O item principal.
Item - Produção por planta (tiipd0151m000)Utilize esta sessão para especificar os dados de produção do item por planta.
Item O item principal. Planta A planta onde o item é produzido ou usado como um material. Nota A funcionalidade multiplanta deve estar ativa para que este campo esteja visível. Usar produção de item global Se esta caixa de controle estiver selecionada, os dados de produção de item global serão usados para a planta. Assim, alterações aos dados do item no nível da companhia são sincronizadas automaticamente no nível da planta. Unidade de estoque A unidade em que a quantidade é expressa. Usar para ordens de produção (JSC) Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível vincular a lista de materiais (BOM) específica da planta e o roteiro ao item. Nota Para cada item, é possível marcar essa caixa de seleção somente uma vez para cada planta. Quantidade da BOM O número de itens em que a lista de material do item é baseada. A quantidade da BOM permite especificar quantidades de itens muito pequenas, como componentes da lista de material. Percentagem de perda A percentagem utilizada para antecipar a perda da quantidade no processo de fabricação de um produto. Quantidade de perda A quantidade utilizada para antecipar a perda da quantidade no processo de fabricação de um produto. O armazém é obrigatório na linha BOM Se esta caixa de controle estiver selecionada, para o item usado como um componente na lista de material, será necessário especificar o armazém para esse item de componente na linha de BOM na sessão de detalhes Lista de material (tibom1110m000). Nota Se um armazém não for especificado na linha da BOM, o armazém especificado na sessão Item - Ordem (tcibd2100m000) será usado para a linha de material da ordem de produção. Fantasma Conv. oper. 0 em 1ª oper. de Se um material de um item fantasma não estiver vinculado a uma operação específica, esse campo será usado para determinar a data em que se deve baixar o material. Valores permitidos Nota Esse campo será relevante somente se as operações da ordem de produção se originarem parcialmente do roteiro dos itens fantasmas. Para o item operado de um material, consulte o campo Item operado na sessão Materiais estimados (ticst0101m000). Aspectos de desempenho Por motivos de desempenho, é recomendável definir esse campo como Ordem. Para mais informações, consulte o Material para várias operações. Lead time ordem O tempo de produção de um item expresso em horas ou dias com base nos elementos de lead time conforme definido nas operações de roteiro. O lead time de ordem é determinado ao clicar em Atualizar lead time ordem nessa sessão. Selecione Horas ou Dias como a unidade de tempo na qual deseja expressar o lead time de ordem. Unidade de roteiro A quantidade do item com base na qual o roteiro é planejado. É possível usar essa unidade para incluir tempos de operação curtos no roteiro de um item. Roteiro dependente da quantidade Se esta caixa de controle estiver selecionada, um roteiro específico é usado, dependendo da quantidade da ordem. O roteiro dependente da quantidade pode afetar:
Derivado do item O item do qual o item no campo Item é derivado. Nota Se um item padrão for copiado para um item personalizado usando a sessão Copiar estrutura de produto padrão para estr. personalizada (tipcs2230m000), o LN exibirá o código do item padrão no campo Derivado do item do item personalizado. Backflush de materiais Se esta caixa de controle estiver selecionada, a baixa dos componentes será feita por meio de backflush. Itens serializados O backflushing poderá ser aplicado a itens serializados somente se, na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000), a caixa de seleção Números de sérieem estoque for desmarcada e o campo Registrar baixa nº de série durante as built for Sim. Em todos os outros casos, os itens serializados não podem receber backflushing. Se o item serializado for controlado por lote, o lote a partir do qual os itens recebem backflushing se baseará no método de saída ( Último a entrar, primeiro a sair (UEPS), Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)) definido na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000). Backflush de Horas Se esta caixa de controle estiver selecionada, você poderá efetuar backflush das horas gastas para fabricar o item para um funcionário de backflush. Backflush se material Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item terá backflush efetuado quando for utilizado como um componente na estrutura de produto de outro item. O backflushing poderá ser aplicado a itens serializados somente se, na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000), a caixa de seleção Números de sérieem estoque for desmarcada e o campo Registrar baixa nº de série durante as built for Sim. Em todos os outros casos, os itens serializados não podem receber backflushing. Se o item serializado for controlado por lote, o lote a partir do qual os itens recebem backflushing se baseará no método de saída ( Último a entrar, primeiro a sair (UEPS), Prim. a entrar, prim. a sair (PEPS)) definido na sessão de detalhes Itens - armazenamento (whwmd4500m000). Iniciar diretamente baixa de estoque Se esta caixa de controle estiver selecionada, a linha da ordem de armazém para o material será desbloqueada automaticamente durante a liberação da ordem de produção. Consequentemente, não será necessário executar a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000) para desbloquear o material. Se esta caixa de controle estiver limpa, e se o material não tiver backflush efetuado, será necessário utilizar a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000) para desbloquear a linha da ordem de armazém do material. Processamento direto da linha da ordem de armazém Se esta caixa de controle estiver selecionada, o procedimento de saída do armazém será iniciado automaticamente depois que o material for desbloqueado no armazém. Se esta caixa de controle estiver limpa, e você desbloquear as linhas de ordem de armazém usando a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000), a quantidade a ser baixada será adicionada ao valor especificado no campo A baixar por armazém da sessão de detalhes Materiais a dar baixa p/ordens produção (ticst0101m100). É necessário realizar o restante do procedimento de armazenamento manualmente. Se a sessão Iniciar baixa de estoque (tisfc0207m000) for utilizada, as linhas de ordem de armazém para os materiais a serem baixados serão desbloqueadas. Também é possível marcar a caixa de seleção Iniciar diretamente baixa de estoque para os materiais. Consequentemente, as linhas de ordem de armazém são desbloqueadas automaticamente quando a ordem de produção é liberada. Nota Se o item atual precisar ser um item serializado de baixo volume, essa caixa de seleção deverá estar desmarcada. Inspeção no recebimento Se esta caixa de controle estiver selecionada, e o item produzido for o item final, será necessário realizar uma inspeção quando o item for recebido no armazém. Inspeção na saída Se esta caixa de controle estiver selecionada, o material será inspecionado ao ser baixado de um armazém. Crítico para estoque Se esta caixa de controle estiver selecionada, será possível verificar a disponibilidade do item se utilizado como material em uma ordem de produção. Estas verificações são executadas:
Padrão para ordem Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item será criado com base no método de geração Padrão por ordem, conforme especificado no campo Método de geração da sessão Gerar estrutura (projeto PCS) para ordens de venda (tdsls4244m000). A lista de material e o roteiro são derivados do item original. Alteração líquida produção (JSC) Se esta caixa de controle estiver selecionada, uma explosão e consolidação parcial serão definidas durante o processo de replanejamento regenerativo. O LN replaneja somente as partes das ordens JSC programadas afetadas pela alteração na lista de material e no roteiro. Percentagem de taxa para Planejamento empresarial Texto do item de produção Se esta caixa de controle estiver selecionada, o texto de produção do item estará presente. Subcontratação com fluxo de materiais Se esta caixa de controle estiver selecionada, somente subcontratação com fluxo de material será utilizada para produzir o item. Nota Essa caixa de seleção será exibida somente se a caixa de seleção Subcontratação com fluxo de material estiver marcada na sessão Comps. software implementados (tccom0100s000). Se a origem de fornecimento padrão do item for Montagem, essa caixa de seleção estará indisponível. Programações de produção da produção por encomenda Planejador de chão de fábrica A pessoa responsável por imprimir, reprogramar e liberar ordens de produção e gerenciar cargas de trabalho. Se você inserir um planejador de chão de fábrica neste campo, poderá usar o planejador de chão de fábrica como critério para selecionar ou agrupar ordens de produção em Armazenamento e Fabricação. Roteiro de grupo Um grupo de itens com atributos de roteiro similares, por exemplo, o mesmo centro de trabalho, operação de roteiro, BOM e assim por diante. Um grupo de roteiro é definido pelo usuário como um critério de seleção para ordens de produção. Se você inserir um grupo de roteiro neste campo, poderá usar o grupo de roteiro como um critério para selecionar ou agrupar ordens de produção em Armazenamento e Fabricação. Registro de conformidade O código do relatório de conformidade. Imagem do item A imagem do item. Personalizado Se esta caixa de controle estiver selecionada, o item é personalizado.
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