Listas de material de produção (JSC) (tibom3100m000)

Utilize esta sessão para gerenciar dados de cabeçalho de listas de material (BOM) para BOMs de várias plantas usadas durante a produção na produção (JSC).

Nota

Essa sessão será aplicável somente se a caixa de seleção Produção (JSC) por planta na sessão Comps. software implementados (tccom0500m000) estiver selecionada.

 

Planta

Um local de negócios de uma empresa que pode realizar a manutenção de seus próprios dados logísticos. Isso inclui um conjunto de armazéns, departamentos e linhas de montagem no mesmo local. As plantas são usadas para modelar a cadeia de fornecimento em um ambiente multiplanta.

As seguintes restrições se aplicam a plantas:

  • Uma planta não pode cruzar países. Os armazéns e departamentos da planta devem estar no mesmo país que o local.
  • Uma planta faz parte de um agrupamento de planejamento. Assim, todos os armazéns e centros de trabalho de uma planta devem pertencer ao mesmo agrupamento de planejamento.
  • Uma planta é vinculada a uma companhia logística.

É possível vincular uma planta a uma unidade empresarial ou uma unidade empresarial a uma planta.

Se uma unidade empresarial estiver vinculada a uma planta, as entidades da planta pertencerão à unidade empresarial. De modo inverso, se uma planta estiver vinculada a uma unidade empresarial, as entidades da unidade empresarial pertencerão à planta.

Produto

O produto para o qual você deseja gerenciar a lista de material (BOM).

Modelo

O número da lista de material.

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Revisão

A revisão da lista de material.

Roteiro

A sequência de operações necessárias para fabricar um item.

Nota

Uma lista de material pode ser vinculada a um roteiro específico. Se esse campo estiver vazio, a lista de material poderá ser usada com qualquer roteiro.

Quantidade da BOM

O número de produtos fabricados aos quais se aplica uma lista de material (BOM). A quantidade da BOM permite especificar quantidades de produtos muito pequenas como componentes da BOM.

Exemplo

Você precisa de quantidades muito pequenas de determinadas cores para misturar em um litro de uma tinta específica, branco algodão. Portanto, é definida uma quantidade de BOM de 1.000 litros. As quantidades de componentes para a tinta podem então ser as seguintes:

Tinta branco algodão, 1.000 litros:
Branco999 litros
Amarelo0,6 litro
Vermelho0,2 litro
Azul0,2 litro

 

Rendimento

O rendimento utilizado nos cálculos para planejamento agregado.

Quando o LN planeja as necessidades de material utilizando um lead time fixo, o LN utiliza o campo Rendimento ordem em vez dos dados de roteiro. Esse processo é realizado no módulo Planejamento de ordem.

O valor digitado nesse campo deve ser uma estimativa do rendimento de todas as operações no roteiro de item. Por exemplo:

  • Rendimento na operação 10: 90%
  • Rendimento na operação 20: 80%
  • Rendimento na operação 30: 90%

Nesse caso, o valor que deve ser digitado no campo Rendimento ordem é 0,90 * 0,80 * 0,90 = 65%

Valor padrão

100

Configurar descarte

O descarte utilizado nos cálculos para planejamento agregado.

Quando o LN planeja as necessidades de material utilizando um lead time fixo, o LN utiliza o campo Configurar perda em vez dos dados de roteiro. O processo de planejamento é realizado no módulo Planejamento de ordem.

O valor digitado nesse campo deve ser uma estimativa de descarte de todas as operações no roteiro de item.

Valor padrão

0

Utilizar no planejamento

Se esta caixa de controle estiver selecionada, a JSBOM selecionada será usada para planejamento.

Nota

Somente uma JSBOM por produto pode ser usada para fins de planejamento.

Nota

Por item e planta, somente uma lista de material de produção (JSC) pode ser usada para planejamento.

Utilizar no custo

Se esta caixa de controle estiver selecionada, a BOM de produção (JSC) pode ser usada para definição de custo.

Status

O status da lista de material de produção.

Valores permitidos

  • Novo
  • Aprovado
  • Vencido
Data de efetividade

A data em que a validade dos materiais ou das operações é verificada.

O aplicativo considerará um material ou operação como válido se essa data cair no intervalo entre a data de efetividade e a data de vencimento.

As datas de efetividade são utilizadas no processo de explosão para criar demandas para os itens corretos.

Data de vencimento

A data após a qual a PBOM não é mais válida.

Criado em

A data em que a PBOM foi criada.

Criado por

O nome do funcionário responsável pela criação da PBOM.

Aprovado em

A data em que a lista de material de produção foi aprovada.

Aprovado por

O funcionário responsável pela aprovação da lista de material de produção.

Vencido em

A data em que a lista de material de produção venceu.

Expirado por

O funcionário responsável pela expiração da lista de material de produção.

Texto

Se essa caixa de seleção estiver selecionada, um texto estará presente.

Origem

A origem da lista de material de produção (JSC).

Valores permitidos

Tipo de origem

Revisão origem

Se a lista de material for derivada, essa será a origem da revisão da lista de materiais.