Moeda da taxa de op. A moeda selecionada automaticamente para as taxas especificadas para a planta. Txto Se esta caixa de controle estiver selecionada, texto adicional estará presente. Usar parâmetros globais Se esta caixa de controle estiver selecionada, os parâmetros de produção (JSC) global são usados para a planta. Assim, alterações nos dados do produto no nível da companhia são sincronizadas automaticamente no nível da planta. Modelos de BOM Núm. de série da ordem da BOM A série da ordem de modelo à qual a lista de material pertence. Permitir várias BOMs de produção (JSC) por item e planta Se esta caixa de controle estiver selecionada, várias listas de material para o mesmo item podem ser usadas para fabricação na mesma planta. Nota Não se aplica quando o parâmetro Produção (JSC) por planta da sessão Comps. software implementados (tccom0100s000) não estiver definido como Ativo. Repetitivo Txto Se esta caixa de controle estiver selecionada, texto adicional estará presente. Usar parâmetros repetitivos globais Se esta caixa de controle estiver selecionada, os parâmetros de fabricação repetitivos globais serão usados para a planta. Assim, alterações nos dados do produto no nível da companhia são sincronizadas automaticamente no nível da planta. Programações de produção repetitiva Série de modelo de produção A série de modelo de produção usada durante a produção. Série para criação de programação manual A série padrão usada ao gerar manualmente programações de produção na Fabricação repetitiva. Série para criação de programação manual A série usada pelo Planejamento empresarial para gerar programações de produção na Fabricação repetitiva. Série para ordens de armazenamento A série utilizada para gerar números de ordem de armazenamento. Série para documentos de custo de célula de trabalho A série padrão usada na criação de documentos de custo de célula de trabalho. Duração de documento de custo de célula de trabalho Especifique a duração da linha de programação. Nota A duração pode ser:
Gerar números de série Especifique quando os números de série de uma linha de programação são gerados. Valores permitidos
Método de backflushing O valor desse campo determina o grau da interação do usuário quando backflushing é realizado. Valores permitidos
Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de backflushing. Backflushing s/ ord. de armazém Se esta caixa de controle estiver selecionada, nenhuma ordem de armazém será criada para o material submetido a backflushing. Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Backflushing s/ ord. de armazém. Tolerância de progresso O progresso da variável de processo em percentagens. Relatório sobre estações de trabalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, as linhas de programação serão relatadas como concluídas nos níveis de estação de trabalho e célula de trabalho. Se esta caixa de controle estiver limpa, as linhas de programação serão relatadas como concluídas somente no nível de célula de trabalho. Nota O relato de concluído é obrigatório nas estações de trabalho marcadas como pontos de contagem. Valores permitidos Processo de reparo Se esta caixa de controle estiver selecionada, os itens poderão ser enviados para reparo durante a fabricação. Produção de multiprodutos Se esta caixa de controle estiver selecionada, será implementado o uso de modelos de produção para vários produtos finais. Processo de programação Permitir descarga Se esta caixa de controle estiver selecionada, o descarregamento de execuções planejadas para células de trabalho com datas de necessidade posteriores será possível. Valores permitidos Mover e trocar linhas Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível mover e trocar linhas em uma execução. Valores permitidos Mover e trocar execuções Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível mover e trocar execuções programadas. Valores permitidos Execuções de descarga Se esta caixa de controle estiver selecionada, as execuções selecionadas serão descarregadas para outras células de trabalho. Valores permitidos Controle de alterações Data de efetividade O primeiro dia em que um registro ou configuração é válido. A data de efetividade frequentemente inclui a hora de efetividade. Última alteração por O código do funcionário que fez as últimas alterações nos parâmetros. Ordem de produção Txto Se esta caixa de controle estiver selecionada, texto adicional estará presente. Usar parâmetros de ordem de produção globais Se esta caixa de controle estiver selecionada, os parâmetros de ordem de produção serão usados para a planta. Assim, alterações aos parâmetros de ordem de produção no nível da companhia são sincronizadas automaticamente no nível da planta. Série de ordem de produção para Plan. Empresarial A série de ordem de produção padrão utilizada pelo Planejamento empresarial ao transferir ordens para o nível de execução do LN. Série ordem produção p/ agrupamento de ordens A série padrão utilizada para gerar números de grupo de ordens na sessão Criar grupo de ordens de produção (tisfc3250m000). Série de ordem de produção para ordens de produção A série de ordem de produção padrão que será utilizada para gerar números de ordem de produção se você inserir uma ordem de produção manualmente no Controle de produção por encomenda. Série de ordem de produção para armazém A série da ordem de produção utilizada para gerar uma ordem de produção no Controle de produção por encomenda para um aviso de ordem de produção na sessão Aconselhamento de ordem de produção (whina3100m000). Série de ordem de produção para grupos de ordem planejada Especifique o primeiro intervalo de grupos de ordens planejadas que o Planejamento empresarial deve transferir para o módulo Controle de produção por encomenda em Fabricação. Nota Não é possível transferir individualmente uma ordem planejada que pertence a um grupo de ordens, somente o grupo inteiro. Visão geral da capacidade Método de atualização de utilização diária Selecione o método pelo qual deseja reconstruir a utilização do dia, ou seja, para recalcular a capacidade diária planejada para centros de trabalho, máquinas etc. Nota Não será aplicável se o parâmetro Produção (JSC) por planta na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000) estiver definido como Ativo. Valores permitidos Método de atualização de utilização semanal Selecione o método pelo qual deseja reconstruir a utilização semanal, ou seja, para recalcular a capacidade semanal planejada para centros de trabalho, máquinas etc. Nota Não será aplicável se o parâmetro Produção (JSC) por planta na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000) estiver definido como Ativo. Valores permitidos Método de atualização de controle de E/S Nº de períodos p/ gerar dados de E/S O período para o qual a capacidade do centro de trabalho e os valores de entrada/saída são calculados. Dependendo do valor no campo Método de atualização de controle de E/S, o período é expresso em dias ou semanas. Nota Se você tiver selecionado Não implementado no campo Método de atualização de controle de E/S, não poderá inserir um valor nesse campo. Incluir conclusões parciais (padrão) Se esta caixa de controle estiver selecionada, o LN também levará em consideração as operações de roteiro relatadas como somente parcialmente concluídas ao calcular os valores de entrada/saída. Se esta caixa de controle estiver limpa, o LN levará em consideração somente as operações de roteiro relatadas como totalmente concluídas para calcular os valores de entrada/saída. Você poderá marcar a caixa de seleção Incluir conclusões parciais (padrão) se centros de trabalho forem utilizados para ordens com lead times extremamente longos. A configuração da caixa de seleção Incluir conclusões parciais (padrão) funciona como um padrão para a caixa de seleção Incluir conclusões parciais (padrão) na sessão Gerar controle de entrada/saída de C/T (tisfc3210m000) e na sessão Gerar contr. de dados de entr./saída de máq. (tisfc3220m000). Combinar item fin. ord. de arm. Se você relatar uma quantidade de itens finais como concluída, será possível optar por receber os itens finais no armazém imediatamente ou em uma etapa posterior. Geralmente, para cada quantidade recebida no armazém, uma linha de ordem de armazém de produção é gerada. Se receber os itens finais no armazém em uma etapa posterior, será possível utilizar essa caixa de seleção para combinar as linhas de ordem de armazém de produção, o que limita o crescimento do banco de dados. Se esta caixa de controle estiver selecionada, e você não receber as quantidades concluídas imediatamente no armazém, as linhas de ordem de armazém de produção para as quantidades de itens finais concluídos serão combinadas em uma única linha de ordem de armazém de produção. Assim, o número de transações recebidas e de variação é reduzido. Se esta caixa de controle estiver limpa, e você não receber as quantidades concluídas imediatamente no armazém, uma linha de ordem de armazém de produção será criada para cada quantidade concluída. Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Combinar linhas da ordem de armazém de produção. Copiar texto do roteiro na ordem de produção No módulo Roteiro, você pode definir um microrroteiro. É possível vincular documentos a instruções no microrroteiro utilizando o pacote ODM. Se esta caixa de controle estiver selecionada, os documentos vinculados a instruções no módulo Roteiro também estarão disponíveis no Controle de produção por encomenda. Planejamento Atualiz automática data inicial ordem prod. Se esta caixa de controle estiver selecionada, as datas iniciais da ordem de produção serão atualizadas automaticamente quando a data inicial ou final das operações for modificada. A data inicial de produção da ordem de produção será, então, igual à data e hora iniciais do tempo de fila da primeira operação. Esse parâmetro se aplica somente ao campo Início de produção. Nº máx interações de compressão tempo de fila O número de vezes que o LN repete o processo de compressão do tempo de fila até que a produção possa ser concluída dentro das datas de ordem de produção modificadas. Esse parâmetro será aplicável somente se você tiver selecionado o método Melhor ajuste para a compressão do tempo de fila na sessão Compressão de tempo de fila automático (tisfc1103s000). Numeração da oper. Valor inicial p/ renumeração de operações O número da operação atribuído à primeira operação de roteiro fantasma adicionada ao roteiro de item principal. Valor padrão O valor padrão é 100. Tamanho do passo p/ renumeração de operações O número pelo qual cada número de operação subsequente é aumentado quando as operações de roteiro fantasma são adicionadas ao roteiro de item principal. Valor padrão O padrão é 10. Data da ordem de produção com base em Método de data de recebimento planejada para Na Hora O valor desse campo determina em que data a transação de estoque planejado de uma ordem de produção será baseada se for esperado que a ordem de produção seja entregue no prazo. Nota Espera-se que a ordem esteja no prazo se a primeira data de finalização da última operação da ordem de produção ocorrer antes da data de entrega da ordem de produção. Método de data de receb. planejada para quando atrasado O valor desse campo determina em que data a transação de estoque planejado de uma ordem de produção será baseada se for esperado que a ordem de produção seja entregue com atraso. Nota Espera-se que a ordem esteja com atraso se a primeira data de finalização da última operação da ordem de produção ocorrer após da data de entrega da ordem de produção. Apontamento da conclusão Método de apontamento das operações anteriores Esse parâmetro determina o que ocorre se você relatar uma quantidade como concluída para uma operação e a operação anterior ainda não estiver relatada como concluída. As ordens são relatadas como concluídas nas seguintes sessões: Permitir correção das operações anteriores Se esta caixa de controle estiver selecionada, na sessão Completar ordens (tisfc0120s000), o comando Todas as operações incompletas e o comando Diminuir operações de quantidade ficarão disponíveis. Método de cálculo tempo restante de produção Esse parâmetro determina como o tempo de produção restante será calculado se a produção já tiver sido iniciada. Se uma operação de ordem de produção for uma operação de duração fixa, o tempo de produção restante sempre será calculado com base no tempo gasto, pois nesse caso, os lead times de operação não serão calculados utilizando as quantidades da operação. Valores permitidos Usar códigos de motivo para itens rejeitados Especifica se e quando será necessário inserir um código de motivo se você rejeitar itens ao relatar operações como concluídas. Valores permitidos Valor padrão O valor padrão é Nunca. Ajustar recebimento planejado para perda Especifique quando a saída planejada de uma operação é atualizada depois que uma quantidade de itens é descartada. Nota Se Imediatamente for selecionado, as quantidades de saída planejadas serão ajustadas assim que a saída for descartada. Isso pode causar uma frequência mais alta de alterações no planejamento. Valores permitidos
Lançar no estoque ao apontar na última operação O parâmetro determina se o item principal deve ser lançado no estoque ou não, após a última operação ser relatada como concluída. Na sessão Relate as operações concluídas, as operações são relatadas como concluídas. Valores permitidos O campo tem os seguintes valores:
Valor padrão O valor padrão é Interativo. Layout de etiqueta p/imprimir etiquetas Se você imprimir etiquetas para ordens de produção concluídas, o layout da etiqueta inserido nesse campo determinará o formato das etiquetas. Para imprimir etiquetas para ordens de produção, a caixa de seleção Imprimir etiqueta ao completar ordens na sessão de detalhes Completar ordens (tisfc0520m000) deverá estar marcada se a ordem de produção for relatada como concluída. Para fabricação repetitiva, é necessário marcar a caixa de seleção Imprimir etiqueta ao completar ordens na sessão Completar ordens de produção a partir do Programa de produção (tirpt1502m000) ou a caixa de seleção Imprimir etiqueta ao completar ordens na sessão Completar Programas de produção (tirpt1201m000). Dispositivo para imprimir etiquetas A impressora em que as etiquetas para ordens de produção concluídas são impressas. Materiais/horas Componentes do método de classificação O valor desse campo determina como os componentes incluídos na estimativa de materiais da lista de material (BOM) são classificados na sessão Materiais estimados (ticst0101m000). Nota Essa ordem de classificação será importante principalmente se forem utilizados fantasmas. Valores permitidos Utilização de armazéns de chão de fábrica Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais para ordens de produção serão baixados do armazém de produção por encomenda do centro de trabalho. Se esta caixa de controle estiver limpa, os materiais serão baixados diretamente do armazém definido na lista de material. Baixa manual Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais deverão ser baixados por meio de uma ação manual. Se essa caixa de seleção for selecionada, haverá mais controle sobre o tempo das baixas de material. Nota O valor desse parâmetro não afeta materiais baixados por backflushing ou materiais mantidos como estoque do chão de fábrica. Baixa material do armaz chão fáb do Depto Cálculos se não há operação Se materiais não forem vinculados a operações porque não existem operações para a ordem de produção, será necessário determinar de qual armazém os materiais foram baixados:
Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais serão baixados do armazém de produção por encomenda relacionado ao departamento de cálculo da ordem de produção. Se nenhum armazém de produção por encomenda for localizado, será utilizado o armazém da BOM. Se esta caixa de controle estiver limpa, os materiais serão baixados do armazém especificado na sessão Custos de material estimados vs. reais (ticst0501m000). O armazém padrão para isso geralmente é um mantido na BOM. Criar ordem repos. p/ ordens transfer. de armazém Se esta caixa de controle estiver selecionada, e estoque insuficiente estiver disponível para executar a ordem de transferência para o armazém de chão de fábrica, será gerada uma ordem de reposição. Se esta caixa de controle estiver limpa, e estoque insuficiente estiver disponível para executar a ordem de transferência para o armazém de chão de fábrica, você deverá iniciar manualmente a transferência da quantidade de material restante quando esse material se tornar disponível. Nota A configuração dessa caixa de seleção não é relevante para a baixa de materiais, somente para a transferência para um armazém de chão de fábrica. Valor padrão Obtido por padrão da caixa de seleção Criar ord. repos. na sessão Linhas de ordem de saída (whinh2120m000) para linhas de ordem de saída de ordens de transferência com Produção ASC como origem da ordem. Mover alocação p/armazém chão de fábrica Se você estiver utilizando armazéns de produção por encomenda, o parâmetro atual determinará quando os materiais serão movidos para o armazém de produção por encomenda. Durante a geração da ordem de produção, material é alocado de um armazém:
Os materiais alocados são os componentes especificados na BOM. Valores permitidos Método atualização quants alocadas e baixadas Quando a quantidade planejada de entrada de uma operação é ajustada, este parâmetro determina o que acontece com os campos Quantidade líquida, A baixar e Entrega subsequente dos materiais vinculados a essas operações. Isso se refere a:
Nota
Valores permitidos Selecionar alternativos automaticamente Esse campo determina em quais momentos o LN verifica se há materiais esgotados e materiais alternativos. Valores permitidos
Nota Essa funcionalidade está disponível somente se a caixa de seleção Materiais alternativos estiver selecionada na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000). Verificar escassezes de material na liberação Se esta caixa de controle estiver selecionada, a sessão Liberar ordens de produção (tisfc0204m000) oferecerá a opção de liberar somente ordens de produção para as quais não exista nenhuma escassez de material. Método de atualização para horas estimadas A maneira que as horas estimadas são atualizadas quando o planejamento for modificado. Valores permitidos Dividir horas em configuração e produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, as horas estimadas e reais de uma operação serão divididas. As horas estimadas e reais de uma operação podem ser divididas em horas de tempo de configuração e de tempo do ciclo. Isso resultará em uma parte de configuração e uma parte de produção para as horas de mão de obra e máquina estimadas e reais, que poderão ser visualizadas, por exemplo, na sessão Custos por hora estimados vs. reais (ticst0502m000). Nota A seleção dessa caixa de seleção pode ter impacto negativo no desempenho do sistema se ocorrer backflushing das horas. Ocorrerá backflushing de horas se a caixa de seleção Backflush de Horas estiver marcada na sessão Item - Produção (tiipd0101m000). Método de backflushing Backflushing s/ ord. de armazém Se esta caixa de controle estiver selecionada, os materiais passarão por backflushing sem ordens de armazém para baixar estoque de material. Tipo de mão de obra O tipo de mão de obra utilizado pelo LN em centros de trabalho que não sejam de montagem se as horas forem contabilizadas por backflushing. Dispositivo p/ processam. de backflush de horas O dispositivo de saída para impressão de horas de backflushing. Valores permitidos O dispositivo deve ter sido definido na sessão Dados de dispositivos (ttaad3500m000). Dispositivo p/ processam. de backflush de materiais O dispositivo de saída para impressão de materiais de backflushing. O LN também utiliza esse dispositivo para imprimir listas de escassez. Valores permitidos O dispositivo deve ter sido definido na sessão Dados de dispositivos (ttaad3500m000). Impressão docs. da ordem prod. obrigatória Se esta caixa de controle estiver selecionada, as ordens de produção não poderão ser liberadas antes que os documentos da ordem sejam impressos. Nota Esse parâmetro não se aplica a ordens de produção para itens repetitivos ou FAS. Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Impressão de documentos. Documentos de ordem padrão Guia acompanhamento de ordem Se esta caixa de controle estiver selecionada, a guia de acompanhamento da ordem de produção terá sido impressa. Valores permitidos Folha de roteiro Se esta caixa de controle estiver selecionada, a folha de roteiro será impressa. Nota de operação Se esta caixa de controle estiver selecionada, a nota de operação será impressa. Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000). Lista de material Se esta caixa de controle estiver selecionada, a lista de materiais será impressa. Essa caixa de seleção indica o padrão para a caixa de seleção correspondente na sessão Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000). Nota de baixa de material Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma nota de baixa de material estará presente. Nota de subcontratação Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma nota de subcontratação estará presente. Lista de verificação Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma lista de verificação estará presente. Lista de recorte Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma lista de recorte estará presente. Lista de recorte coletiva Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma lista de recorte coletiva estará presente. Lista de corte Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma lista de corte estará presente. Lista de corte coletiva Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma lista de corte coletiva estará presente. Nota de recebimento Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma nota de recebimento estará presente. Nota de inspeção Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma nota de inspeção estará presente. Distribuição de ordem Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma distribuição de ordem estará presente. Copiar links do documento de instruções No módulo Roteiro, você pode definir um microrroteiro. É possível vincular documentos a instruções no microrroteiro utilizando o pacote ODM. Se esta caixa de controle estiver selecionada, os documentos vinculados a instruções no módulo Roteiro também estarão disponíveis no Controle de produção por encomenda. Opções de impressão Dados de saída na lista de materiais Se esta caixa de controle estiver selecionada, os dados de saída estarão presentes na lista de materiais. Dados de saída na nota de baixa de material Se esta caixa de controle estiver selecionada, os dados de saída estarão presentes na nota de baixa de material. Condições de armazenagem na nota de baixa do material Se esta caixa de controle estiver selecionada, as condições de armazenagem estarão presentes na nota de baixa de material. Dados saída na lista de verificação Se esta caixa de controle estiver selecionada, os dados do item de saída estarão presentes na lista de verificação. Componentes ferr de partes múltiplas Se esta caixa de controle estiver selecionada, as ferramentas de partes múltiplas serão usadas durante o processo de fabricação. Lista de números de série Se esta caixa de controle estiver selecionada, os números de série serão selecionados. Microrroteiro na planilha do roteiro Se esta caixa de controle estiver selecionada, um ou mais microrroteiros estarão presentes na planilha do roteiro do item produzido. Sequência dos dados de saída Se esta caixa de controle estiver selecionada, vários itens de saída estarão presentes na ordem de produção. Valores permitidos Custo Trans. fin. por centro de trabalho Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível visualizar os resultados de produção por centro de trabalho. A configuração padrão é determinada pela caixa de seleção Transações financeiras por Centro de Trabalho na sessão Parâmetros de ordem de produção (tisfc0100s000). Método de transferência WIP O momento em que ocorre uma transferência WIP. Valores permitidos Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de transferência WIP. Processar horas usando Para processar horas para uma ordem de produção, os custos de mão de obra são calculados. Para calcular o custo de mão de obra, Taxas de operações estimadas ou Taxas de mão de obra reais são utilizadas. Valores permitidos Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Taxas operacionais reais. Momento da conclusão do lançamento O momento em que o LN lança as transações financeiras das quantidades concluídas em Finanças. Esse campo pode ter seguintes valores:
Nota Para limitar o número de lançamentos e obter o melhor desempenho, recomenda-se definir esse campo como Status de ordem Completo, a menos que você precise de um lançamento mais frequente de transações. Valor padrão O padrão para esse campo é o campo Momento da conclusão do lançamento na sessão Parâmetros de ordem de produção (tisfc0500m000). Departamento de cálculo de substituição Se nenhum roteiro estiver definido para a ordem de produção selecionada, o departamento de cálculo especificado nesse campo será usado. O centro de trabalho deve ser do tipo Custeio. Nota Essa caixa de seleção será válida somente se Departamento de cálculo definido em tiver Departamento de produção marcado. Método de lançamento de variações de eficácia por C/T Selecione como a variação do departamento de cálculo e as variações de eficiência são lançadas por centro de trabalho. Valores permitidos Método de lançamento de variações de preço no C/T Se a caixa de seleção Transações financeiras por Centro de Trabalho estiver selecionada, esse campo poderá ser usado para determinar para qual companhia financeira as variações de preço serão lançadas. Nota A companhia financeira é determinada pela unidade empresarial à qual um departamento de cálculo ou centro de trabalho pertence. Os departamentos de cálculo e os centros de trabalho são definidos como departamentos, o que estabelece o vínculo com a unidade empresarial. Valores permitidos Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de lançamento para variações de preço. Método de lançamento de variações de eficiência no dpto. de cálculo Se a caixa de seleção Transações financeiras por Centro de Trabalho estiver desmarcada, esse campo poderá ser usado para determinar para qual companhia financeira as variações de eficiência serão lançadas. Nota A companhia financeira é determinada pela unidade empresarial à qual um departamento de cálculo ou centro de trabalho pertence. Os departamentos de cálculo e os centros de trabalho são definidos como departamentos, o que estabelece o vínculo com a unidade empresarial. Valores permitidos Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de lançamento para variações de eficiência. Método de lançamento de variações de preço no Departamento de Cálculo Se a caixa de seleção Transações financeiras por Centro de Trabalho estiver desmarcada, esse campo poderá ser usado para determinar para qual companhia financeira as variações de preço serão lançadas. Nota A companhia financeira é determinada pela unidade empresarial à qual um departamento de cálculo ou centro de trabalho pertence. Os departamentos de cálculo e os centros de trabalho são definidos como departamentos, o que estabelece o vínculo com a unidade empresarial. Valores permitidos Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Método de lançamento para variações de preço. Lançamento de receb. de item final Se esta caixa de controle estiver selecionada, os itens finais serão recebidos no estoque com seus custos reais e valorados de acordo com o método de valoração real definido. Nota Variações do departamento de cálculo poderão ocorrer para ordens JSC com rastreabilidades de projeto se as rastreabilidades de projeto planejadas se desviarem das rastreabilidades de projeto reais do item final. Não é possível atribuir essas variações a preço ou eficiência. Se esta caixa de controle estiver limpa, o método de valoração de estoque FTP será usado. Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Actual cost for receipt posting. Lançamento de receb. de submontagem Se esta caixa de controle estiver selecionada, as submontagens serão recebidas no estoque com seus custos reais e valoradas de acordo com o método de valoração real definido. Os métodos de valorização são definidos em Armazenamento. Os métodos de valorização real são:
Conclusões e transferências WIP Se esta caixa de controle estiver selecionada, as transações financeiras do tipo Baixa de transferência WIP, Recebimento de transferência WIP e Conclusão serão registradas com base nos custos reais. Números de série Gerar números de série Especifique quando os números de série de uma linha de programação são gerados. Valores permitidos
Gestão de status as-built A maneira como os status de itens finais serializados são geridos na sessão Item final serial - Cabeç. as-built (timfc0110m000). Valores permitidos Apenas itens serializ. e controlados por lote em componentes as-built Se esta caixa de controle estiver selecionada, somente itens serializados e itens controlados por lote serão exibidos na sessão Item final serial - Componentes as-built (timfc0111m000). Se esta caixa de controle estiver limpa, itens não serializados e itens não controlados por lote também serão exibidos na sessão Item final serial - Componentes as-built (timfc0111m000). Aspectos de desempenho A configuração desse campo pode afetar o desempenho do sistema e o aumento do banco de dados. Para mais informações, consulte o Componentes as-built com itens serializados e controlados por lote Referência de ordem de produção em submont. Se esta caixa de controle estiver selecionada, a ordem de produção à qual a submontagem pertence será referenciada durante a subcontratação. Bloquear liberação de ordem se solicitação for obrigatória Se esta caixa de controle estiver selecionada, não será possível liberar uma ordem de produção que inclua uma operação de subcontratação para a qual ainda não tenha sido gerada uma Solicitações de compra. Nota A geração de uma solicitação para uma operação subcontratada é obrigatória se um dos seguintes se aplicar:
Motivo do bloqueio para bloqueio automático O motivo para bloquear automaticamente uma operação subcontratada de uma ordem de produção para a qual uma purchase requisition é gerada. Quando a solicitação de compra for convertida em uma ordem de compra, a operação de subcontratação será automaticamente desbloqueada. Rastreamento de projeto Congelar rastreab. de material e operação Se esta caixa de controle estiver selecionada, o fornecimento de material para as rastreabilidades de operação será congelado. Permitir divisões de ordem de produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, partes das ordens de produção poderão ser divididas em novas ordens de produção. Imprimir documentos de ordem na divisão da ordem Se esta caixa de controle estiver selecionada, Imprimir documentos da ordem de produção (tisfc0408m000) será iniciado automaticamente quando uma ordem for dividida. Nota Para que você possa marcar essa caixa de seleção, a caixa de seleção Impressão docs. da ordem prod. obrigatória deve estar marcada nessa sessão. Código do motivo para divisão de ordem Selecione se um código de motivo deve ser especificado ou não durante a divisão da ordem.
Nota Aplica-se somente se as caixas de seleção Registrar ordens de produção e Permitir divisões de ordem de produção estiverem marcadas na sessão atual. Dividir ordem ao relatar quantidade rejeitada Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma quantidade rejeitada em uma ordem de produção ou operação poderá ser dividida em vez de ser rejeitada. Se esta caixa de controle estiver selecionada, e uma quantidade rejeitada for especificada na sessão Relate as operações concluídas ou uma quantidade a ser descartada for especificada nas sessões Completar ordens (tisfc0520m000), você será consultado para decidir se a quantidade rejeitada deve ser dividida. Se você clicar em Sim, a sessão Dividir ordem de produção (tisfc0208m000) será iniciada para que você especifique a quantidade a ser dividida. Nota Se a caixa de seleção Estoque em quarentena estiver marcada na sessão Parâmetros de gestão de estoque (whinh0100m000), não será possível dividir ordens na sessão Completar ordens (tisfc0520m000). Além disso, você não será consultado sobre a divisão da quantidade rejeitada na sessão Relate as operações concluídas. Valor padrão Se a caixa de seleção Dividir ordem ao relatar quantidade rejeitada estiver marcada, a quantidade rejeitada será a quantidade padrão a ser dividida. Análise de custos de material real para lançam. de transfer. Selecione o nível de agregação dos custos de materiais reais na transferência. Valores permitidos Motivo obrigatório - Ordens de produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, um código de motivo deverá ser inserido para qualquer ordem de produção a ser feita. Transferir itens sem ordens de produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, itens poderão ser transferidos para um armazém sem uma ordem de transferência presente. Montagem Txto Se esta caixa de controle estiver selecionada, texto adicional estará presente. Usar parâmetros de controle de montagem globais Se esta caixa de controle estiver selecionada, dados de controle de montagem global serão usados para a planta. Assim, alterações aos dados do item no nível da companhia serão sincronizados automaticamente no nível da planta. Série da ordem de montagem A série dos números usados para as ordens de montagem. Série de ordem de estação de linha agrupada A série usada para ordens da estação da linha agrupada. Série de variante de estação de linha A série utilizada para variantes de estação-linha. Se o parâmetro Processamento de transação for Baseada em estação de linha, será necessário inserir um valor nesse campo. Série de números de referência O número de série de referência utilizado. Os números de referência são utilizados em conjunto com métodos de fornecimento externo. No fornecimento em sequenciamento de linha (SILS) controlado por ordem, um número de referência exclusivo é gerado para cada combinação exclusiva de estação de linha + número VIN + ID do kit de montagem. Se for usado fornecimento interno, esse campo permanecerá em branco. Data de efetividade O primeiro dia em que um registro ou configuração é válido. A data de efetividade frequentemente inclui a hora de efetividade. Última alteração por O código do funcionário que fez as últimas alterações nos parâmetros. Ferramenta Txto Se esta caixa de controle estiver selecionada, texto adicional estará presente. Usar parâmetros de planejamento de ferramenta globais Se esta caixa de controle estiver selecionada, os parâmetros de planejamento de ferramenta globais serão usados para a planta. Assim, alterações nos parâmetros de ferramentas no nível da companhia são sincronizadas automaticamente no nível da planta. Recondicionamento padrão por O número de usos depois dos quais a ferramenta será recondicionada por padrão. Série de ordem de retrab. prod. O intervalo de número de série da série da ordem de retrabalho. Data de efetividade O primeiro dia em que um registro ou configuração é válido. A data de efetividade frequentemente inclui a hora de efetividade. Última alteração por O código do funcionário que fez as últimas alterações nos parâmetros de planejamento de ferramenta. Data de efetividade O primeiro dia em que um registro ou configuração é válido. A data de efetividade frequentemente inclui a hora de efetividade. Última alteração por O código do funcionário que fez as últimas alterações nos parâmetros repetitivos.
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